用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置，包括安装在机床分度头转盘上的定位机构、滑动连接在机床油缸缸体中并与活塞杆连接的压紧机构及设置在定位机构上的对齿机构；定位机构包括连接机床分度头转盘的连接体，连接体的端部连接与机床分度头转盘同心的心轴，用于套接多组齿座，心轴连接机床分度头的一端径向凸出设有轴肩，用于顶住齿座的端面；压紧机构包括可旋转的压垫，用于顶住齿座的端面并随定位机构转动；对齿机构包括用于齿座轴向定位的对正器，对正器上设有可压入齿座齿槽内的楔形凸棱。结构设计可靠，满足了在数控铣床上一次装夹、成组加工齿座锁块槽的功能，并提升了定位精度的优点。并提升了定位精度的优点。并提升了定位精度的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置


[0001]本专利技术涉及机械加工夹具
，具体涉及一种用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置。

技术介绍

[0002]同步器，自问世以来，就受到车友们的广泛好评。带同步器的变速箱，具有换挡轻便、操作灵活、噪音低等多种优点。锁环式惯性同步器作为目前广泛采用的一种同步器，它主要由锁环、齿座、锁块、齿套等几部分组成。在换挡时，换挡手柄通过操作拨叉，推动齿套移动，齿套带动锁块沿锁块槽移动，锁块顶在锁环的缺口上，推动锁环与待结合的齿轮前锥面产生摩擦，使齿套升速或者降速，当锁环与待结合的齿圈瞬时同步时，齿套越过锁块与结合齿啮合，这样换挡动作完成，平稳顺畅。其中，齿座的外花键上有用于容纳3个锁块的3个锁块槽，锁块被环状弹簧向外胀靠到结合套的内花键孔的凹槽里，结合套的内端有内花键和3个周向凹槽与锁块的中间的突起配合，因此，锁块可以通过结合套向左和向右移动。由此可见，齿座的锁块槽不仅起容纳锁块的作用，而且还为锁块的移动提供导向。
[0003]传统加工齿座锁块槽时，多次装夹才能完成一件零件的加工，效率低，劳动强度大，成本高，定位也不准，因此亟需设计一种用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决现有技术齿座锁块槽加工只能单件加工、需多次装夹、定位不准的问题，提供一种用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置。
[0005]本专利技术是采用如下技术方案实现的：用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置，工作台上固定安装机床分度头和机床油缸，机床分度头的转盘与机床油缸的缸体相对且同心，其特征在于，包括安装在机床分度头转盘上的定位机构、滑动连接在机床油缸缸体中并与活塞杆连接的压紧机构及设置在定位机构上的对齿机构；定位机构包括连接机床分度头转盘的连接体，连接体的端部连接与机床分度头转盘同心的心轴，用于套接多组齿座，心轴连接机床分度头的一端径向凸出设有轴肩，用于顶住齿座的端面；压紧机构包括可旋转的压垫，用于顶住齿座的端面并随定位机构转动；对齿机构包括用于齿座轴向定位的对正器，对正器上设有可压入齿座齿槽内的楔形凸棱。
[0006]进一步地，压紧机构包括可自动伸缩且与心轴同心的顶尖，心轴在朝向压紧机构一侧的端部中心设置锥形孔，在压垫顶紧齿座前，顶尖与锥形孔配合连接。
[0007]进一步地，压紧机构包括压筒，压筒套接于机床油缸缸体中，压筒的一端与活塞杆连接，另一端套接可转轴，可转轴与压筒通过轴承连接，可转轴朝向定位机构一侧设置压垫。
[0008]进一步地，可转轴的内部为通孔，通孔内套接顶尖，通孔的尾端设置有堵头，顶尖的尾部与堵头之间设置弹簧，压垫中间设有使顶尖头部通过的孔。
[0009]进一步地，压垫中间开孔的直径小于可转轴内部通孔的直径，顶尖外周对应设置成台阶状，使压垫可将顶尖主体限制在可转轴内。
[0010]进一步地，压筒朝向定位机构一侧的端部向圆心方向径向延伸形成限位部，可转轴的轴身在限位部位置，背离圆心方向径向延伸形成阻挡部，限位部与阻挡部间隙配合。
[0011]进一步地，可转轴的轴身设置两个轴承，一个轴承设置在阻挡部的端部位置，另一个设置在可转轴的轴身靠近端部位置，两轴承之间设置有支撑套，支撑套的两端分别抵到两侧轴承的外圈，压筒尾端设置端盖，端盖设有支撑环，支撑环抵到外侧轴承的外圈。
[0012]进一步地，限位部内壁设有环形槽，环形槽内设置有防尘圈。
[0013]进一步地，堵头上设置有连通外界的排气孔。
[0014]进一步地，对齿机构包括支架，支架设置在连接体上，对正器包括安装部和朝向心轴一侧的对齿部，安装部与支架上分别设置相匹配的凸块与凹槽，使对正器可拆卸的配合连接，对齿部朝向齿座一侧设置楔形凸棱。
[0015]进一步地，支架上设置有轴向贯通的矩形凹槽，安装部上设置有与之配合的矩形凸台。
[0016]本专利技术的有益效果是：结构设计可靠，满足了在数控铣床上一次装夹、成组加工齿座锁块槽的功能。同时具备操作简单，降低了劳动强度和成本，提升了加工效率，提升了定位精度的优点。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的正视局部剖切图；图2是图1中压紧机构的放大图；图3是本专利技术对正器的正视图；图4是本专利技术对正器的侧视图；图5是本专利技术支架的正视图；图6是本专利技术支架的侧视剖切图。
[0018]图中：100
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齿座、101
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机床分度头、102
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机床油缸、110
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定位机构、111
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连接体、112
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心轴、113
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轴肩、120
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压紧机构、121
