尿素生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及尿素生产工艺，包括6个工艺单元，分别是，原料供应、尿素的高压合成、含尿素溶液的分离过程、未反应氨和二氧化碳的回收、尿素溶液的浓缩、造粒与产品输送和工艺冷凝液处理。其中，工艺冷凝液为液氨。本发明专利技术反应充分，动力消耗较小，流程也较简单，投资也省。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农业
，尤其涉及尿素生产工艺。
技术介绍
尿素的化学名称叫碳酰二胺，分子式为CO(NH2)2，分子量为60.06，含氮量为46.65％，是含氮量最高的固体氮肥.因为人类及哺乳动物的尿液中含有这种物质，尿素为无色，无味，无臭的针状或棱状结晶。在20-40度温度下，晶体的比重为1.335克/cm3，尿素易溶于水和氨，也溶于醇，包装和贮存要注意防潮。生产尿素的原料主要是液氨和二氧化碳气体，液氨是合成氨厂的主要产品，二氧化碳气体是合成氨原料气净化的副产品.合成尿素用的液氨要求纯度高于99.5％，油含量小于10PPm，水和惰性物小于0.5％并不含催化剂粉，铁锈等固体杂质。要求二氧化碳的纯度大于98.5％，硫化物含量低于15mg/Nm3。通用的是水溶液全循环法，该法是利用碳酸稀溶液吸收未反应的氨与二氧化碳生成甲胺或碳酸氨溶液，再利用循环泵送回合成塔，由于未反应的氨和二氧化碳呈水溶液形态进行循环，故动力消耗较大，流程也较繁琐。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种尿素生产工艺。实现本专利技术目的的技术方案是：尿素生产工艺，包括6个工艺单元，分别是，原料供应、尿素的高压合成、含尿素溶液的分离过程、未反应氨和二氧化碳的回收、尿素溶液的浓缩、造粒与产品输送和工艺冷凝液处理。作为本专利技术的优化方案，工艺冷凝液为液氨。本专利技术具有积极的效果：反应充分，动力消耗较小，流程也较简单，投资也省。具体实施方式由六个工艺单元，即原料供应、尿素的高压合成、含尿素溶液的分离过程、未反应氨和二氧化碳的回收、尿素溶液的浓缩、造粒与产品输送和工艺冷凝液处理，原料CO2和NH3被加压送到高压合成圈，反应生成尿素，二氧化碳转化率在50％～75％范围，此过程被称为合
成工序；分离过程与未反应物回收单元承担着把未转化为尿素的氨和二氧化碳从溶液中分离出来，并回收返回合成工序，因此这两个单元被统称为循环工序；最后在真空蒸发和造粒设备中把70％～75％的尿素溶液经浓缩加工为固体产品，称为最终加工工序。工艺冷凝液为液氨。冷却更加彻底，反应充分，动力消耗较小，流程也较简单，投资也省。以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
尿素生产工艺，其特征在于：包括6个工艺单元，分别是，原料供应、尿素的高压合成、含尿素溶液的分离过程、未反应氨和二氧化碳的回收、尿素溶液的浓缩、造粒与产品输送和工艺冷凝液处理。

【技术特征摘要】
1.尿素生产工艺，其特征在于：包括6个工艺单元，分别是，原料供应、尿素的高压合成、含尿素溶液的分离过程、未反应氨和二氧化碳的回...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阿东，
申请(专利权)人：陈阿东，
类型：发明
国别省市：江苏;32