圆环立式动柱铣槽机制造技术

技术编号:35534258 阅读:22 留言:0更新日期:2022-11-09 14:59
本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域,具体涉及圆环立式动柱铣槽机,包括底座、滑动小车和铣刀头,还包括夹持组件;夹持组件包括加工台、滑动基座、夹持滑块、夹持球和推动气缸,通过在底座上安装加工台,加工台上有多个滑动基座,每个滑动基座上都有夹持球,每个夹持球都通过推动气缸推动夹持滑块来完成移动,至此,通过滑动基座让夹持球能在加工台上位于不同的位置,多个夹持球能对不同尺寸的圆板进行夹持,使得设备能适用小批量多品种产品的加工。使得设备能适用小批量多品种产品的加工。使得设备能适用小批量多品种产品的加工。

【技术实现步骤摘要】
圆环立式动柱铣槽机


[0001]本技术涉及数控机床
,尤其涉及圆环立式动柱铣槽机。

技术介绍

[0002]铣槽机是一种能对板件进行挖槽处理的装置,对板进行铣槽就先需要将板进行固定,现有的铣槽机工件夹具结构单一,排屑效果不好,加工不同尺寸的板,需要人工多次更换夹具,人工成本较高,不适用小批量多品种产品加工,生产效率较慢。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供圆环立式动柱铣槽机,解决了现有的铣槽机工件夹具结构单一,排屑效果不好,加工不同尺寸的板,需要人工多次更换夹具,人工成本较高,不适用小批量多品种产品加工,生产效率较慢的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了圆环立式动柱铣槽机,包括底座、滑动小车和铣刀头,所述滑动小车位于所述底座的上方,所述铣刀头位于所述滑动小车上,
[0005]还包括夹持组件;
[0006]所述夹持组件包括加工台、滑动基座、夹持滑块、夹持球和推动气缸,所述加工台位于所述底座远离所述滑动小车的一侧,所述滑动基座与所述加工台固定连接,并位于所述加工台远离所述底座的一侧,所述夹持滑块与所述滑动基座滑动连接,并位于所述滑动基座远离所述加工台的一侧,所述夹持球与所述夹持滑块固定连接,并位于所述夹持滑块远离所述滑动基座的一侧,所述推动气缸与所述滑动基座连接,并与所述夹持滑块连接,且位于所述滑动基座靠近所述夹持滑块的一侧,所述加工台中间为斜坡。
[0007]其中,所述加工台具有排屑孔,所述排屑孔位于所述加工台的中心点。
[0008]其中,所述夹持组件还包括防滑环,所述防滑环套设在所述夹持球的外侧。
[0009]其中,所述夹持组件还包括分度台,所述分度台与所述底座连接,并与所述加工台连接,且位于所述底座靠近所述加工台的一侧。
[0010]其中,所述圆环立式动柱铣槽机还包括调节组件,所述调节组件与所述滑动小车连接。
[0011]其中,所述调节组件包括横向滑轨和横向滑块,所述横向滑轨与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述滑动小车的一侧;所述横向滑块与所述横向滑轨滑动连接,并与所述滑动小车固定连接,且位于所述横向滑轨靠近所述滑动小车的一侧。
[0012]其中,所述调节组件还包括竖向滑轨和竖向滑板,所述竖向滑轨与所述滑动小车固定连接,并位于所述滑动小车靠近所述铣刀头的一侧;所述竖向滑板与所述竖向滑轨滑动连接,并与所述铣刀头固定连接,且位于所述竖向滑轨靠近所述铣刀头的一侧。
[0013]本技术的圆环立式动柱铣槽机,通过在所述底座上安装所述加工台,所述加工台上有多个所述滑动基座,每个所述滑动基座上都有夹持球,每个所述夹持球都通过所述推动气缸推动所述夹持滑块来完成移动,至此,通过所述滑动基座让所述夹持球能在所
述加工台上位于不同的位置,多个所述夹持球能对不同尺寸的圆板进行夹持,使得设备能适用小批量多品种产品的加工。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1是本技术第一实施例的夹持组件的结构示意图。
[0016]图2是本技术第二实施例的滑动基座的剖视图。
[0017]图3是本技术第二实施例的圆环立式动柱铣槽机整体结构示意图。
[0018]图中;101

