一种硅胶件的注塑成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种硅胶件的注塑成型装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定有支撑脚，所述工作台的上表面固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有顶板，所述顶板的下表面固定有注塑成型装置本体，所述工作台内腔的左侧壁设有用于收集成型产品的收料机构，所述工作台的下表面设有用于处理成型产品的拆卸机构。该硅胶件的注塑成型装置，在收料机构的作用下，通过电动推杆带动模具向右侧移动，在通过电机和转轴使模具旋转从而将模具中成型的产品投放入收料箱中完成收料，无需工人一个一个的手动捡取，大大提高了工作效率，同时避免了工人可能遭受的危险，保证了工人的身体健康，大大提高设备的实用性和便捷性。大大提高设备的实用性和便捷性。大大提高设备的实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶件的注塑成型装置


[0001]本技术涉及注塑成型
，具体为一种硅胶件的注塑成型装置。

技术介绍

[0002]硅胶产品是一种备受消费者和厂家青睐的产品，硅胶产品是由液态硅胶制作而成，具有良好的弹性和防水防潮性，能够耐酸、碱等多种化学物质的侵蚀，且硅胶不含有任何有害物质，同时不容易变形，其一般用于替代生活塑料用品，如硅胶奶瓶就是比较热卖和流行的一款硅胶产品，目前随着3C行业密封要求的发展，越来越多的硅胶密封件产品进入到消费领域。
[0003]中国专利CN 21189175 U中公开了一种硅胶密封件的注塑成型装置，硅胶密封件包括素材基底和包覆在素材基底上端的硅胶部；所述注塑成型装置包括成型配套模具；成型配套模具包括上模仁和下模仁，上模仁处设置有上模型腔镶件，下模仁处设置有下模型腔镶件；素材基底插在下模型腔镶件内，上模型腔镶件的内部形状与硅胶部相适配；上模仁和下模仁合模后，上模型腔镶件和下模型腔镶件之间形成了注塑型腔；所述上模型腔镶件为金属件，所述下模型腔镶件为塑胶件，采用本技术中的注塑成型装置，可以降低产品精度要求，极大的提升了产品良率，并减少毛边而导致后工序的人力增加，提高了硅胶密封件产品的生产效率，但是存在着不方便收料的问题，该专利减少了产品毛边的生成，提高了产品良率，但是收料时然需要工人手动将模具中成型的产品取出，大大降低了工作效率，同时增加了工人的劳动强度，并且在设备未完全关闭的状态捡取产品可能会有意外发生，导致工人身体受伤甚至致残，大大降低了设备的便捷性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅胶件的注塑成型装置，具备自动收料等优点，解决了工人手动收料劳动强度大且工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅胶件的注塑成型装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定有支撑脚，所述工作台的上表面固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有顶板，所述顶板的下表面固定有注塑成型装置本体，所述工作台内腔的左侧壁设有用于收集成型产品的收料机构，所述工作台的下表面设有用于处理成型产品的拆卸机构；
[0006]所述收料机构包括固定在工作台内腔左右两侧壁的电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定有推块，所述推块的上表面固定有连接板，所述连接板的上表面固定有支撑座，所述支撑座的正面和背面均固定有固定座，背面所述固定座的内部固定有电机，所述电机的输出轴的外侧固定有转轴，所述转轴的外侧固定有位于支撑座上侧的模具，所述工作台的上表面固定有位于支撑座右侧的挡块。
[0007]进一步，所述工作台的上表面开设有连接槽，所述连接板通过连接槽与工作台间隙配合，所述工作台的内部开设有推槽，所述推块通过推槽与工作台间隙配合。
[0008]进一步，两个所述固定座相对的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有轴承，所述转轴固定在轴承内。
[0009]进一步，所述挡块的右侧固定有橡胶垫，所述支撑座的右侧开设有凹槽，所述转轴转动连接在凹槽内。
[0010]进一步，所述拆卸机构包括固定在工作台下表面的固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定有位于固定板下侧的把手，所述螺杆的外侧螺纹连接有连接块，所述连接块的右侧固定有收料箱，所述收料箱的左侧固定有定位块，所述收料箱的上表面固定有橡胶支撑板和挡板。
[0011]进一步，所述工作台的右侧开设有定位槽，所述定位块插接在定位槽内。
