精粗纺弹力裤料制造技术

本发明专利技术公开了一种精粗纺弹力裤料，由经纱和纬纱交织而成，其特征在于，所述经纱为精纺毛涤纱，所述纬纱采用精纺弹力纱与粗纺纱间隔排列打纬而成；该精粗纺弹力裤料中，包含成分及重量百分比为：66支澳毛58％、2.2D聚酯纤维41％、莱卡1％。本发明专利技术的经纱采用精纺毛涤纱、纬纱采用精纺弹力纱与粗纺纱间隔排列打纬，将精纺和粗纺完美结合，使得制品具有优良的服用性能，既有粗纺毛呢的丰盈绒面、手感柔糯效果，又有精纺呢绒的轻薄、悬垂、飘逸特点，突破了精纺、粗纺呢绒的传统风格，且降低了成本，因此，本发明专利技术的精粗纺弹力裤料既能在价格上与精纺产品相竞争，又比传统粗纺产品的手感活络度更胜一筹，符合当今社会的消费理念，具有良好的社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种面料，尤其涉及一种精粗纺弹力裤料。
技术介绍
近年来，随着半精纺的崛起，精纺面料用于裤料的比例急剧下降，原因是人们对裤料时尚舒适、休闲易护理的要求越来越高，企业面对这样的形势，不得不重新审视定义新的产品来满足这样的市场需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有粗纺的外观，精纺的柔软手感、细洁风格，既能在价格上与精纺产品相竞争，又比传统粗纺产品的手感活络度更胜一筹的精粗纺弹力裤料。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种精粗纺弹力裤料，由经纱和纬纱交织而成，所述经纱为精纺毛涤纱，所述纬纱采用精纺弹力纱与粗纺纱间隔排列打纬而成；该精粗纺弹力裤料中，包含成分及重量百分比为：66支澳毛58％、2.2D聚酯纤维41％、莱卡1％。作为优选，所述精纺毛涤纱是先由66支澳毛60wt％和2.2D聚酯纤维40wt％经条染复精梳制成条，再经纺纱制精纺毛涤纱。作为优选，所述精纺弹力纱是先由66S澳毛60wt％，2.2D聚酯纤维40wt％经条染复精梳制成条，再与30D莱卡经赛络纺制成毛涤混纺莱卡纱即精纺弹力纱，其中66支澳毛的重量比为57％，2.2D聚酯纤维的重量比为37.2％，莱卡的重量比为5.8％。作为优选，所述粗纺纱是由66S澳毛60wt％，2.2D聚酯纤维40wt％经条染复精梳制成条，上粗纺纺纱设备，经纺纱制成粗纺纱。作为优选，所述66支澳毛的平均细度为21.5μm，细度离散为21.5％，平均长度为89.5mm，长度离散35.2％。作为优选，所述2.2D聚酯纤维的平均长度为88mm。作为优选，所述经纱为86支的合股纱，所述精纺弹力纱由30支的单股纱与30D莱卡合股而成，所述粗纺纱为14支的单股纱。精粗结合的面料，纱线的质量决定了最终面料的手感。在纺纱过程中，纱支粗细和原料的选择要合理。纱支过粗会使织物过于稀松，成品手感烂而无身骨，而且，在后整理时还容易造成纱线的移位；纱支过细会造成织物因充实率偏高而显得手感过于板实，手感缺乏弹性和丰厚感，而且后道起毛也很困难。同时也使纺纱成本和织造成本相应提高。因此，纺纱工艺的制定和纱线质量是面料研发过程中至关重要的一环。本专利技术的专利技术人经过多次试验选择了如上原料和支数，将精纺和粗纺完美结合，获得了粗纺的外观和精纺的柔软手感、细洁风格，且降低了成本，最终达到了粗纺蓬松的效果，弹性与柔软性相统一，形成了轻量而温暖的休闲风格。