本发明专利技术提供了一种尼龙粉末涂料，其特征在于，包括按照重量份数比配置的如下原料：尼龙原料一10份-20份，尼龙原料二10份-20份，尼龙原料三60份-80份，外加助剂5份-15份，溶剂70-130份。尼龙原料一为尼龙6，尼龙6回收料，己内酰胺中的任意一种或几种的任意比例混合，尼龙原料二为尼龙66树脂，尼龙66盐，尼龙66回收料中的任意一种或几种的任意比例混合，尼龙原料三为尼龙1010树脂，尼龙1010盐，尼龙1010回收料中的任意一种或几种的任意比例混合。本发明专利技术工艺简单，原料易得，成本低，易于控制，质量稳定，利于实施，也有利于实现废旧资源的再生利用，保护了环境。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工领域中的涂料
，特别涉及。
技术介绍
粉末涂料是作为省资源、省能源、低公害和提高劳动生产效率为特点而发展起来 的新型涂料品种。尼龙粉末是一种热塑性粉末，具有较宽的加工温度范围和良好的物理性 能，耐磨性好和摩擦系数小等优点。尼龙粉末熔融时，流平性好，尤其是低熔点尼龙粉末由 于流平性好，与各种金属具有良好的粘合力(一般热塑性粉末与金属的附着力较差)，所 以，尼龙粉末涂料用作金属表面喷涂，即可保持金属的刚性硬度，又可获得尼龙的特性，并 且可以少加或不加润滑油运转(亦可用水做润滑油)；其涂层可以进行各种机械加工，如因 尺寸不合要求或表面不够平整，可进行车、刨加工。随着国防工业、机械工业、电子工业和汽 车工业的发展，对尼龙粉末的需求量将越来越大。中国尼龙粉体制造技术和设备绝大多数 都依赖进口，而我国目前尼龙粉体基本处于小批量、少品种的生产状况，虽然每年进口大部 分尼龙粉体，但品种少，产量低，远远满足不了日益发展的化工、电子、机械、汽车等工业的 需要。所以要以市场为导向，需依靠科技力量，开发多品种、多功能的长碳链尼龙粉体。总 之，开发和研制尼龙粉末具有良好的经济效益和一定的社会效益，并具有可观的工业化发 展前景。目前市面上的尼龙粉末的制造方法，如中国专利申请200510045103. 0中，使用尼龙66盐、二元胺、己内酰胺与二元酸共聚聚合制得尼龙粉末涂料。中国专利申请 200510104500. 0中，使用尼龙1212树脂与硅油干混制得或通过挤出机熔融共混制得。中国 专利申请200610014569. 9中，使用尼龙1212树脂与钛白粉混合后挤出并造粒制得。此外， 目前国内的尼龙11、尼龙12不是太成熟，尼龙6、尼龙66、尼龙1010工艺比较成熟，技术指 标能达到国际要求。尼龙1212目前主要生产厂家有山东的东辰和淄博广通两家，但由于目 前十二碳二元酸精制技术的原因，合成的树脂有较大缺陷，还需要时日以进一步改进，即尼 龙1212制得的产品有缺陷。上述几种制造方法中，均没有使用到尼龙废料、回收料，如果用尼龙回收料制备尼 龙粉末及尼龙粉末涂料，不仅可以节约资源，实现废尼龙的回收再用，保护环境，而且可以 实现尼龙资源的循环使用。随着目前尼龙塑料的广泛应用，尼龙废料回收也是当前需要急 需解决的一个难题。鉴于上述技术缺陷，迫切需要出现一种工艺简单，原料易得，成本低，易于控制，质 量稳定，利于实施，也有利于实现废旧资源的再生利用的尼龙粉末涂料及其制造方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种工艺简单，原料易得，成 本低，易于控制，质量稳定，利于实施，也有利于实现废旧资源的再生利用的尼龙粉末涂料及其制造方法。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种尼龙粉末涂料，其中，包括按照重量份数比 配置的如下原料尼龙原料一 10份-20份尼龙原料二 10份-20份尼龙原料三 60份-80份外加助剂 5份-15份溶剂70-130 份。所述尼龙原料一为尼龙6，尼龙6回收料，己内酰胺中的任意一种或几种的任意比 例混合，所述尼龙原料二为尼龙66树脂，尼龙66盐，尼龙66回收料中的任意一种或几种的 任意比例混合，所述尼龙原料三为尼龙1010树脂，尼龙1010盐，尼龙1010回收料中的任意 一种或几种的任意比例混合。所述外加助剂包括抗氧剂10100. 05 份-0. 15 份亚磷酸0. 1-0. 3 份碘化钾0. 05-0. 15 份氯化亚锡0. 025-0. 1 份分子量调节剂0. 1-2 份荧光增白剂0. 1-1 份。