经编间隔织物智能化生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种经编间隔织物智能化生产装置，包含自动张力补偿调控送经系统，坯布自动电子卷取系统，中控系统；其中自动张力补偿调控送经系统包括送经轴，送经盘头，自动张力补偿调控装置；坯布自动电子卷取系统包括坯布卷曲机构，电子横移控制系统，品质实时监控系统组成。本实用新型专利技术通过采用能够对经编张力以及卷取结构进行控制的自动张力补偿调控送经系统，实现经编过程中张力的调控，避免在经编过程中因张力的不同导致经编网布局部的翘曲，影响产品质量，同时采用具有红外检测和电子自停装置的坯布自动电子卷取系统，实现坯布的自动卷取和质量的调控；系统在经编网布应用领域广阔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及网布设备
，具体的说，是一种经编间隔织物智能化生产装置。
技术介绍
经编间隔织物(网布)是采用双针床经编机制备类似三明治结构，由上中下三个独立的系统组成立体的编织结构，先用纱线编制出两层相互独立的表面做上下层，再通过纱线将这两层织物连接起来，形成保持一定间距的三维织物结构的三维织物材料。网布在原材料方面，由于来源广泛，可以是涤纶、锦纶、氨纶等化纤材料，也可以是棉毛麻丝等天然纤维材料；同时厚度调节范围大，由几毫米到几百毫米；同时表面结构多样化，可以是六角形、四边形、圆形等。并且在性能上，具有优异的透气性，耐磨性，空间稳定性，抗压性，弹性等，在土工建筑、服装、医疗卫生等方面，尤其是特殊的网孔结构在儿童鞋面等具有广泛的应用前景。经编网布生产过程中经过整经、经编、染色等过个工序，其中经编过程中对织物的形态以及织物的表面花纹的设计决定了织物的质量，并且在整经过程中的经编因素导致的整经张力的不一致，对网布的翘曲，表面整洁度影响较大，而这些难以从肉眼进行观察；同时经编过程中速度快(1800m/min)，经编过程产品质量检测都是在网布经编完后，然后再对产品进行整体的肉眼观察，因此在经编网布过程中需要间隔半小时进行产品质量的巡检工作，不仅增加了员工劳动强度，同时也难以达到实时在线检测的效果，造成网布出现质量差异而无法对机器、工艺进行调整，导致产品的质量差异大，品质均一性难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种经编间隔织物自动化生产系统。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种经编间隔织物自动化生产系统包含自动张力补偿调控送经系统，坯布自动电子卷取系统，中控系统；其中自动张力补偿调控送经系统包括送经轴，送经盘头，自动张力补偿调控装置；坯布自动电子卷取系统包括坯布卷曲机构，电子横移控制系统，品质实时监控系统组成；所述的坯布自动电子卷取系统固定在送经轴上；所述的送经轴安装在经编机上，在送经轴上固定有送经盘头，同时自动张力补偿调控装置固定在送经轴上，且送经轴，送经盘头，自动张力补偿调控装置通过数据传输线都与中控系统连接；所述的坯布自动电子卷取系统中坯布卷曲机构与送经轴的两端连接，并固定在经编机上，坯布卷曲机构能够进行自动旋转，从而控制送经轴的旋转运动；所述的电子横移控制系统包含横移杆和固定槽，横移杆通过两端的固定槽固定在经编机上，且横移杆与送经轴平行，横移杆与送经轴的距离为60～80cm；所述的电子横移控制系统上安装有品质实时监控系统，能够在横移杆上进行水平移动；品质实时监控系统包含品质监测装置和电子断纱自停装置，品质监测装置具有红外线发射和接收功能，实现对坯布位置信息的监控，同时数据传输到中控系统，利用中控系统中设置的工艺参数与品质实时监控系统检测到的位置与图纹进行比对，实现品质的检测；电子断纱自停装置能够对纱线进行自动的割断，当品质监测装置的红外线发射与接收的信号出现异常，即为监测到的红外信号与中控设置系统的红外信号不一致时，中控系统发出错指令使电子断纱自停装置工作，把检测的位置纱线自动割断，实现纱线的自停。所述的坯布卷曲结构和品质实时监控系统通过外接数据线与中控系统进行连接；与现有技术相比，本技术的积极效果是：本专利一种经编间隔织物自动化生产系统，通过采用能够对经编张力以及卷取结构进行控制的自动张力补偿调控送经系统，实现经编过程中张力的调控，避免在经编过程中因张力的不同导致经编网布局部的翘曲，影响产品质量，同时采用具有红外检测和电子自停装置的坯布自动电子卷取系统，实现坯布的自动卷取和质量的调控；系统在经编网布应用领域广阔。