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压筒、122
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可转轴、123
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压垫、124
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轴承、125
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轴承、126
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支撑套、127
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端盖、128
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限位部、129
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阻挡部、130
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对齿机构、131
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对正器、132
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楔形凸棱、133
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支架、134
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安装部、135
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对齿部、136
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矩形凹槽、137
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矩形凸台、140
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顶尖、141
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弹簧、142
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堵头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如图1所示，用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置，工作台上固定安装机床分度头101和机床油缸102，机床分度头101的转盘与机床油缸102的缸体相对且同心。心轴112与连接体111通过螺钉连接，连接体111与机床分度头101通过螺钉连接，组
成定位机构110。
[0021]如图2所示的压紧机构120，压筒121与机床油缸102缸体套接，压筒121一端通过螺钉连接端盖127，端盖127与油缸活塞杆通过螺纹连接，压筒121另一端与可转轴122套接，压垫123通过螺钉连接在可转轴122的外侧端部。可转轴122与压筒121通过轴承套接，使可转轴122可受力旋转，压筒121朝向定位机构110一侧的端部向圆心方向径向延伸形成限位部128，可转轴122的轴身在限位部128位置，背离圆心方向径向延伸形成阻挡部129，限位部128与阻挡部129间隙配合，轴承124设置在阻挡部129的端部位置，轴承125设置在可转轴122本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置，工作台上固定安装机床分度头（101）和机床油缸（102），机床分度头（101）的转盘与机床油缸（102）的缸体相对且同心，其特征在于，包括安装在机床分度头（101）转盘上的定位机构（110）、滑动连接在机床油缸（102）缸体中并与活塞杆连接的压紧机构（120）及设置在定位机构上的对齿机构（130）；定位机构（110）包括连接机床分度头（101）转盘的连接体（111），连接体（111）的端部连接与机床分度头（101）转盘同心的心轴（112），用于套接多组齿座（100），心轴（112）连接机床分度头（101）的一端径向凸出设有轴肩（113），用于顶住齿座（100）的端面；压紧机构（120）包括可旋转的压垫（123），用于顶住齿座（100）的端面并随定位机构（110）转动；对齿机构（130）包括用于齿座（100）轴向定位的对正器（131），对正器上设有可压入齿座（100）齿槽内的楔形凸棱（132）。2.根据权利要求1所述的用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置，其特征在于，压紧机构（120）包括可自动伸缩且与心轴（112）同心的顶尖（140），心轴（112）在朝向压紧机构（120）一侧的端部中心设置锥形孔，在压垫（123）顶紧齿座（100）前，顶尖（140）与锥形孔配合连接。3.根据权利要求2所述的用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置，其特征在于，压紧机构（120）包括压筒（121），压筒（121）套接于机床油缸（102）缸体中，压筒（121）的一端与活塞杆连接，另一端套接可转轴（122），可转轴（122）与压筒（121）通过轴承连接，可转轴（122）朝向定位机构（110）一侧设置压垫（123）。4.根据权利要求3所述的用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置，其特征在于，可转轴（122）的内部为通孔，通孔内套接顶尖（140），通孔的尾端设置有堵头（142），顶尖（140）的尾部与堵头（142）之间设置弹簧（141），压垫（123）中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东，吴疆，徐玉成，
申请(专利权)人：中国重汽集团大同齿轮有限公司，
类型：发明
国别省市：