节圆夹具制造技术

技术编号:6608953 阅读:409 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及定位夹紧装置,具体为一种齿轮热处理后进行精加工时所使用的节圆夹具,解决了现有桶式节圆夹在车、磨工序中遮挡齿轮端面且内孔和端面不能一次加工完成的问题。节圆夹具,包括开有断口的环状保持架,保持架的上、下端面开有若干对位置对应的径向钢丝槽,每对钢丝槽之间开有通孔,保持架内壁与通孔位置对应处设有节圆棒,节圆棒的轴心处穿有两端经钢丝槽穿在通孔内的钢丝。本实用新型专利技术结构设计合理可靠,提高生产效率的同时保证了零件加工后的圆度和尺寸精度,具有结构简单、操作方便且成本低的优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定位夹紧装置,具体为一种齿轮热处理后进行精加工时所使用的节圆夹具
技术介绍
节圆夹具主要用于热处理后精加工齿轮内孔和端面,是齿轮热处理后精加工其它产品特性要素的高精度定位装置。目前的节圆夹具多采用桶式节圆夹,装夹时遮挡齿轮端面,齿轮内孔和端面不能一次车削完成或磨削完成,而且在加工薄壁零件时受机床夹紧力的影响产生圆度误差。
技术实现思路
本技术为了解决现有桶式节圆夹在车、磨工序中遮挡齿轮端面且内孔和端面不能一次加工完成的问题,提供了一种节圆夹具。本技术是采用如下技术方案实现的节圆夹具,包括开有断口的环状保持架, 保持架的上、下端面开有若干对位置对应的径向钢丝槽,每对钢丝槽之间开有通孔,保持架内壁与通孔位置对应处设有节圆棒,节圆棒的轴心处穿有两端经钢丝槽穿在通孔内的钢丝。在使用时,保持架容易安装到齿轮上,又在机床夹紧时恢复到保持架内外表面具有的同轴度要求上,解决了现有桶式节圆夹在车、磨工序中遮挡齿轮端面且内孔和端面不能一次加工完成的问题。本技术结构设计合理可靠,提高生产效率的同时保证了零件加工后的圆度和尺寸精度,具有结构简单、操作方便且成本低的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的侧视示意图。图中1-保持架,2-钢丝槽,3-通孔,4-节圆棒,5-钢丝。具体实施方式节圆夹具,包括开有断口的环状保持架1,保持架1的上、下端面开有若干对位置对应的径向钢丝槽2,每对钢丝槽2之间开有通孔3,保持架1内壁与通孔3位置对应处设有节圆棒4,节圆棒4的轴心处穿有两端经钢丝槽2穿在通孔3内的钢丝5。具体实施过程中,保持架1由弹性材料制成,加工薄壁零件时,可根据机床的实际情况和被加工齿轮的变形情况,在圆周上增加节圆棒数量,利用C型保持架的支撑和对夹紧力的分配作用,消除薄壁零件在夹紧时的变形,保证零件加工后圆度和尺寸精度;在热处理后车加工中,可以直接使用软三爪夹持保持架外壁,避免了因夹持节圆棒(点接触)损伤三爪表面,从而影响零件的径向跳动,同时使用软爪替代硬爪,缩短换产时间和车削找正三爪的时间。权利要求1. 一种节圆夹具,其特征在于包括开有断口的环状保持架(1),保持架(1)的上、下端面开有若干对位置对应的径向钢丝槽(2),每对钢丝槽(2)之间开有通孔(3),保持架(1)内壁与通孔(3)位置对应处设有节圆棒(4),节圆棒(4)的轴心处穿有两端经钢丝槽(2)穿在通孔(3)内的钢丝(5)。专利摘要本技术涉及定位夹紧装置,具体为一种齿轮热处理后进行精加工时所使用的节圆夹具,解决了现有桶式节圆夹在车、磨工序中遮挡齿轮端面且内孔和端面不能一次加工完成的问题。节圆夹具,包括开有断口的环状保持架,保持架的上、下端面开有若干对位置对应的径向钢丝槽,每对钢丝槽之间开有通孔,保持架内壁与通孔位置对应处设有节圆棒,节圆棒的轴心处穿有两端经钢丝槽穿在通孔内的钢丝。本技术结构设计合理可靠,提高生产效率的同时保证了零件加工后的圆度和尺寸精度,具有结构简单、操作方便且成本低的优点。文档编号B23Q3/18GK201988980SQ20112012189公开日2011年9月28日 申请日期2011年4月23日 优先权日2011年4月23日专利技术者孟祥权, 宋新文, 李海永, 杨国斌, 薛丹丹, 赵建红, 赵立志, 钱勇军 申请人:中国重汽集团大同齿轮有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节圆夹具,其特征在于:包括开有断口的环状保持架(1),保持架(1)的上、下端面开有若干对位置对应的径向钢丝槽(2),每对钢丝槽(2)之间开有通孔(3),保持架(1)内壁与通孔(3)位置对应处设有节圆棒(4),节圆棒(4)的轴心处穿有两端经钢丝槽(2)穿在通孔(3)内的钢丝(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱勇军赵立志李海永杨国斌宋新文赵建红薛丹丹孟祥权
申请(专利权)人:中国重汽集团大同齿轮有限公司
类型:实用新型
国别省市:14

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