一种注塑机的空调出风口注塑模具制造技术

本申请公开了一种注塑机的空调出风口注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括：固定板，所述固定板的左侧连接有定模座，所述定模座的左侧连接有动模座，所述动模座的左侧连接有牵引板，所述固定板的左侧连接有罩体，所述罩体的内壁连接有U型管，所述U型管的外侧连接有三个抽气罩，所述罩体的顶端贯穿连接有软管，所述软管的另一端连接有集尘罩，所述集尘罩的左侧连接有负压风机，所述集尘罩的顶端贯穿连接有框架，所述框架的内部中间位置连接有活性炭，设置有负压风机、集尘罩、U型管和活性炭，开启负压风机，将注塑过程中产生的气体导入集尘罩内，使气体穿过活性炭内部，实现对空气中含氯气体进行吸附，起到了净化空气的效果。起到了净化空气的效果。起到了净化空气的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的空调出风口注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
，具体是一种注塑机的空调出风口注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，空调出风口是空调系统中常用的一种塑料零部件，主要通过注塑模具经注塑加工成型。
[0003]中国专利公开了一种空调出风口的注塑模具(公告号CN216329893U),该专利技术将第一降温水路、第二降温水路和S形降温水路的设计用于一种空调出风口的注塑模具为本申请的创新点，其有效解决了注塑模具生产效率低和成品率低的问题，但是缺少空气过滤机构，塑料的聚氯乙烯其中有氯具有一定毒性，对人体会造成致癌，通过高温加热所产生的含氯气体对人的呼吸器官及皮肤都有一定的危害。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题：缺少空气过滤机构，塑料的聚氯乙烯其中有氯具有一定毒性，对人体会造成致癌，通过高温加热所产生的含氯气体对人的呼吸器官及皮肤都有一定的危害。
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑机的空调出风口注塑模具，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]技术方案：
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种注塑机的空调出风口注塑模具，包括：
[0009]固定板，所述固定板的左侧连接有定模座，所述定模座的左侧连接有动模座，所述动模座的左侧连接有牵引板，所述固定板的左侧靠近定模座的外侧连接有罩体，所述罩体的内壁连接有U型管，所述U型管的外侧连接有三个抽气罩；
[0010]所述罩体的顶端贯穿连接有软管，所述软管的一端与U型管固定连接，所述软管的另一端连接有集尘罩，所述集尘罩的左侧连接有负压风机，所述负压风机的上方连接有控制器，所述集尘罩的顶端开设有通孔，所述通孔的内部贯穿连接有框架，所述框架的上方连接有提手，所述框架的内部中间位置连接有活性炭，所述框架的内部靠近活性炭的两侧连接有丝网。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述牵引板的内部开设有四个限位孔，所述限位孔的内部贯穿连接有限位杆，所述限位杆的一端与固定板固定连接。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述集尘罩的左右两侧壁对应连接有一组限位板，一组所述限位板对应分布在框架的左右两侧，且一组所述限位板之间的长度大于框架的厚度。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述抽气罩设置为敞口形状，且三个所述抽气罩分布在定模座的左右两侧及顶部位置。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述罩体的宽度大于定模座的宽度。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述定模座的内壁连接有若干个压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接有内胆，所述内胆的下方连接有振动马达。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述振动马达通过电路与控制器电性连接。
[0017]有益效果:
[0018]一、设置有负压风机、集尘罩、U型管和活性炭，开启负压风机，将注塑过程中产生的气体通过抽气罩导入U型管内部，再通过软管导入集尘罩内，使气体穿过活性炭内部，通过活性炭的过滤作用，实现对空气中含氯气体进行吸附，起到了净化空气的效果，解决了缺少空气过滤机构，塑料的聚氯乙烯其中有氯具有一定毒性，对人体会造成致癌，通过高温加热所产生的含氯气体对人的呼吸器官及皮肤都有一定危害的问题；