所述溶剂包括无水乙醇50-70 份甲醇10-20 份水10-40 份进一步包括按照:重量份数比配置的如下原料颜料1份-15份，所述分子量调节剂为己二酸或醋酸，所述荧光增白剂为OB或VBL。所述颜料为钛白粉，酞菁蓝，炭黑，氧化铁黑，硫化锑，苯胺黑，氧化铁红，钼红，苯胺红，大红粉，立索红，铅铬黄，氧化铁黄，镉黄，锶黄，铅酸钙，钴绿，锌绿，铬绿，群青蓝， 铁蓝，铝粉，铜粉，碳酸铅、氯氧化铋、云母钛、砷酸铅，磷酸铅，红丹，铅酸韩，铅粉，锌粉，锌 铬黄，偏硼酸钡，重晶石，偏硅酸钙，硫酸钙，碳酸钙，粘土，云母，滑石粉，霞石，叶蜡石，二氧 化硅中的任意一种或几种。为更好的实现本专利技术目的，本专利技术又公开了一种尼龙粉末涂料的制造方法，包括 聚合步骤和粉碎步骤，其中，所述聚合步骤进一步包括如下步骤a、原料一，原料二，原料三与外加助剂加入到高压聚合釜的步骤，b、二氧化碳置换，保压，降压至常压的步骤，C、充入二氧化碳并冷却切粒的步骤，制得尼龙树脂颗粒并将其烘干；所述粉碎步骤进一步包括如下步骤d、将步骤c所得尼龙树脂颗粒与溶剂加入到高压溶解釜的步骤，e、加热、保压，快速降温的步骤，f、将步骤e所得的产品离心甩干，并真空干燥，分筛后制得本专利技术。所述步骤d进一步包括添加颜料的步骤，所述步骤b中二氧化碳置换后开始给高 压聚合釜加热，高压聚合釜温度达到180-250度，压力达到1.2-1.4MPa时，开始保压，保压 的时间为4-5小时，然后在2小时内将压力降压至常压，高压聚合釜处于常压2-3小时后， 进行步骤c的操作；所述步骤e的加热温度为180-190度，高压溶解釜保压4_5个小时后， 想高压溶解釜内通入冷却水时高压溶解釜快速降温至20-60度后，进行步骤f的操作。本专利技术尼龙粉末涂料的制造方法在其他类型粉末涂料制造领域中的应用。本专利技术的制造方法中的步骤a，可以进一步包括收集整理尼龙回收料的步骤，具体 如下将尼龙6废料，尼龙66废料，尼龙1010废料分类整理，除杂后并经造粒机造粒，制得 尼龙6回收料，尼龙66回收料，尼龙1010回收料。然后将尼龙6回收料与尼龙6树脂或己 内酰胺中的任意一种或几种任意比例混合得到尼龙原料一，其中，尼龙原料一可以全部为 尼龙6回收料。将尼龙66回收料与尼龙66树脂，尼龙66盐中的任意一种或几种任意比例 混合，其中，尼龙原料二可以全部为尼龙66回收料。将尼龙1010回收料与尼龙1010树脂， 尼龙1010盐中的任意一种或几种任意比例混合，其中，尼龙原料三可以全部为尼龙1010回 收料。本专利技术中，尼龙66和尼龙6同属聚酰胺纤维，尼龙66是由己二酸己二胺缩聚而 成；而尼龙6则是由己内酰胺缩聚而成。从分子结构上看，这两种纤维是非常相似的，所以 两者的物理及化学性能也基本近似。所不同的是尼龙66相邻分子间的氢键结合得更加牢 固，因此它的熔点高达^KTC,比尼龙6要高出40°C左右，耐热性能比较优越。尼龙66的强 度比尼龙6要高很多，但是尼龙6的流动性比尼龙66要好。尼龙6的抗冲击性和抗溶解性 比尼龙66要好，但吸湿性也更强。尼龙66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。尼龙 1010是一种新型聚酰胺品种，它具有优良的减摩、耐磨和自润滑性，且抗霉、抗菌、无毒、半 透明，吸水性较其他尼龙品种小，有较好的刚性、力学强度和介电稳定性，耐寒性也很好，可 在60-80°C下长期使用。本专利技术经多次试验，将尼龙6，尼龙66，尼龙1010按照本专利技术比例 混合，可兼顾尼龙66的强度，尼龙6的流动性以及尼龙1010的耐磨特性。本专利技术的优点在于，制造工艺简单易行，设备要求低，成本低，控制方便成熟，原料 易得，制造过程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种尼龙粉末涂料，其特征在于，包括按照重量份数比配置的如下原料：尼龙原料一 １０份－２０份尼龙原料二 １０份－２０份尼龙原料三 ６０份－８０份外加助剂 ５份－１５份溶剂 ７０－１３０份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨乃国，王展军，
申请(专利权)人：青岛顺联集装箱部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：95
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