一种方棒内圆截断夹具制造技术

技术编号:13485003 阅读:73 留言:0更新日期:2016-08-06 13:00
本实用新型专利技术涉及光伏产业技术领域,尤其是一种方棒内圆截断夹具,包括内圆锯片、V型结构滑座、工作台、内圆夹具和方棒,滑座固定在工作台上表面,内圆夹具设置在滑座上表面,内圆夹具包括右底板、右顶紧板、顶紧螺栓、左顶紧板、左底板、竖板、厚壁钢管、左侧板、右侧板、尼龙垫块和底梁。本实用新型专利技术的一种方棒内圆截断夹具由底梁将锯片两边的夹具固定在一起,同时固定在同一轴线上,从而彻底解决由于震动产生的相对位移应力,避免产生崩边、晶裂问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及光伏产业
,尤其是一种方棒内圆截断夹具,包括内圆锯片、V型结构滑座、工作台、内圆夹具和方棒,滑座固定在工作台上表面,内圆夹具设置在滑座上表面,内圆夹具包括右底板、右顶紧板、顶紧螺栓、左顶紧板、左底板、竖板、厚壁钢管、左侧板、右侧板、尼龙垫块和底梁。本技术的一种方棒内圆截断夹具由底梁将锯片两边的夹具固定在一起,同时固定在同一轴线上,从而彻底解决由于震动产生的相对位移应力,避免产生崩边、晶裂问题。【专利说明】_种方棒内圆截断夹具
本技术涉及光伏产业
,尤其是一种方棒内圆截断夹具。
技术介绍
光伏产业中,硅棒需要截掉品质不合格部分,或为更好搭配多线切割中的配刀长度,因此需要对硅棒进行截断加工。方棒的截断有带锯和内圆两种方式,带锯的截断效率降低,刀口损失较大,容易斜切跑刀。而内圆截断效率高,损耗小,端头平面度、垂直度高,但容易发生崩边甚至晶裂现象。内圆截断机的锯片在外圆张力作用下,将薄拉紧,而平整,究其原因,主要为内圆锯片的两端为两部分夹具,在机床震动,夹具刚性等因素影响下,硅棒截断末端产生应变应力,从而产生崩边和晶裂现象。光伏行业最早时期,内圆机主要应用于单晶硅直拉后毛坯圆棒的截断,产生的崩边会在开方工序,去除较厚的外皮,从而抵消了内圆产生的缺陷,相比带锯,内圆占据绝对优势地位。随着光伏行业的发展,多晶硅电池比例的增加,多晶硅锭无需开方,产品不容许产生较大崩边,截断更多的使用带锯截断。为使内圆截断在多晶截断中发挥其优势,某公司申报了201420479093.6专利,分为两部分的方帮夹具,为方帮提供了夹持解决方案。但其两部分的结构,仍然没有解决两部分的相对震动产生的应力,因此解决崩边的潜力不够彻底,仍存在较小崩边的现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,提供一种改进的方棒内圆截断夹具,解决目前市面上的夹具仍然没有解决两部分的相对震动产生的应力,因此解决崩边的潜力不够彻底,仍存在较小崩边的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种方棒内圆截断夹具,包括内圆锯片、V型结构滑座、工作台、内圆夹具和方棒,所述的滑座固定在工作台上表面,所述的内圆夹具设置在滑座上表面,所述的内圆夹具包括右底板、右顶紧板、顶紧螺栓、左顶紧板、左底板、竖板、厚壁钢管、左侧板、右侧板、尼龙垫块和底梁,所述的厚壁钢管右端与竖板左侧面通过螺栓固定连接,所述的底梁左端与竖板右侧壁近下端通过螺栓固定连接,所述的底梁上表面近左侧通过螺栓固定连接有左底板,所述的底梁上表面近右侧通过螺栓固定连接有右底板,所述的左底板正面通过螺栓固定连接有左顶紧板,所述的右底板正面通过螺栓固定连接有右顶紧板,所述的左底板背面通过螺栓固定连接有左侧板,所述的右底板背面通过螺栓固定连接有右侧板,所述的左底板上表面、右底板上表面、左侧板正面和右侧板正面均设置有复数个用于提升内圆夹具稳定性的尼龙垫块,所述的尼龙垫块通过连接端的外螺纹连接杆与左底板上表面、右底板上表面、左侧板正面和右侧板正面螺纹连接固定,所述的左顶紧板和右顶紧板正面近上端均螺纹连接有用于固定方棒的顶紧螺栓。优选地,为了底部稳定性,所述的左底板和右底板大小相同。优选地,为了前端稳定性,所述的左顶紧板和右顶紧板大小相同。优选地,为了背部支撑稳定性,所述的左侧板和右侧板大小相同。本技术的有益效果是,本技术的一种方棒内圆截断夹具由底梁将锯片两边的夹具固定在一起,同时固定在同一轴线上,从而彻底解决由于震动产生的相对位移应力,避免产生崩边、晶裂问题。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的装配图。图3是本技术中底梁的结构示意图。图中:1.内圆锯片,2.滑座,3.工作台,4.内圆夹具,5.方棒,6.右底板,7.右顶紧板,8.顶紧螺栓,9.左顶紧板,10.左底板,11.竖板,12.厚壁钢管,13.左侧板,14.右侧板,15.尼龙垫块,16.底梁。