换热分离器制造技术

技术编号:6665554 阅读:360 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种换热分离器,包括壳体、换热器以及分离器,所述换热器位于壳体内腔上部,所述分离器位于壳体内腔下部,所述分离器包括叶片式分离内件,所述叶片式分离内件固定在所述壳体上,并覆盖于整个冷凝液面上方,所述换热器的热介质流体出口管穿过所述叶片分离内件,插入到所述冷凝液内。该换热分离器的设计可有效地减少气体流通阻力,并可满足处理大气流量的需要,可以在实现气体流体换热降温的同时,分离出其冷凝液及原料气中含有的固体杂质。本实用新型专利技术结构紧凑,占地面积小,可大幅度地降低设备制造和运行成本,简化生产操作流程。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热分离器,具体来说,涉及一种应用于石油化工、煤化工、 天然气化工、精细化工、食品加工及其它需要换热分离工艺领域的换热分离器。
技术介绍
在工业生产过程中,经常出现大量的气体换热降温的场合,当温度低于气体的露 点时就会出现冷凝液。为了后续生产的顺利进行,通常需要将气体和冷凝液进行分离,一般 情况下整个过程是分别通过换热器和分离器来分步实现的。其中换热器和分离器是独立的 两套设备,通过工艺流程连接起来进行使用,分别发挥各自的功能。这会导致设备占用场地 面积大,连接管线复杂,增加结构负荷,安装工作量大,并且不同功能的设备分别进行调试 运行和管理时会增加工作难度。针对上述换热器和分离器相分离的设备存在的缺陷,在现有技术中还提出了一种 将换热和分离两种功能集于一体的换热分离器,可以实现换热与分离一体化功能,目前这 种设备的结构很多,但是现有的设备或者是内部结构复杂,或者是处理原料气的通量有限, 例如专利号为ZL200720103922. 0的技术专利所示的结构。由于换热器与分离器之间 是非直通连接,处理大通量的原料气时,连接会造成内部气体流通阻力大,并且,在换热前 后温差大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热分离器,包括壳体、换热器以及分离器,所述换热器位于壳体内腔上部,所述分离器位于壳体内腔下部,所述分离器包括叶片式分离内件,其特征在于,所述叶片式分离内件固定在所述壳体上,并覆盖于整个冷凝液面上方,所述换热器的热介质流体出口管穿过所述叶片分离内件,插入到所述冷凝液内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李永旺马林玉邵华鑫曹立仁余晓忠白亮
申请(专利权)人:中科合成油工程有限公司中科合成油技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:11

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