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：本专利技术的经纱采用精纺毛涤纱、纬纱采用精纺弹力纱与粗纺纱间隔排列打纬，将精纺和粗纺完美结合，从而获得粗纺的外观，精纺的柔软手感、细洁风格，使得制品具有优良的服用性能，同时又具备了粗纺与精纺双重优点，既有粗纺毛呢的丰盈绒面、手感柔糯效果，又有精纺呢绒的轻薄、悬垂、飘逸特点，突破了精纺、粗纺呢绒的传统风格，另外也既可以减轻粗纺面料的重量而不影响面料的厚实度，又可改变其正装的外观，且降低了成本，最终达到了粗纺蓬松的效果，弹性与柔软性相统一，形成了轻量而温暖的休闲风格。因此，本发明的精粗纺弹力裤料既能在价格上与精纺产品相竞争，又比传统粗纺产品的手感活络度更胜一筹，符合当今社会的消费理念，具有良好的社会效益。附图说明图1为本专利技术的精粗纺弹力裤料的结构示意图。其中1为经纱；2为纬纱；3为精纺弹力纱；4为粗纺纱。具体实施方式实施例1一种精粗纺弹力裤料，由经纱和纬纱交织而成，所述经纱为精纺毛涤纱，所述纬纱采用精纺弹力纱与粗纺纱间隔排列打纬而成。所述精纺毛涤纱是先由66支澳毛60wt％和2.2D聚酯纤维40wt％经条染复精梳制成条，再经纺纱制精纺毛涤纱。所述精纺弹力纱是先由66S澳毛60wt％，2.2D聚酯纤维40wt％经条染复精梳制成条，再与30D莱卡经赛络纺制成毛涤混纺莱卡纱即精纺弹力纱，其中66支澳毛的重量比为57％，2.2D聚酯纤维的重量比为37.2％，莱卡的重量比为5.8％。所述粗纺纱是由66S澳毛60wt％，2.2D聚酯纤维40wt％经条染复精梳制成条，上粗纺纺纱设备，经纺纱制成粗纺纱。所述66支澳毛的平均细度为21.5μm，细度离散为21.5％，平均长度为89.5mm，长度离散35.2％。所述2.2D聚酯纤维的平均长度为88mm。所述经纱：单纱88支/1，捻度850捻/米，捻向Z；合股支数86支/2，合股捻度1100捻/米,捻向S。所述精纺弹力纱：单纱30支/1+30D莱卡，合股支数28支/1，合股捻度700捻/米，捻向S。所述粗纺纱：单纱支数14支/1，捻度470捻/米，捻向Z。该成品中包含成分及重量百分比为：66支澳毛58％、2.2D聚酯纤维41％、莱卡1％；经纱密度：380根/10厘米；纬纱密度：225根/10厘米；幅宽：156厘米；米重：370克/米。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精粗纺弹力裤料，由经纱和纬纱交织而成，其特征在于，所述经纱为精纺毛涤纱，所述纬纱采用精纺弹力纱与粗纺纱间隔排列打纬而成；该精粗纺弹力裤料中，包含成分及重量百分比为：66支澳毛58％、2.2D聚酯纤维41％、莱卡1％。

【技术特征摘要】
1.一种精粗纺弹力裤料，由经纱和纬纱交织而成，其特征在于，所述经纱为
精纺毛涤纱，所述纬纱采用精纺弹力纱与粗纺纱间隔排列打纬而成；该精粗纺
弹力裤料中，包含成分及重量百分比为：66支澳毛58％、2.2D聚酯纤维41％、
莱卡1％。
2.根据权利要求1所述的精粗纺弹力裤料，其特征在于，所述精纺毛涤纱是先
由66支澳毛60wt％和2.2D聚酯纤维40wt％经条染复精梳制成条，再经纺纱制精
纺毛涤纱。
3.根据权利要求1所述的精粗纺弹力裤料，其特征在于，所述精纺弹力纱是先
由66S澳毛60wt％，2.2D聚酯纤维40wt％经条染复精梳制成条，再与30D莱卡经
赛络纺制成毛涤混纺莱卡纱即精纺弹力纱，其中66支澳毛的重量比为57％，2.2D
聚酯纤维的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨毅方，顾士清，杨丽萍，曹玲娟，余泉兴，
申请(专利权)人：江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32