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种方棒内圆截断夹具,包括内圆锯片1、V型结构滑座2、工作台3、内圆夹具4和方棒5,滑座2固定在工作台3上表面,内圆夹具4设置在滑座2上表面,内圆夹具4包括右底板6、右顶紧板7、顶紧螺栓8、左顶紧板9、左底板1、竖板11、厚壁钢管12、左侧板13、右侧板14、尼龙垫块15和底梁16,厚壁钢管12右端与竖板11左侧面通过螺栓固定连接,底梁16左端与竖板11右侧壁近下端通过螺栓固定连接,底梁16上表面近左侧通过螺栓固定连接有左底板10,底梁16上表面近右侧通过螺栓固定连接有右底板6,左底板10正面通过螺栓固定连接有左顶紧板9,右底板6正面通过螺栓固定连接有右顶紧板7,左底板10背面通过螺栓固定连接有左侧板13,右底板6背面通过螺栓固定连接有右侧板14,左底板10上表面、右底板6上表面、左侧板13正面和右侧板14正面均设置有8个用于提升内圆夹具I稳定性的尼龙垫块15,尼龙垫块15通过连接端的外螺纹连接杆与左底板10上表面、右底板6上表面、左侧板13正面和右侧板14正面螺纹连接固定,左顶紧板9和右顶紧板7正面近上端均螺纹连接有用于固定方棒5的顶紧螺栓8。优选地,为了底部稳定性,左底板10和右底板6大小相同,优选地,为了前端稳定性,左顶紧板9和右顶紧板7大小相同,优选地,为了背部支撑稳定性,左侧板13和右侧板14大小相同,本技术的一种方棒内圆截断夹具由底梁16将锯片两边的夹具固定在一起,同时固定在同一轴线上,从而彻底解决由于震动产生的相对位移应力,避免产生崩边、晶裂问题。该装置一部分可穿过内圆内孔,并具有足够强度,从而完成方棒一分为二的切割加工。多晶硅锭和单晶开方后的成品方棒,一般统称方棒5,本装置均适用这两种产品的辅助加工,因此为一种方棒内圆截断夹具。结构说明:本装置主要由底梁11将内圆锯片两端的夹具刚性地连接在一起,右侧夹具主要由右底板6、右顶紧板7、右侧板14组成,右底板6由沉孔内六角螺栓固定在底梁16上,右侧板14和右顶紧板7固定在右底板6上,为增强右侧板14和右底板6的垂直强度,两部分由内六角螺栓和定位销共同连接固定,右侧板14和右底板6上沉孔后装有若干尼龙垫块15,用于接触方棒5,保护其免受损伤。右顶紧板7上装有顶紧螺栓8,用于固定方棒5顶紧,顶紧螺栓8的端头与方棒接触部位,装有尼龙顶块,以保护方棒。同理,左侧夹具结构相同。底梁16通过竖板11固定在厚壁钢管12上,由厚壁钢管12夹持在内圆截断机上。各接触面为平磨后装配,以增强装配刚性。右底板6、左底板10、左侧板13、右侧板14、底梁16、尼龙垫块15装配后,精加工所有尼龙垫块15,以保证其平面度和垂直度,然后装配竖板11,再装配厚壁钢管12等。左右两部分夹具间留有10-15mm间隙,用于内圆锯I的切割,中间留开槽,用于内圆锯片I的切透行程。夹装方棒5后,内圆夹具I的厚壁钢管12装配到V型夹具滑座2上,上部由设备自带的液压缸压紧固定,滑座2向前带动夹具,穿过内本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种方棒内圆截断夹具,包括内圆锯片(1)、V型结构滑座(2)、工作台(3)、内圆夹具(4)和方棒(5),其特征是:所述的滑座(2)固定在工作台(3)上表面,所述的内圆夹具(4)设置在滑座(2)上表面,所述的内圆夹具(4)包括右底板(6)、右顶紧板(7)、顶紧螺栓(8)、左顶紧板(9)、左底板(10)、竖板(11)、厚壁钢管(12)、左侧板(13)、右侧板(14)、尼龙垫块(15)和底梁(16),所述的厚壁钢管(12)右端与竖板(11)左侧面通过螺栓固定连接,所述的底梁(16)左端与竖板(11)右侧壁近下端通过螺栓固定连接,所述的底梁(16)上表面近左侧通过螺栓固定连接有左底板(10),所述的底梁(16)上表面近右侧通过螺栓固定连接有右底板(6),所述的左底板(10)正面通过螺栓固定连接有左顶紧板(9),所述的右底板(6)正面通过螺栓固定连接有右顶紧板(7),所述的左底板(10)背面通过螺栓固定连接有左侧板(13),所述的右底板(6)背面通过螺栓固定连接有右侧板(14),所述的左底板(10)上表面、右底板(6)上表面、左侧板(13)正面和右侧板(14)正面均设置有复数个用于提升内圆夹具(4)稳定性的尼龙垫块(15),所述的尼龙垫块(15)通过连接端的外螺纹连接杆与左底板(10)上表面、右底板(6)上表面、左侧板(13)正面和右侧板(14)正面螺纹连接固定,所述的左顶紧板(9)和右顶紧板(7)正面近上端均螺纹连接有用于固定方棒(5)的顶紧螺栓(8)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:荆新杰刘巍李佩剑李宁朱瑞忠王彦虎
申请(专利权)人:阳光硅峰电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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