[0019]二、设置有内胆、振动马达和压缩弹簧，空调出风口注塑成形后，开启振动马达，带动内胆共振，有利于使内胆内壁的空调出风口成品快速与内胆脱落，提高脱模效率。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术集尘罩的侧面剖视图；
[0022]图3是本技术定模座和内胆的正视图。
[0023]附图标记：1、控制器；2、负压风机；3、集尘罩；4、软管；5、限位杆；6、牵引板；7、限位孔；8、固定板；9、动模座；10、罩体；11、提手；12、通孔；13、活性炭；14、限位板；15、丝网；16、框架；17、抽气罩；18、定模座；19、内胆；20、振动马达；21、压缩弹簧；22、U型管。
具体实施方式
[0024]本申请实施例通过提供一种注塑机的空调出风口注塑模具，解决现有技术中的问题。
[0025]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0026]实施例1：
[0027]本实施例的具体结构，如图1
‑
图3所示，一种注塑机的空调出风口注塑模具，包括：
[0028]固定板8，固定板8的左侧连接有定模座18，定模座18的左侧连接有动模座9，动模座9的左侧连接有牵引板6，固定板8的左侧靠近定模座18的外侧连接有罩体10，罩体10的内壁连接有U型管22，U型管22的外侧连接有三个抽气罩17；
[0029]罩体10的顶端贯穿连接有软管4，软管4的一端与U型管22固定连接，软管4的另一端连接有集尘罩3，集尘罩3的左侧连接有负压风机2，负压风机2的上方连接有控制器1，集尘罩3的顶端开设有通孔12，通孔12的内部贯穿连接有框架16，框架16的上方连接有提手11，框架16的内部中间位置连接有活性炭13，框架16的内部靠近活性炭13的两侧连接有丝网15，开启负压风机2，将注塑过程中产生的气体通过抽气罩17导入U型管22内部，再通过软管4导入集尘罩3内，使气体穿过活性炭13内部，通过活性炭13的过滤作用，实现对空气中含氯气体进行吸附，起到了净化空气的效果。
[0030]在一些示例中，牵引板6的内部开设有四个限位孔7，限位孔7的内部贯穿连接有限位杆5，限位杆5的一端与固定板8固定连接，通过设置限位孔7和限位杆5，有利于使动模座9
移动更加稳定。
[0031]在一些示例中，集尘罩3的左右两侧壁对应连接有一组限位板14，一组限位板14对应分布在框架16的左右两侧，且一组限位板14之间的长度大于框架16的厚度，通过设置一组限位板14，方便对框架16进行限位，有利于避免框架16在取放过程中出现偏位的情况，通过将一组限位板14之间的长度大于框架16的厚度，有利于避免因限位板14过长而影响到气体的过滤。
[0032]在一些示例中，抽气罩17设置为敞口形状，且三个抽气罩17分布在定模座18的左右两侧及顶部位置，通过将抽气罩17设置为敞口形状，有利于提高抽气罩17的抽气效率。
[0033]在一些示例中，罩体10的宽度大于定模座18的宽度，注塑过程中，含氯气体从定模座18与动模座9之间的空隙逸出，通过将罩体10的宽度设置大于定模座18的宽度，有利于使罩体10能够将逸出的含氯气体进行抽吸。
[0034]通过采用上述技术方案：
[0035]设置有负压风机2、集尘罩3、U型管22和活性炭13，开启负压风机2，将注塑过程中产生的气体通过抽气罩17导入U型管22内部，再通过软管4导入集尘罩3内，使气体穿过活性炭13内部，通过活性炭13的过滤作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的空调出风口注塑模具，其特征在于，包括：固定板(8)，所述固定板(8)的左侧连接有定模座(18)，所述定模座(18)的左侧连接有动模座(9)，所述动模座(9)的左侧连接有牵引板(6)，所述固定板(8)的左侧靠近定模座(18)的外侧连接有罩体(10)，所述罩体(10)的内壁连接有U型管(22)，所述U型管(22)的外侧连接有三个抽气罩(17)；所述罩体(10)的顶端贯穿连接有软管(4)，所述软管(4)的一端与U型管(22)固定连接，所述软管(4)的另一端连接有集尘罩(3)，所述集尘罩(3)的左侧连接有负压风机(2)，所述负压风机(2)的上方连接有控制器(1)，所述集尘罩(3)的顶端开设有通孔(12)，所述通孔(12)的内部贯穿连接有框架(16)，所述框架(16)的上方连接有提手(11)，所述框架(16)的内部中间位置连接有活性炭(13)，所述框架(16)的内部靠近活性炭(13)的两侧连接有丝网(15)。2.如权利要求1所述的一种注塑机的空调出风口注塑模具，其特征在于：所述牵引板(6)的内部开设有四个限位孔(7)，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：班学通，
申请(专利权)人：青岛锦仕德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：