底座、102

滑动小车、103

铣刀头、104

加工台、105

滑动基座、106

夹持滑块、107

夹持球、108

推动气缸、109

排屑孔、110

防滑环、111

分度台、201

横向滑轨、202

横向滑块、203

竖向滑轨、204

竖向滑板。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0020]本申请第一实施例为:
[0021]请参阅图1至图3,其中图1是夹持组件的结构示意图,图2是滑动基座的剖视图、图3是圆环立式动柱铣槽机整体结构示意图,本技术提供圆环立式动柱铣槽机;包括底座101、滑动小车102、铣刀头103和夹持组件,夹持组件包括加工台104、滑动基座105、夹持滑块106、夹持球107、推动气缸108、防滑环110和分度台111,加工台104具有排屑孔109,加工台104中间为斜坡。
[0022]针对本具体实施方式,所述滑动小车102位于所述底座101的上方,所述铣刀头103位于所述滑动小车102上,所述滑动小车102用来支撑所述铣刀头103横向移动,所述铣刀头103用来铣削工件。
[0023]其中,所述加工台104位于所述底座101远离所述滑动小车102的一侧,所述滑动基座105与所述加工台104固定连接,并位于所述加工台104远离所述底座101的一侧,所述夹持滑块106与所述滑动基座105滑动连接,并位于所述滑动基座105远离所述加工台104的一侧,所述夹持球107与所述夹持滑块106固定连接,并位于所述夹持滑块106远离所述滑动基座105的一侧,所述推动气缸108与所述滑动基座105连接,并与所述夹持滑块106连接,且位于所述滑动基座105靠近所述夹持滑块106的一侧,所述加工台104中间为斜坡,所述加工台104为圆形板,所述加工台104的内壁具有向下的倾斜坡度,在所述加工台104上安装有六个所述滑动基座105,每个所述滑动基座105上都有所述夹持球107,每个所述夹持球107都通过所述推动气缸108推动所述夹持滑块106来完成移动,至此,六个所述夹持球107能在通过六个所述滑动基座105在所述加工台104上处于不同的位置,六个所述夹持球107能形成不同大小的圆环,实现了六个所述夹持球107能对不同尺寸的圆板进行夹持,使得设备能适用小批量多品种产品的加工。
[0024]其次,所述加工台104具有排屑孔109,所述排屑孔109位于所述加工台104的中心
点,所述排屑孔109开设在所述加工台104的中间,至此,所述铣刀头103铣削圆板掉落的铁屑会通过所述加工台104内壁的斜坡滑落到所述排屑孔109内,所述排屑孔109的下方安装有铁屑的收集盒,所述加工台104的倾斜内壁使得铁屑快速的从所述加工台104上滑落,使得被本设备的铁屑清理效果好。
[0025]同时,所述防滑环110套设在所述夹持球107的外侧,在每个所述夹持球107的外壁,都套设有所述防滑环110,所述防滑环110能增大所述夹持球107与工件之间的摩擦力,使得所述夹持球107对工件的夹持性更好。
[0026本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆环立式动柱铣槽机,包括底座、滑动小车和铣刀头,所述滑动小车位于所述底座的上方,所述铣刀头位于所述滑动小车上,其特征在于,还包括夹持组件;所述夹持组件包括加工台、滑动基座、夹持滑块、夹持球和推动气缸,所述加工台位于所述底座远离所述滑动小车的一侧,所述滑动基座与所述加工台固定连接,并位于所述加工台远离所述底座的一侧,所述夹持滑块与所述滑动基座滑动连接,并位于所述滑动基座远离所述加工台的一侧,所述夹持球与所述夹持滑块固定连接,并位于所述夹持滑块远离所述滑动基座的一侧,所述推动气缸与所述滑动基座连接,并与所述夹持滑块连接,且位于所述滑动基座靠近所述夹持滑块的一侧,所述加工台中间为斜坡。2.如权利要求1所述的圆环立式动柱铣槽机,其特征在于,所述加工台具有排屑孔,所述排屑孔位于所述加工台的中心点。3.如权利要求1所述的圆环立式动柱铣槽机,其特征在于,所述夹持组件还包括防滑环,所述防滑环套设在所述夹持球的外侧。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张有兵
申请(专利权)人:合肥金瓷机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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