【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的啤洒箱注塑模具
[0001]本技术属于注塑模具领域,具体是一种注塑机的啤洒箱注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑模具是采用注塑成型的方法,通过注塑机将原料注射至型腔中成型的模具,采用注塑模具生产速度快、效率高,注塑模具主要有动模和定模组成,目前,生产用于啤酒转运用的啤洒箱也采用注塑模具
[0003]但现有的啤洒箱注塑模具在使用时仍存在不足之处,啤洒箱整体面积较大,注塑模具的注塑口太小,喷射原料效率慢,难以快速充满动模和定模的型腔。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题:
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种注塑机的啤洒箱注塑模具,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]技术方案:
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种注塑机的啤洒箱注塑模具,包括底座,所述底座的上方设置有顶板,所述底座和顶板之间设置有固定框,且固定框上设置有定模,所述定模的中部设置有导料板,且导料板的内部开设有汇入孔,所述汇入孔的一侧开 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机的啤洒箱注塑模具,其特征在于,包括底座(4),所述底座(4)的上方设置有顶板(14),所述底座(4)和顶板(14)之间设置有固定框(10),且固定框(10)上设置有定模(12),所述定模(12)的中部设置有导料板(9),且导料板(9)的内部开设有汇入孔(21),所述汇入孔(21)的一侧开设有出料孔(19),所述导料板(9)的一侧壁设置有导料管(11),且导料管(11)中部开设有进料孔(22);所述底座(4)和顶板(14)之间设置有可移动的动模(6),所述动模(6)的内部开设有型腔(18),所述定模(12)上设置有模块(8),所述模块(8)与型腔(18)相适配,所述动模(6)和定模(12)贴合后,所述模块(8)与型腔(18)相适配,经注塑形成箱体(20)。2.如权利要求1所述的一种注塑机的啤洒箱注塑模具,其特征在于:所述顶板(14)的顶部设置有直线电机(15),所述直线电机(15)上设置有滑块,所述滑块的前表面设置有连接杆(1),所述动模(6)的一侧壁设置有连接块(3),且连接块(3)与连接杆(1)相连接。3.如权利要求1所述的一种注塑机的啤洒箱注塑模具,其特征在于:所述动模(6)的底部设置有滚轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:班学通,
申请(专利权)人:青岛锦仕德新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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