一种轴承外圈止动环安装工装及安装方法技术

本发明专利技术涉及轴承领域，具体涉及一种轴承外圈止动环安装工装及安装方法，为了解决手工对止动环进行外扩非常费劲、容易造成轴承的外径出现划痕、造成轴承外观表面质量下降、操作人员的劳动强度大及容易对操作人员的手部造成划伤的问题，本方案所述固定心轴包括连接插入端和支撑端，所述连接插入端与支撑端一体设置，连接插入端设置在支撑端一侧的中部，连接插入端为柱状，支撑端为由一侧至另一侧渐变收缩的锥台状，所述止动环套筒的内径大于支撑端的最大外径，止动环套筒的支撑端能够插入止动环套筒中，使用本方案外观质量大幅提升，生产效率大幅提高，同时也减少了由于压入止动环质量不合格而造成的不必要重复劳动，减轻了操作者的劳动强度。者的劳动强度。者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈止动环安装工装及安装方法


[0001]本专利技术涉及轴承领域，具体涉及一种轴承外圈止动环安装工装及止动环安装方法。

技术介绍

[0002]某型轴承为双列深沟球轴承，轴承外圈需要安装固定一个材料为65Mn，厚度为2mm的止动环，该止动环安装由于没有专用的压入止动环的工装，只能采用操作人员手工操作的方法，操作费时费力，同时非常容易造成操作人员手部划伤，针对出现的上述质量问题，根据产品结构特点重新设计了安装止动环使用的专用工装。
[0003]现有轴承止动环安装方法为：止动环安装时首先人工把止动环向外扩张，使其止动环内孔直径扩张到与轴承外径相同的尺寸，然后再平推至止动环中，其不足之处如下：，
[0004]1、用手工对止动环进行外扩非常费劲，
[0005]2、用手平推力量使用不均匀，在平推的过程中容易造成轴承的外径出现划痕，造成轴承外观表面质量下降；
[0006]3、操作方式费时费力，加大了操作人员的劳动强度；
[0007]4、止动环外边缘处十分锋利，很容易对操作人员的手部造成划伤：

技术实现思路

[0008]本专利技术专利的目的：本专利技术为了解决现有轴承止动环安装方法的存在的问题，提出了一种轴承外圈止动环安装工装及安装方法。
[0009]为实现上述目的，一种轴承外圈止动环安装工装，其所述安装工装包括固定心轴和止动环套筒；
[0010]所述固定心轴包括连接插入端和支撑端，所述连接插入端与支撑端一体设置，连接插入端设置在支撑端一侧的中部，连接插入端为柱状，支撑端为由一侧至另一侧渐变收缩的锥台状，所述止动环套筒的内径大于支撑端的最大外径，止动环套筒的支撑端能够插入止动环套筒中。
[0011]一种轴承外圈止动环安装方法，它包括以下步骤：
[0012]步骤一：以轴承内径为基准，制作固定心轴的连接插入端，使连接插入端外径D1比轴承内径小；
[0013]步骤二：以轴承外径为基准，制作固定心轴的支撑端，使支撑端的最大外径D2≥轴承的外径；
[0014]步骤三：以轴承外径为基准，制作止动环套筒，使止动环套筒的内径D比轴承的外径大；
[0015]步骤四：将轴承平放在平台上，将固定心轴的连接插入端安装进轴承内圈内径中，再将止动环放在固定心轴的支撑端的外部，然后将止动环套筒对正与止动环放置，用手向下推动止动环套筒，使止动环随着固定心轴的支撑端逐渐均匀外扩，当止动环内径外扩后，
止动环套在轴承外经上，继续向下用力，平推至止动槽中，完成止动环压入安装的全部工作。
[0016]进一步地，所述步骤一中连接插入端外径D1比轴承内径小0.010um～0.015um。
[0017]再进一步地，所述步骤三中止动环套筒的内径D比轴承的外径大0.020um～0.040um。
[0018]进一步地，所述步骤三中的止动环套筒的材料为工程塑料或尼龙。
[0019]有益效果：
[0020]1、使用此专用安装的工装，合格率达到99％以上。
[0021]2、外观质量大幅提升，生产效率大幅提高，同时也减少了由于压入止动环质量不合格而造成的不必要重复劳动，减轻了操作者的劳动强度。
[0022]3、使用专用安装止动环的工装后杜绝了原来手工操作时，手套容易脱落丝线，脱落的丝线卡在止动环里清理十分困难，只能把止动环取出才能清理干净，容易造成止动环变形无法使用。
[0023]4、止动环完全压入止动槽后，止动环的外径尺寸也有严格的要求，完全压入止动环后止动环的外径尺寸需要进行百分之百检测。如出现不合格需要返工处理，同时操作人员手工操作由于用手平推力量使用不均匀，造成止动环不能完全进入到止动槽中，二次甚至多次返工品比较多，通过使用该工装二次返工品数量大大降低，减少了止动环的浪费。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术止动环的安装场景图；
[0026]图2是本专利技术的固定心轴的结构示意图；
[0027]图3是本专利技术的止动环套筒的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。
[0029]本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本专利技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0033]为便于对本专利技术实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本专利技术实施例的限定。
[0034]具体实施方式一：一种轴承外圈止动环安装工装，所述安装工装包括固定心轴1和止动环套筒2；
[0035]所述固定心轴1包括连接插入端1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈止动环安装工装，其特征在于：所述安装工装包括固定心轴(1)和止动环套筒(2)；所述固定心轴(1)包括连接插入端(1
‑
1)和支撑端(1
‑
2)，所述连接插入端(1
‑
1)与支撑端(1
‑
2)一体设置，连接插入端(1
‑
1)设置在支撑端(1
‑
2)一侧的中部，连接插入端(1
‑
1)为柱状，支撑端(1
‑
2)为由一侧至另一侧渐变收缩的锥台状，所述止动环套筒(2)的内径大于支撑端(1
‑
2)的最大外径，止动环套筒(2)的支撑端能够插入止动环套筒(2)中。2.一种基于权利要求1的轴承外圈止动环安装工装的安装方法，其特征在于：它包括以下步骤：步骤一：以轴承(3)内径为基准，制作固定心轴(1)的连接插入端(1
‑
1)，使连接插入端(1
‑
1)外径D1比轴承(3)内径小；步骤二：以轴承(3)外径为基准，制作固定心轴(1)的支撑端(1
‑
2)，使支撑端(1
‑
2)的最大外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊茹，李鸿刚，胡静，李利莉，谭树范，赵德鲁，黄春林，汤志伟，孙铁明，杨冠男，马莲，袁新，孙福利，段巍，李汉伟，梁朝程，张智超，马静，李殿文，
申请(专利权)人：哈尔滨轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：