一种防漏料的塑胶制品注塑模具制造技术

本申请公开了一种防漏料的塑胶制品注塑模具，涉及注塑模具技术领域，改善在脱模后，毛边不能及时清除掉，使得动模与定模的间隙增大，容易造成更加严重的漏料情况的问题，包括相配合的定模和动模，所述定模靠近动模的一侧开设有型腔，所述定模位于型腔的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内插接有安装框，所述安装框的一侧滑动安装有刮板，所述安装框的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动安装有螺杆，所述刮板的一端伸进第一凹槽内并与螺杆螺纹连接。本申请通过安装框和刮板的设置，在脱模后，可启动电机带动刮板水平运动，使刮板对型腔边缘的毛边进行清理，减少毛边卡在动模与定模之间的情况，从而可进一步减少出现漏料的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏料的塑胶制品注塑模具


[0001]本申请涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种防漏料的塑胶制品注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。
[0003]现有的公告号为CN217319123U的中国专利公开了一种防漏料的塑胶玩具注塑模具，包括定模，所述定模侧壁开设有型腔，所述定模侧壁活动连接有动模，所述定模侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽活动内设有箱体，所述第一滑槽底部对称开设有第二滑槽，所述箱体下端部四角处固定连接有滑轮，四个所述滑轮均活动内设在第二滑槽内，所述第一滑槽侧壁对称开设有卡槽，所述箱体内设置有冷却机构。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：随着模具的长期使用，动模与定模的契合度会逐渐下降，在注塑成型过程中，型腔边缘处经常会由于漏料而出现毛边，在脱模后，毛边不能及时清除掉，导致毛边卡在动模与定模之间，使得动模与定模的间隙增大，容易造成更加严重的漏料情况。