[0012]进一步，所述固定板的形状为L形，所述连接块滑动连接在固定板内。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该硅胶件的注塑成型装置，在收料机构的作用下，通过电动推杆带动模具向右侧移动，在通过电机和转轴使模具旋转从而将模具中成型的产品投放入收料箱中完成收料，无需工人一个一个的手动捡取，大大提高了工作效率，同时避免了工人可能遭受的危险，保证了工人的身体健康，大大提高设备的实用性和便捷性。
[0015]2、该硅胶件的注塑成型装置，在拆卸机构的作用下，通过旋转把手带动螺杆转出连接块，从而使工人可以轻松的收料箱取出，并对收料箱内部的产品进行处理，大大提高了工人的工作效率，降低了工人的劳动强度，使工人可以更为简便快捷的收集产品并进行处理。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术收料机构示意图；
[0018]图3为本技术固定座与转轴连接结构示意图；
[0019]图4为本技术拆卸机构示意图。
[0020]图中：1收料机构、101电动推杆、102连接板、103推块、104转轴、105固定座、106支撑座、107模具、108挡块、109电机、2支撑脚、3工作台、4支撑柱、5注塑成型装置本体、6顶板、7拆卸机构、701收料箱、702橡胶支撑板、703挡板、704定位块、705连接块、706固定板、707螺杆、708把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种硅胶件的注塑成型装置，包括工作台3，工作台3的下表面固定有支撑脚2，工作台3的上表面固定有支撑柱4，支撑柱4的数量为四个，支撑柱4的顶端固定有顶板6，顶板6的下表面固定有注塑成型装置本体5，注塑成型装置本体5为市面上常见的用于硅胶件注塑的注塑成型装置，工作台3内腔的左侧壁设有用于收集成型产
品的收料机构1，工作台3的下表面设有用于处理成型产品的拆卸机构7。
[0023]请参阅图2
‑
3，为了自动收捡成型的产品，本实施例中的收料机构1包括固定在工作台3内腔左右两侧壁的电动推杆101，电动推杆101输出轴的外侧固定有推块103，推块103的上表面固定有连接板102，电动推杆101通过输出轴带动推块103向右侧移动，并通过推块103带动连接板102向右侧移动，连接板102的上表面固定有支撑座106，支撑座106的正面和背面均固定有固定座105，背面固定座105的内部固定有电机109，电机109的输出轴的外侧固定有转轴104，转轴104的外侧固定有位于支撑座106上侧的模具107，注塑成型装置本体5的下表面固定有上模，模具107为下膜，支撑座106和模具107移动至最右端时位于两个右侧支撑柱4相对的一侧之间，工作台3的上表面固定有位于支撑座106右侧的挡块108。
[0024]工作台3的上表面开设有连接槽，连接板102通过连接槽与工作台3间隙配合，连接板102滑动连接在连接槽内，工作台3的内部开设有推槽，推块103通过推槽与工作台3间隙配合，推块103滑动连接在推槽内，推槽位于连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶件的注塑成型装置，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的下表面固定有支撑脚(2)，所述工作台(3)的上表面固定有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶端固定有顶板(6)，所述顶板(6)的下表面固定有注塑成型装置本体(5)，所述工作台(3)内腔的左侧壁设有用于收集成型产品的收料机构(1)，所述工作台(3)的下表面设有用于处理成型产品的拆卸机构(7)；所述收料机构(1)包括固定在工作台(3)内腔左右两侧壁的电动推杆(101)，所述电动推杆(101)输出轴的外侧固定有推块(103)，所述推块(103)的上表面固定有连接板(102)，所述连接板(102)的上表面固定有支撑座(106)，所述支撑座(106)的正面和背面均固定有固定座(105)，背面所述固定座(105)的内部固定有电机(109)，所述电机(109)的输出轴的外侧固定有转轴(104)，所述转轴(104)的外侧固定有位于支撑座(106)上侧的模具(107)，所述工作台(3)的上表面固定有位于支撑座(106)右侧的挡块(108)。2.根据权利要求1所述的一种硅胶件的注塑成型装置，其特征在于：所述工作台(3)的上表面开设有连接槽，所述连接板(102)通过连接槽与工作台(3)间隙配合，所述工作台(3)的内部开设有推槽，所述推块(103)通过推槽与工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵学文，江润东，何荷，蔡爱锋，
申请(专利权)人：常州荣瑞硅胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：