织物制造技术

本发明专利技术提供一种可以得到优异的穿着感并能够防止脱散发生的织物。该织物为利用针织圆机逐件编织的，朝向端缘部，构成有通过接合线接结而成的第一袋编部和第二袋编部，在上述第二袋编部的端缘编成部编入热熔接性纤维丝，通过湿热或干热的热处理，上述热熔接性纤维丝热熔接。

【技术实现步骤摘要】
织物
本专利技术涉及一种可以得到优异的穿着感并能够防止脱散发生的织物。
技术介绍
在专利文献1和专利文献2中，记载着补充(Make-up)编成的织物的开口部的处理方法：由成型编织而形成的衬衫或裤子等的贴身织物以及袜子或长筒袜等中，将衬衫的下摆部、裤子的裤脚、长筒袜的腰部等编织为袋状。图7为表示通过现有的筒状成型针织圆机，在成型编织的裤子的身长方向的主要部截面的立体图。图7中，70表示衣服的前后身部、71表示腰部、72表示同一腰部71的袋编部、75表示下摆部、76表示同一下摆部75的袋编部、77表示下摆部75的袋编部76的上端缘的接结部。另外，图8为基于图7的Z-Z截面的示意截面图。下摆部75的补充编成如下进行。编成腰部71和衣服的前后身部70后，以将衣服的前后身部70的端编线圈夹持于编织机的上针(插孔，ジャック)的状态，利用下针编成袋编部76，在袋编部76编织完毕时，通过一起编成上针夹持的衣服的前后身部70的端编线圈和袋编部76的线圈，形成接结部77而封闭袋编部，之后编成收边端缘编成部(編み終わり端縁編成部)80。这里，收边端缘编成部80的最终端的模式(コ一ス)的平针模式81由于特别易于脱散，因此需要经过下摆周边整周而以整体编织(ォ一バ一縫ぃ)等一体缝接85收边端缘编成部80、袋编部76以及衣服的前后身部70，可靠地进行防脱散。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平1-292153号公报专利文献2：日本特开2000-345407号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，在现有的具有袋编的织物中，由于经过下摆周边整周而以整体编织等一体缝接收边端缘编成部、袋编部以及衣服的前后身部，因此存在由于同缝接部位呈现凸状且缝接部的肌肤触感差而穿着感降低的问题。另外，一体地缝接收边端缘编成部、袋编部以及衣服的前后身部，则必须有多余的缝接操作，导致生产效率的降低等，在品质和效率方面的改进也不充分。本专利技术的目的在于提供一种可以获得优异的穿着感并能够防止脱散发生的织物。用于解决课题的方法本专利技术是一种利用针织圆机逐件编织的织物，朝向边缘部，构成有以接合线接结的第一袋编部和第二袋编部，在上述第二袋编部的边缘编成部编入热熔接性纤维丝，通过湿热或干热的热处理，上述热熔接性纤维丝热熔接。下面，详细说明本专利技术。利用针织圆机编成的平针面料在编织花样(組織)的特性上有易于卷曲的倾向，另外，即使在进行袋编时，在收边端缘编成部上也产生卷曲。本专利技术的特征在于，除了第一袋编部，还具有第二袋编部，在收边端缘编成部编入热熔接性纤维丝，通过热处理使其热熔接。图1～3为表示本专利技术的织物的一个例子的图。图1～3中，1为短裤，2为前身片，3为后身片，5为由袋编部6所形成的腰部，7为由袋编部8所形成的下摆部，9为由胯裆部用面料10所形成的胯裆部，11、12为各自在胯裆部面料10的两端缘上设置的袋编部，13为筒状编织面料，为通过筒状成型针织圆机逐件编织的短裤1的成型圆编织面料，前身片2和后身片3一体编成。而且，在上述成型圆编织面料的上方和下方端缘，分别编成腰部5以及下摆部7的袋编部6、8。另外，关于短裤1的胯裆部用面料10也以成型圆编织面料编织而成，11、12分别为通过与上述下摆部7相同的编织花样的袋编部。此外，在图1～3中，将第一袋编部和第二袋编部合并而作为袋编部8进行图示。图4为基于图1的X-X截面的一部分截面的示意立体图。在图4中，15为设置于下摆部7的第一袋编部18上端的第一接结部，27为第二袋编部28的收边端缘编成部，收边端缘编成部27以平针模式编成。另外，在图1～3的短裤1中，腰部5以及下摆部7的袋编部6、8和设置于胯裆部用面料10的两端缘的袋编部11、12的编织花样，分别由同一编织花样编织而成。