【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及透气膜生产工艺
，特别涉及一种连续式PE透气膜生产工艺。
技术介绍
PE (聚乙烯)透气膜的常规生产工艺是将重量百分比为44. 5-54. 5%的聚乙烯； 45% 55%碳酸钙；0. 5%添加剂(润滑剂和抗氧剂)经过混炼机加热捏合使碳酸钙均勻地分散在聚乙烯里，然后造成透气粒子，再送到挤出机里，经过加热、塑化，通过T型模头挤出成型薄膜，然后把薄膜加热到适当温度再经过适当拉伸和定型，然后收卷而做成PE透气膜，在这个加工过程中，由于碳酸钙被均勻地分布在PE里面，当它成型成薄膜再经加热拉伸后，碳酸钙粒子与PE之间产生空隙，这些空隙很小，只能透过水蒸气但水无法漏出，从而达到透气不漏水效果，由于PE透气膜有这个功能而被广泛应用在卫生产品上，如婴儿纸尿裤、妇女卫生巾上，还广泛用于劳动保护服、手术衣和墙纸等多个行业。目前，PE透气膜的生产都是采用两步法即先把碳酸钙和PE料经混炼机造成透气粒子，然后再把透气粒子送到透气膜生产线上做成PE透气膜。具体工艺步骤如下1)挤压造粒工艺参见图1所示，其工艺流程是先把配比的聚乙烯、碳酸钙和添加剂一起放进拌料机里混合均勻，...
【技术保护点】
检测和自动调节；４）熔体经过模头的模唇间隙被连续不断地挤出成薄膜，经成型装置、预热装置、拉抻装置、定型装置、测厚仪，牵引装置和收卷装置，被收卷成产品。持在２４０左右，熔体的压力为１２－２０兆帕；３）在混炼机的排空段与挤出机的输入口之间设有第１压力传感器，在换网器与模头之间设有第２压力传感器并与ＰＬＣ控制中心作电气连接，构成熔体稳压装置，根据设定压力值对流经挤出机前和换网器后的熔体压力进行出机的输入口，并进入挤出机的进料段，熔体在进料段的温度从１９０℃加热到２２０℃，熔体再推进送到挤出机的计量段，其温度从２３０℃加热到２４０℃，熔体继续向前推进，通过换网器的滤网将其杂质晶点滤...
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。