技术实现思路

[0005]为了改善在脱模后，毛边不能及时清除掉，使得动模与定模的间隙增大，容易造成更加严重的漏料情况的问题，本申请提供一种防漏料的塑胶制品注塑模具。
[0006]本申请提供一种防漏料的塑胶制品注塑模具，采用如下的技术方案：
[0007]一种防漏料的塑胶制品注塑模具，包括相配合的定模和动模，所述定模靠近动模的一侧开设有型腔，所述定模位于型腔的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内插接有安装框，所述安装框的一侧滑动安装有刮板；
[0008]所述安装框的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动安装有螺杆，所述安装框的一端固定安装有用于驱动螺杆转动的电机，所述刮板的一端伸进第一凹槽内并与螺杆螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案，在脱模后，可启动电机带动螺杆转动，使螺杆带动刮板沿螺杆水平运动，使刮板对型腔边缘的毛边进行清理，减少毛边卡在动模与定模之间的情况，从而可进一步减少出现漏料的情况。
[0010]可选的，所述动模远离定模的一侧固定连接有注塑管。
[0011]通过采用上述技术方案，通过注塑管向模具内注入熔融液。
[0012]可选的，所述定模靠近动模的四角处均固定连接有导向柱，所述动模的四角处均开设有与导向柱相适配的导向孔。
[0013]通过采用上述技术方案，通过导向柱与导向孔的配合，使动模与定模配合更加稳定。
[0014]可选的，所述安装框的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定安装有导杆，所
述刮板的另一端伸进第二凹槽内并与导杆滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过导杆可对刮板起到导向作用。
[0016]可选的，所述安装框位于第一凹槽和第二凹槽的一侧均开设有滑孔，所述刮板滑动连接在滑孔内。
[0017]通过采用上述技术方案，通过滑孔可提高刮板的稳定性。
[0018]可选的，所述刮板靠近定模的一侧固定连接有橡胶垫。
[0019]通过采用上述技术方案，通过橡胶垫可减少刮板对定模表面的损伤。
[0020]可选的，所述安装框的两端均螺纹连接有螺栓，所述安装框通过螺栓与定模固定安装。
[0021]通过采用上述技术方案，在使用安装框时，可将安装框放入安装槽内，并使用螺栓对安装框进行固定。
[0022]可选的，所述定模的内部开设有冷却腔，所述定模的一侧固定连接有与冷却腔相连通的进水管和出水管。
[0023]通过采用上述技术方案，在成型时，可通过进水管和出水管向冷却腔内循环送入冷却液，对定模的型腔内的成品进行冷却，冷却散热效果好，提高成型效率。
[0024]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0025]1.本申请通过安装框和刮板的设置，在脱模后，可启动电机带动刮板水平运动，使刮板对型腔边缘的毛边进行清理，减少毛边卡在动模与定模之间的情况，从而可进一步减少出现漏料的情况；
[0026]2.本申请通过安装槽和安装框的配合，方便后期单独对安装框进行拆卸维护。
附图说明
[0027]图1是本申请整体结构示意图。
[0028]图2是本申请定模和安装框的结构拆分图。
[0029]图3是本申请安装框的剖面结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、定模；2、动模；3、型腔；4、安装槽；5、安装框；6、刮板；7、第一凹槽；8、螺杆；9、电机；10、注塑管；11、导向柱；12、导向孔；13、第二凹槽；14、导杆；15、滑孔；16、橡胶垫；17、螺栓；18、进水管；19、出水管。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]请参照图1
‑
2，一种防漏料的塑胶制品注塑模具，包括相配合的定模1和动模2，定模1靠近动模2的四角处均固定连接有导向柱11，动模2的四角处均开设有与导向柱11相适配的导向孔12，通过导向柱11与导向孔12的配合，使动模2与定模1配合更加稳定，定模1靠近动模2的一侧开设有型腔3，动模2远离定模1的一侧固定连接有注塑管10，通过注塑管10向模具内注入熔融液。
[0034]参照图1和图2，定模1的内部开设有冷却腔，定模1的一侧固定连接有与冷却腔相连通的进水管18和出水管19，在成型时，可通过进水管18和出水管19向冷却腔内循环送入
冷却液，对定模1的型腔3内的成品进行冷却，提高成型效率。
[0035]参照图1和图2，定模1位于型腔3的两侧均开设有安装槽4，安装槽4内插接有安装框5，安装框5的两端均螺纹连接有螺栓17，安装框5通过螺栓17与定模1固定安装，在使用安装框5时，可将安装框5放入安装槽4内，并使用螺栓17对安装框5进行固定，后期可单独拆卸维护。
[0036]参照图2和图3，安装框5的一侧滑动安装有刮板6，刮板6靠近定模1的一侧固定连接有橡胶垫16，安装框5的顶部开设有第一凹槽7，第一凹槽7内转动安装有螺杆8，螺杆8为水平布置，安装框5的一端固定安装有用于驱动螺杆8转动的电机9，刮板6的一端伸进第一凹槽7内并与螺杆8螺纹连接。在脱模后，可启动电机9带动螺杆8转动，使螺杆8带动刮板6沿螺杆8水平运动，使刮板6对型腔3边缘的毛边进行清理，减少毛边卡在动模2与定模1之间的情况，从而可进一步减少出现漏料的情况。
[0037]其中，安装框5的底部开设有第二凹槽13，第二凹槽13内固定安装有导杆14，导杆14为水平布置，刮板6的另一端伸进第二凹槽13内并与导杆14滑动连接，通过导杆14可对刮板6起到导向作用，安装框5位于第一凹槽7和第二凹槽13的一侧均开设有滑孔15，刮板6滑动连接在滑孔15内，通过滑孔15可提高刮板6的稳定性。
[0038]本申请的实施原理为：在脱模后，可启动电机9带动螺杆8转动，使螺杆8带动刮板6沿螺杆8水平运动，使刮板6对型腔3边缘的毛边进行清理，减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏料的塑胶制品注塑模具，包括相配合的定模（1）和动模（2），其特征在于：所述定模（1）靠近动模（2）的一侧开设有型腔（3），所述定模（1）位于型腔（3）的两侧均开设有安装槽（4），所述安装槽（4）内插接有安装框（5），所述安装框（5）的一侧滑动安装有刮板（6）；所述安装框（5）的顶部开设有第一凹槽（7），所述第一凹槽（7）内转动安装有螺杆（8），所述安装框（5）的一端固定安装有用于驱动螺杆（8）转动的电机（9），所述刮板（6）的一端伸进第一凹槽（7）内并与螺杆（8）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种防漏料的塑胶制品注塑模具，其特征在于：所述动模（2）远离定模（1）的一侧固定连接有注塑管（10）。3.根据权利要求1所述的一种防漏料的塑胶制品注塑模具，其特征在于：所述定模（1）靠近动模（2）的四角处均固定连接有导向柱（11），所述动模（2）的四角处均开设有与导向柱（11）相适配的导向孔（12）。4.根据权利要求1所述的一种防漏料的塑胶制...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐克勇，
申请(专利权)人：深圳市南亚泰达塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：