一种轻薄透气面料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种轻薄透气面料及其生产工艺，该面料包括经纬纱，所述经纬纱均采用烧毛丝光纱，纱支为纯棉40英支单纱，面料组织为1/1平纹或2/1斜纹或2/2斜纹，经密为90~116根/英寸，纬密为70~88根/英寸；该面料生产工艺包括如下步骤：染色→浆纱→织造→后整理，所述后整理工序包括气流退浆→气流柔软→脱水→空气洗。本发明专利技术面料尺寸稳定性显好，光泽度好，悬垂感强；面料更轻薄，透气性更好了；在后整理工序中无需烧毛，对纱线强力损伤小；染色能节约10%~20%的染料。

【技术实现步骤摘要】
一种轻薄透气面料及其生产工艺
本专利技术涉及纺织
，具体公开一种轻薄透气面料及其生产工艺。
技术介绍
目前轻薄透气面料生产加工原料为普通纯棉纱，通过设计织造达到轻薄透气的效 果，由于考虑面料门幅和缩率要达到客户要求，一般经纬密度设计的偏大，从而影响了一部 分面料的透气性，且在加工工艺后整理工序中无法加工丝光导致面料尺寸稳定性较差、门 幅不稳、光泽差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为解决以上问题提供一种面料尺寸稳定性好、光泽度好、悬垂 感强、面料轻薄、透气性好的轻薄透气面料及其生产工艺。 本专利技术所采用的技术方案是这样的： 一种轻薄透气面料，包括经纬纱，所述经纬纱均采用烧毛丝光纱，纱支为纯棉40英支 单纱，面料组织为1/1平纹或2/1斜纹或2/2斜纹，经密为9(Γ116根/英寸，纬密为7(Γ88 根/英寸。 上述轻薄透气面料的生产工艺，包括如下步骤：将原料经纬纱经染色一浆纱一织 造一后整理获得所需面料，所述后整理工序包括如下步骤：气流退浆一气流柔软一脱水一 空气洗。 进一步地，所述气流退浆工序控制退浆温度为90°C，退浆时间30分钟，加高温退 浆酶，其浓度为5g/L，加渗透剂，其浓度为3g/L，加精炼剂，其浓度为3g/L。 进一步地，所述气流柔软工序控制柔软温度40°C，柔软时间30分钟，加自乳化型 柔软剂，浓度为5g/L~10g/L。 进一步地，所述脱水工序控制脱水时间10分钟。 进一步地，所述空气洗工序是在ARIO机器上进行，设置主风机风量为90%，下风机 风量为40%，车速为2(T30m/min，温度为10(Tll0°C，时间为8?11s，宽度为120cm。 综上所述，由于采用上述技术方案，本专利技术的有益效果是： 1、本专利技术中用到的纱线为烧毛丝光纱，后续同样采用松式整理加工，但面料尺寸稳定 性明显好于目前技术，同时光泽度也好，悬垂感强。 2、本次专利技术面料经纬密度要远小于目前市面上的同类类似品种，经纬密度小带来 的好处就是面料更轻薄了，透气性更好了。 3、目前的轻薄透气面料由于面料组织较稀松，在后整理加工烧毛时，加工难度较 大，稍有不慎会损伤面料强力。本专利技术用到的纱线是烧毛丝光纱，所以后续无需进行烧毛。 4、染色所用染料比普通未丝光纱所用染料少109Γ20%，后整理不加工烧毛，缩短了 工艺流程。 【具体实施方式】 本专利技术主要组织规格的面料： 实施例1 :本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻薄透气面料，包括经纬纱，其特征在于：所述经纬纱均采用烧毛丝光纱，纱支为纯棉40英支单纱，面料组织为1/1平纹或2/1斜纹或2/2斜纹，经密为90~116根/英寸，纬密为70~88根/英寸。

【技术特征摘要】
1. 一种轻薄透气面料，包括经纬纱，其特征在于：所述经纬纱均采用烧毛丝光纱，纱支 为纯棉40英支单纱，面料组织为1/1平纹或2/1斜纹或2/2斜纹，经密为90~116根/英寸， 纬密为70?88根/英寸。2. -种如权利要求1所述的轻薄透气面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：将 原料经纬纱经染色一浆纱一织造一后整理获得所需面料，所述后整理工序步骤如下：气流 退浆一气流柔软一脱水一空气洗。3. 根据权利要求2所述的一种轻薄面料的生产工艺，其特征在于：所述气流退浆工序 控制退浆温度为90°C，退浆时间30分钟，加高温退浆酶，其浓度为5g/L，加渗...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉伟，邵秀红，
申请(专利权)人：江苏瓯堡纺织染整有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32