一种弹力织物和弹力紧身服制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种弹力织物和弹力紧身服，所述弹力织物，包括：中空纤维编织构造的凹凸折形横断面结构：所述凹凸折形横断面结构的凸折由吊针线迹穿联，所述吊针线迹紧密度可调；所述凹凸折形横断面结构的凹折与肌肤贴合。本实用新型专利技术实施例的织物及弹力紧身服，利用具有由中空纤维编织成型的凹凸折形横断面织物结构，利用所述凹凸折形横断面构造立体空气风道，使肌肤体验舒适，并增强了身体保暖和湿气排放的功能，且对于弹力紧身服中的不同织物结构无额外缝线或粘合剂拼合，而采用先进的无缝一次成型技术实现，达到多结构编织的无痕拼接效果，进一步增加了穿着的舒适性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及功能性织物
，更具体地说，涉及一种弹力织物和无缝弹力紧身服。
技术介绍
弹力紧体运动服通常紧贴地穿着于肌肤表面，其以减少衣物与空气摩擦及在关键部位进行的织物结构设计而产生的压力支持感等优势，越来越多的应用在竞技体育及运动爱好者的日常训练及体能活动中。现有的弹力紧身服一般通过人体体积的自然隆起或支撑而产生一定的穿着压力，并增加在运动过程中必要的结构设计以提升穿着舒适度或功能表现，比如针对目标运动项目对人体局部进行特殊剪裁或在紧体运动服背部、腋下等高湿部位进行拼合型排汗网面·设计等。然而，现有的弹力紧身服多采用附加式热塑性聚氨酯织物在局部关节或软组织部位起到支撑和稳定功效的绷带设计，该种面料或类似拉伸度面料在穿着时因肢体的上下运动以及肌肉收缩舒张过程中产生的位置位移变化，容易造成材料与肌肤之间的界面压力过大或局部紧绷感的舒适度不佳等情况；且由于完全贴体的穿着情景会影响人体在运动过程中肢体的自然伸展及汗液湿气的排放，过多汗液和湿气如果不及时排放易产生冰冷感及肌肉酸痛；同时，弹力紧身服通过线迹或粘合剂将不同编织结构拼合的方式，增加了紧身服织物与肌肤的摩擦和刺痒感，进一步降低了穿着舒适度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种弹力织物和无缝弹力紧身服，以提升紧体运动装的穿着舒适度、排汗功效及保暖性能。一种弹力织物，包括中空纤维编织构造的凹凸折形横断面结构所述凹凸折形横断面结构的凸折由吊针线迹穿联，所述吊针线迹紧密度可调；所述凹凸折形横断面结构的凹折与肌肤贴合。优选地所述中空纤维具体为超细旦聚酰胺纤维与高弹力莱卡聚丙烯包纱混合体。为了完善上述方案，所述织物还包括设置于所述织物上对应肌肉处的集圈及浮线添纱编织结构。设置于所述织物上对应体表高热高湿部位的线圈转移真网孔结构。设置于所述织物上对应关节处由吊针线迹穿联成型的弹性缓冲衬垫。一种弹力紧身服，包括中空纤维编织成型的凹凸折形横断面结构的无缝织物；所述无缝织物的凹凸折形横断面的凸折由吊针线迹穿联，所述吊针线迹紧密度可调；所述无缝织物的凹凸折形横断面的凹折与肌肤贴合。优选地所述中空纤维具体为超细旦聚酰胺纤维与高弹力莱卡聚丙烯包纱混合体。为了完善上述方案，所述弹力紧身服还包括设置于所述无缝织物上对应肌肉处的集圈及浮线添纱结构。设置于所述无缝织物上对应高热高湿部位的线圈转移真网孔结构。设置于所述无缝织物上对应关节及肌肉部位的吊针线迹穿联形成的弹性绷带及缓冲衬垫。从上述的技术方案可以看出，本技术实施例的织物及弹力紧身服，利用具有 由中空纤维编织成型的凹凸折形横断面织物结构，利用所述凹凸折形横断面构造立体空气风道，使肌肤体验舒适，并增强了身体保暖和湿气排放的功能，且对于弹力紧身服中的不同织物结构无额外缝线或粘合剂拼合，而采用先进的无缝一次成型技术实现，达到多结构编织的无痕拼接效果，进一步增加了穿着的舒适性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图Ia为本技术实施例公开的一种弹力织物横断面在静止穿着状态结构示意图；图Ib为本技术实施例公开的一种弹力织物横断面在运动穿着状态结构示意图；图Ic为本技术又一实施例公开的一种弹力织物横断面结构示意图；图Id为本技术又一实施例公开的一种弹力织物横断面结构示意图；图2为本技术实施例公开的一种无缝弹力织物及其横断面结构示意图；图3为本技术又一实施例公开的一种弹力织物及其横断面结构示意图；图4a为本技术实施例公开的一种弹力紧身服上装正面结构示意图；图4b为本技术又一实施例公开的一种弹力紧身服上装背面结构示意图；图5a为本技术又一实施例公开的一种弹力紧身服裤装正面结构示意图；图5b为本技术又一实施例公开的一种弹力紧身服裤装背面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种弹力紧身服，以提升紧体运动装的穿着舒适度、排汗功效及保暖性能。