它们之中，关于下摆部7的袋编部8，以下对本专利技术的织物的应用例进行说明。另外，在以下的应用例中，尽管仅对下摆部进行说明，但腰部5的袋编部6，或设置于胯裆部用面料10的两端缘的袋编部11、12也同样，可以使用下述的应用例。图5中表示本专利技术的第1应用例。在第1应用例中，朝向下摆部7的端缘部，编成有第一袋编部18以及第二袋编部28，第一袋编部18通过第一接结部15接结，第二袋编部28通过第二接结部25接结。在第1应用例中，除了第一袋编部18，还具有第二袋编部28，由此形成更加难以脱散的结构。在第1应用例中，在第二袋编部28的端缘编成部27编入有热熔接性纤维丝。由此，通过实施湿热或干热的热处理，热熔接性纤维丝和热熔接性纤维丝以外的线热熔接而被固定，更加可靠地实施防脱散加工。另外，在第1应用例中，第二袋编部28的第二接结部25通过由热熔接性纤维丝构成的接合线接结。由此，通过实施湿热或干热的热处理，热熔接性纤维丝和热熔接性纤维丝以外的线热熔接而被固定，能够使第二接结部的接结形成更加牢固的结构，不仅能够防止脱散的发生，还可以获得优异的穿着感。而且，在第1应用例中，第一袋编部18的第一接结部15形成位于比第二袋编部28的第二接结部25更靠衣服的前后身的结构。由此，不仅消除现有的凸状的收边端缘编成部带来的肌肤触感的不舒适，而且由于第二袋编部28所造成的穿着时的牵扯感(引っかかり)减少因而难以脱散。并且能够防止第二袋编部28由于下摆部中弯折引起的不舒适感(ごろっき)的发生。在图6中表示本专利技术的第2应用例。第2应用例也与第1应用例同样，朝向下摆部7的端缘部，编成有第一袋编部18以及第二袋编部28，第一袋编部18通过第一接结部15接结，第二袋编部28通过第二接结部25接结。在第2应用例中，第一袋编部18的第一接结部15形成位于比第二袋编部28的第二接结部25更靠下摆侧的结构。在第2应用例中，在第二袋编部28的端缘编成部27，编入有热熔接性纤维丝，通过实施湿热或干热的热处理，热熔接性纤维丝和热熔接性纤维丝以外的线热熔接而被固定，可靠地实施防脱散加工。在第2应用例中，除了第一袋编部18，还具有第二袋编部28，由此形成更加难以脱散的结构。而且，即使不像现有的袋编部那样在编织收边端缘编成部、袋编部以及衣服的前后身部一体地缝接，也能够实现优异的穿着感。另外，在第2应用例中，第二袋编部28的第二接结部25通过热熔接性纤维丝构成的接合线接结。由此，通过实施湿热或干热的热处理，热熔接性纤维丝和热熔接性纤维丝以外的线热熔接而被固定，由此能够使第二接结部的接结形成更加牢固的结构，不仅能够防止脱散的发生，还可以得到优异的穿着感。如上所述，在本专利技术中，第二袋编部28的第二接结部25通过由热熔接性纤维丝构成的接合线接结。由此，能够使第二结合部的接合形成更加牢固的结构。在本专利技术中，以在第二袋编部的端缘编成部中编入有热熔接性纤维丝作为必要条件。另外，在本专利技术中，“第二袋编部的端缘编成部”是指还包括第二接结部的接合线的部分。上述热熔接性纤维丝优选经过第二袋编部的收边端缘编成部的1～3模式而编入。另外，上述热熔接性纤维丝进一步优选用于第二接结部的接合线中。在本专利技术中，热熔接性纤维丝是指，通过湿热或干热的热处理，热熔接，且在热熔接部位没有失去伸缩性(弹性)的线。在本专利技术中，优选使用具有更高伸缩性(弹性)的热熔接性弹性纤维丝。另外，作为上述热熔接性纤维丝，优选至少在染色工序的热处理中热熔接的线。另外，上述热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.02.18 JP 2011-0330871.一种织物，其为利用针织圆机逐件编织的，其特征在于：朝向端缘部，构成有通过接合线接结而成的第一袋编部和通过接合线接结而成的第二袋编部，在上述第二袋编部的端缘编成部编入热熔接性纤维丝，通过湿热或干热的热处理，所述热熔接性纤维丝热熔接，作为第一袋编部的接结部的第一接结部位于比作为第二袋编部的接结部的第二接结部靠近衣服的前后身侧的位置。2.如权利要求1所述的织物，其特征在于：第二袋编部以由热熔接...

【专利技术属性】
技术研发人员：野村宏树，
申请(专利权)人：郡是株式会社，
类型：发明
国别省市：