一种曲轴加工用快速夹持装置制造方法及图纸

技术编号:36873490 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-15 20:16
本实用新型专利技术涉及夹持设备技术领域,具体的公开了一种曲轴加工用快速夹持装置,包括底板,所述底板上分别固定有固定板和安装板,固定板靠近安装板的一侧通过伸缩机构连接有挤压板,挤压板靠近安装板的一侧转动安装有若干个安装座。本实用新型专利技术中限位座与海绵块之间的曲轴被夹持固定后,限位座旋转时可带动曲轴旋转,进而使得曲轴带动安装座旋转,可使得曲轴进行旋转便于外观检测设备对曲轴外观进行检测,解决传统夹持设备对曲轴夹持固定后进行外观检测时曲轴多次调整对曲轴的夹持角度才能对曲轴的外观进行检测全面的问题。对曲轴的外观进行检测全面的问题。对曲轴的外观进行检测全面的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴加工用快速夹持装置


[0001]本技术涉及夹持设备
,尤其涉及一种曲轴加工用快速夹持装置。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件;它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。
[0003]曲轴在加工过程中,其对曲轴的外观检测为其最后一步,通常需要利用外观检测设备对曲轴的外观进行检测是否有缺陷,需要对曲轴进行夹持固定后再利用外观检测设备对曲轴外观进行整体检测,但现有的夹持装置对曲轴进行夹持后,在利用外观检测设备对曲轴进行外观检测时,曲轴难以被检测设备全面检测,需要多次调整曲轴被夹持的角度来完成对曲轴的全面外观检测,影响对曲轴的检测效率,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种曲轴加工用快速夹持装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种曲轴加工用快速夹持装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种曲轴加工用快速夹持装置,包括底板,所述底板上分别固定有固定板和安装板,固定板靠近安装板的一侧通过伸缩机构连接有挤压板,挤压板靠近安装板的一侧转动安装有若干个安装座,安装座侧面安装有海绵块,安装板靠近海绵块的一侧转动安装有若干个与安装座位置相配合的限位座,限位座侧面开设有限位开口,限位开口内安装有用于吸附曲轴的电磁铁。
[0007]优选的,所述挤压板靠近安装板的一侧开设有轴承槽,轴承槽内安装有轴承,轴承内圈安装有连接轴,连接轴端部与安装座相连接。<br/>[0008]优选的,所述限位座远离海绵块的一侧连接有转轴,转轴一端贯穿安装板并连接有从动齿轮,安装板远离限位座的一侧安装有电机,电机的输出轴连接有主动齿轮,主动齿轮通过链条与从动齿轮相啮合。
[0009]优选的,所述伸缩机构包括安装在固定板侧面的电动伸缩杆,电动伸缩杆的活塞杆末端固接在挤压板侧面。
[0010]优选的,所述电动伸缩杆的活塞杆末端固接有连接块,连接块固定在挤压板侧面。
[0011]优选的,所述挤压板底部安装有滑块,底板上开设有滑槽,滑块滑动安装在滑槽内。
[0012]优选的,所述底板上开设有安装槽,安装槽内安装有吹风机,吹风机位于挤压板与安装板之间。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1:本技术中限位座与海绵块之间的曲轴被夹持固定后,限位座旋转时可带动
曲轴旋转,进而使得曲轴带动安装座旋转,可使得曲轴进行旋转便于外观检测设备对曲轴外观进行检测,解决传统夹持设备对曲轴夹持固定后进行外观检测时曲轴多次调整对曲轴的夹持角度才能对曲轴的外观进行检测全面的问题。
[0015]2:本技术中利用海绵块、安装座和限位座对曲轴进行挤压固定,利用限位开口内的电磁铁对曲轴进行吸附固定,进而完成对曲轴的夹持固定,可一次夹持固定多个曲轴,并且仅需要先行将曲轴端部插入限位开口内,利用限位开口内的电磁铁即可先行完成对曲轴的夹持固定,其夹持快速,并且可一次夹持多个曲轴进行使用,提高对曲轴的加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种曲轴加工用快速夹持装置的轴测图;
[0017]图2为图1中A部的局部放大图;
[0018]图3为本技术提出的一种曲轴加工用快速夹持装置的轴测图;