图Ia示出了一种弹力织物的横断面结构，所述弹力织物2包括由中空纤维编织成型的凹凸折形横断面结构I ;所述凹凸折形横断面结构I的凸折3由吊针线迹4穿联；所述凹凸折形横断面结构I的凹折5与肌肤6贴合。所述凹凸折形横断面的结构与中空纤维的结合，也就是将吸湿排汗及轻质的特性结合所述中空纤维提供给紧身服装较轻的重量及一定的保暖性，所述织物具体超细旦聚酰胺纤维与高弹力莱卡聚丙烯包纱混合无缝织物，该种面料穿着干爽柔软，且凹凸折形横断面的结构可在动态穿着过程中加速汗液蒸发，不仅质轻，而且增加了纤维比表面积，有利于汗液快速蒸发与散失。结合图Ia-图Id的图示说明所述无缝织物通过吊针线迹4形成具有立体空间的织物结构如图Ia所示当人体处于静止或小运动量的状态时，凹凸折形横断面结构I在织 物2与肌肤6表层间产生了气体交换空间，该空间结构可以帮助储存更多的静止空气及热能7(图Ia)，使织物具有阻隔空气流通，防止冷空气直接迅速入侵肌体的功能而增加保暖性，对于肌肤状态处在剧烈运动前的热身阶段及运动后休息场景下的身体保暖有着积极的作用。如图Ib所示当人体处于运动状态时，使得一部分织物与肌肤接触，一部分织物与肌肤表层分离，所述凹凸折形横断面结构I形成了通气风道8，使得外部动态的空气流与肌肤汗液湿气9(图Ib)进行循环交流，所述通气风道将体表湿气带走以增加热量交换和散失。图Ic所示通过变换吊针线迹调整折型结构以产生不同的厚度、拉伸性、触感等织物特性，图Ic中的织物结构由于所述吊针线迹紧密而较图Id织物结构更厚实且弹性较小，支撑力和保形性更好。图2-3示出了两种不同弹力织物及其横断面的结构图2中通过改变吊针线迹路径，所述弹力织物的吊针线迹为平整的直行结构而图3中的吊针线迹则为“之”字形，所述直行结构弹力织物手感柔软舒适，由所述“之”形排列的凹凸折型织物结构通过无缝技术而制成的弹力紧身健体运动服在穿着后可起到按摩局部肌肤的作用，所述“之”字形吊针线迹织物则体现出较大的拉伸度和良好的回弹性，方便在形变量较大的部位或运动形态中采用。需要说明的是所述织物可根据服装的设计和使用情况，进行形状剪裁以适应不同身体部位的应用需要，所述弹力织物可包括设置于所述织物上对应肌肉处的集圈和浮线添纱结构；设置于所述织物上对应体表高热高湿部位线圈转移真网孔结构；设置于所述织物上对应关节或肌肉部位由吊针线迹穿联的弹性绷带或缓冲衬垫。在进行弹力紧身服的实施例说明之前，需要明确的是，所述所述弹力紧身服可以是分体的上衣、全长裤装或连体式衣裤装，以及七分裤装、短裤装、半袖上衣或抹袖上衣，且其应用领域可延伸至塑体服、产后恢复、功能服、时装等服装品类，其具体形态和产品类别根据需要进行制定和构造，而并不局限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹力织物，其特征在于，包括中空纤维编织构造的凹凸折形横断面结构 所述凹凸折形横断面结构的凸折由吊针线迹穿联，所述吊针线迹紧密度可调； 所述凹凸折形横断面结构的凹折与肌肤贴合。2.如权利要求I所述的弹力织物，其特征在于，包括所述中空纤维具体为超细旦聚酰胺纤维与高弹力莱卡聚丙烯包纱混合体。3.如权利要求2所述的弹力织物，其特征在于，还包括设置于所述织物上对应肌肉处的集圈及浮线添纱编织结构。4.如权利要求2所述的弹力织物，其特征在于，还包括设置于所述织物上对应体表高热高湿部位的线圈转移真网孔结构。5.如权利要求2所述的弹力织物，其特征在于，还包括设置于所述织物上对应关节处由吊针线迹穿联成型的弹性缓冲衬垫。6.一种弹力紧身服，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘蓉，朱罗润芬，
申请(专利权)人：加宝利服装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：