附图说明图1本技术的装置示意图；附图中的标记为：1为送经轴，2为送经盘头，3为自动张力补偿调控装置，4为品质实时监控系统，5为坯布卷曲机构，6为电子横移控制系统，7为中控系统。具体实施方式以下提供本技术一种高可视涤纶单丝及其制备方法的具体实施方式。实施例1请参见附图1，一种经编间隔织物自动化生产系统包含自动张力补偿调控送经系统，坯布自动电子卷取系统，中控系统；其中自动张力补偿调控送经系统包括送经轴，送经盘头，自动张力补偿调控装置；坯布自动电子卷取系统包括坯布卷曲机构，电子横移控制系统，品质实时监控系统组成；所述的坯布自动电子卷取系统固定在送经轴1上；所述的送经轴安装在经编机上，在送经轴上固定有送经盘头2，同时自动张力补偿调控装置3固定在送经轴上，且送经轴，送经盘头，自动张力补偿调控装置通过数据传输线都与中控系统连接；所述的坯布自动电子卷取系统中坯布卷曲机构5与送经轴的两端连接，并固定在经编机上，坯布卷曲机构能够进行自动旋转，从而控制送经轴的旋转运动；所述的电子横移控制系统6包含横移杆和固定槽，横移杆通过两端的固定槽固定在经编机上，且横移杆与送经轴平行，横移杆与送经轴的距离为60～80cm；所述的电子横移控制系统上安装有品质实时监控系统4，能够在横移杆上进行水平移动；品质实时监控系统包含品质监测装置和电子断纱自停装置，品质监测装置具有红外线发射和接收功能，实现对坯布位置信息的监控，同时数据传输到中控系统，利用中控系统中设置的工艺参数与品质实时监控系统检测到的位置与图纹进行比对，实现品质的检测；电子断纱自停装置能够对纱线进行自动的割断，当品质监测装置的红外线发射与接收的信号出现异常，即为监测到的红外信号与中控设置系统的红外信号不一致时，中控系统7发出错指令使电子断纱自停装置工作，把检测的位置纱线自动割断，实现纱线的自停。所述的坯布卷曲结构和品质实时监控系统通过外接数据线与中控系统进行连接。工作流程：系统过程中先是单丝通过送经轴带动送经盘头运动，通过自动张力补偿调控装置，实现单丝在整经以及经编过程中的张力调控，并通过自动张力补偿调控装置与中控系统的数据进行传输与分析比对，通过中控系统数据指导送经轴的运动进行调控，实现送经轴的运动，补偿微调单丝张力；整经完成后，进行经编，在经编过程中，自动张力补偿调控装置与送经轴通过中控系统随时进行张力的补偿与调控，通过安装在送经轴两端的坯布自动电子卷曲系统中的坯布卷曲机构的旋转，带动送经轴的运动，同时固定在电子横移系统上的品质实时监控系统对网布质量进行检测，并通过数据传输到中控系统，与经编设置的参数进行比对，当品质监测装置的红外线发射与接收的信号出现异常，即为监测到的红外信号与中控设置系统的红外信号不一致时，中控系统发出错指令使电子断纱自停装置工作，把检测的位置纱线自动割断，实现纱线的自停。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种经编间隔织物智能化生产装置，其特征在于，包含自动张力补偿调控送经系统，坯布自动电子卷取系统，中控系统；其中自动张力补偿调控送经系统包括送经轴，送经盘头，自动张力补偿调控装置；坯布自动电子卷取系统包括坯布卷曲机构，电子横移控制系统和品质实时监控系统；所述的坯布自动电子卷取系统固定在送经轴上；所述的送经轴安装在经编机上，在送经轴上固定有送经盘头，同时自动张力补偿调控装置固定在送经轴上，且送经轴，送经盘头，自动张力补偿调控装置通过数据传输线都与中控系统连接；所述的电子横移控制系统上安装有品质实时监控系统，能够在横移杆上进行水平移动；所述的坯布卷曲机构和品质实时监控系统通过外接数据线与中控系统进行连接。

【技术特征摘要】
1.一种经编间隔织物智能化生产装置，其特征在于，包含自动张力补偿调控送经系统，坯布自动电子卷取系统，中控系统；其中自动张力补偿调控送经系统包括送经轴，送经盘头，自动张力补偿调控装置；坯布自动电子卷取系统包括坯布卷曲机构，电子横移控制系统和品质实时监控系统；所述的坯布自动电子卷取系统固定在送经轴上；所述的送经轴安装在经编机上，在送经轴上固定有送经盘头，同时自动张力补偿调控装置固定在送经轴上，且送经轴，送经盘头，自动张力补偿调控装置通过数据传输线都与中控系统连接；所述的电子...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏成喻，柯文新，陈志鹏，石建良，杨孝清，
申请(专利权)人：福建省晋江市华宇织造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35