[0019]图4为本技术提出的一种曲轴加工用快速夹持装置的底板的结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、固定板;3、电动伸缩杆;4、连接块;5、挤压板;6、吹风机;7、安装板;8、链条;9、限位座;10、限位开口;11、转轴;12、从动齿轮;13、滑槽;14、滑块;15、轴承;16、安装座;17、海绵块;18、电机;19、主动齿轮;20、安装槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种曲轴加工用快速夹持装置,包括底板1,底板1上分别固定有固定板2和安装板7,固定板2靠近安装板7的一侧通过伸缩机构连接有挤压板5,挤压板5靠近安装板7的一侧转动安装有若干个安装座16,安装座16侧面安装有海绵块17,安装板7靠近海绵块17的一侧转动安装有若干个与安装座16位置相配合的限位座9,限位座9侧面开设有限位开口10,限位开口10内安装有用于吸附曲轴的电磁铁。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,挤压板5靠近安装板7的一侧开设有轴承槽,轴承槽内安装有轴承15,轴承15内圈安装有连接轴,连接轴端部与安装座16相连接,通过轴承15和连接轴的配合使用,可便于安装座16带动连接轴在轴承15内圈旋转。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,限位座9远离海绵块17的一侧连接有转轴11,转轴11一端贯穿安装板7并连接有从动齿轮12,安装板7远离限位座9的一侧安装有电机18,电机18的输出轴连接有主动齿轮19,主动齿轮19通过链条8与从动齿轮12相啮合,电机18的输出轴可便于带动主动齿轮19旋转,主动齿轮19通过链条8带动若干个从动齿轮12旋转使得限位座9旋转。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,伸缩机构包括安装在固定板2侧面的电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的活塞杆末端固接在挤压板5侧面,电动伸缩杆3的活塞杆可便于推动挤压板5向安装板7做靠近运动或者远离运动。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,电动伸缩杆3的活塞杆末端固接有连接块
4,连接块4固定在挤压板5侧面,连接块4可增加电动伸缩杆3的活塞杆末端与挤压板5之间的连接强度。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,挤压板5底部安装有滑块14,底板1上开设有滑槽13,滑块14滑动安装在滑槽13内,通过滑块14和滑槽13的配合使用,可为挤压板5在移动时提供导向。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,底板1上开设有安装槽20,安装槽20内安装有吹风机6,吹风机6位于挤压板5与安装板7之间。
[0029]本技术在使用时,将曲轴端部插入限位座9侧面开设的限位开口10内,启动限位开口10内安装的电磁铁,利用电磁铁对曲轴端部进行吸附固定,可先行将曲轴固定。
[0030]此时,启动电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的活塞杆推动挤压板5向安装板7移动靠近,进而使得安装座16向限位座9靠近,直至安装座16侧面安装的海绵块17与曲轴端部接触后,并且使得固定板2持续向安装板7进行动靠近,进而利用海绵块17对曲轴端部进行挤压固定,直至曲轴端部对海绵块17进行充分挤压,利用海绵块17、安装座16和限位座9对曲轴进行挤压固定,并且利用限位开口10内的电磁铁对曲轴进行吸附固定,进而完成对曲轴的夹持固定,可一次夹持固定多个曲轴,并且仅需要先行将曲轴端部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴加工用快速夹持装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上分别固定有固定板(2)和安装板(7),固定板(2)靠近安装板(7)的一侧通过伸缩机构连接有挤压板(5),挤压板(5)靠近安装板(7)的一侧转动安装有若干个安装座(16),安装座(16)侧面安装有海绵块(17),安装板(7)靠近海绵块(17)的一侧转动安装有若干个与安装座(16)位置相配合的限位座(9),限位座(9)侧面开设有限位开口(10),限位开口(10)内安装有用于吸附曲轴的电磁铁。2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用快速夹持装置,其特征在于,所述挤压板(5)靠近安装板(7)的一侧开设有轴承槽,轴承槽内安装有轴承(15),轴承(15)内圈安装有连接轴,连接轴端部与安装座(16)相连接。3.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用快速夹持装置,其特征在于,所述限位座(9)远离海绵块(17)的一侧连接有转轴(11),转轴(11)一端贯穿安装板(7)并连接有从动齿轮(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:许志民俞志华毛维斌
申请(专利权)人:永安市金声机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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