【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属零部件热处理，特别是小径内燃机曲轴强化热处理方法。
技术介绍
小径内燃机曲轴指主轴颈、连杆轴颈为Φ20-50πιπι的曲轴，要求曲轴具有高的疲劳强度和耐磨性，并且有一定刚度.曲轴疲劳强度不足将导致使用过程中的早期断裂，而耐磨性低则使用寿命短，因而需要进行热处理。内燃机曲轴加工流程为球墨铸铁毛坯件一粗加工一等温淬火处理或表面淬火处理一精加工一曲轴成品。对于主轴颈、连杆轴颈Φ20-50πιπι的曲轴等温淬火工艺是粗加工后的曲轴放入箱式炉中加热至900°C 士20°C保温2小时，待完成奥氏体转化后出炉，浸入280°C 士20°C的硝盐槽内等温1.5小时，取出清洗及打硬度。这样处理后的曲轴抗拉强度达到1200N/m m2 以上，延伸率达到3-4%，基体组织为残余奥氏体和下贝氏体，硬度达35-45HRC。此曲轴虽然强度很高，但在高速运转的情况下易磨损。对于主轴颈、连杆轴颈Φ20-50πιπι的表面淬火处理一般是中频淬火或高频淬化、 或超音频淬火。表面超音频淬火工艺是超音频淬火机床上安装感应圈和工装后安装工件， 采用60ΚΗΖ的频率、60KW的功率、在感...
【技术保护点】
１．一种内燃机曲轴复合强化热处理技术，包括等温淬火、表面超音频淬火，等温淬火包括：步骤①在箱式炉中加热至９００℃±２０℃，保温处理后出炉；步骤②浸入硝盐槽内等温２小时；其特征在于：等温淬火步骤①在箱式炉中加热至９００℃±２０℃后，保温时间为５０－６０分钟后出炉；等温淬火步骤②浸入硝盐槽内等温两小时，其等温温度为３３０℃±２０℃；等温淬火后进行表面超音频淬火。
【技术特征摘要】
1. 一种内燃机曲轴复合强化热处理技术，包括等温淬火、表面超音频淬火，等温淬火包括步骤①在箱式炉中加热至900°C 士20°C，保温处理后出炉； 步骤②浸入硝盐槽内等温2小时； 其特征在于等温...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢若瑜，
申请(专利权)人：永安市金声机械有限公司，
类型：发明
国别省市：35
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