一种树脂门板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂门板模具，包括下模座，所述下模座的顶部设有上模座，所述上模座的顶部设有注料通道，所述下模座底面的角部固定安装有支撑座，所述支撑座的底部固定安装有搭接脚座，所述下模座底面和支撑座的表面固定安装有底支臂，所述上模座正面和背面的端部固定安装有顶支臂。通过扳转内螺纹纵管和扳转调整条，带动内螺纹纵管转动，使内螺纹纵管在螺纹纵支轴表面螺旋纵向移动，从而使内螺纹纵管和触顶端板螺旋纵向上升移动，并通过触顶垫触顶支撑端片，从而通过支撑管和顶支臂带动上模座抬升，从而提供了辅助脱模的支撑机构，实现了辅助脱模作业的效果，使得脱模作业更加省时省力，提高了脱模作业效率。提高了脱模作业效率。提高了脱模作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂门板模具


[0001]本技术涉及树脂加工
，尤其涉及一种树脂门板模具。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。在通过树脂材料制作门板装置时，需要采用模具进行生产，从而使得模具能够得以成型。
[0003]目前现有的树脂门板装置加工成型模具在成型后，进行脱模过程很不方便，缺乏可辅助脱模的机构，使得脱模作业较为费时费力，不利于提高作业效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种树脂门板模具，解决了现有的树脂门板装置加工成型模具在成型后，进行脱模过程很不方便，缺乏可辅助脱模的机构，使得脱模作业较为费时费力，不利于提高作业效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种树脂门板模具，包括下模座，所述下模座的顶部设有上模座，所述上模座的顶部设有注料通道，所述下模座底面的角部固定安装有支撑座，所述支撑座的底部固定安装有搭接脚座，所述下模座底面和支撑座的表面固定安装有底支臂，所述上模座正面和背面的端部固定安装有顶支臂，所述顶支臂底面远离上模座的端部固定安装有支撑管，所述支撑管的底端固定安装有支撑端片，所述底支臂远离下模座一端的顶面固定安装有螺纹纵支轴，所述螺纹纵支轴的上表面螺纹套接有内螺纹纵管，所述内螺纹纵管的顶端固定安装有触顶端板，所述触顶端板的顶面粘接有触顶垫，所述内螺纹纵管外侧表面固定安装有扳转调整条。
[0007]优选的，所述扳转调整条的两侧面均开设有扳转防滑纵槽，且扳转防滑纵槽为纵向开设的直槽体。
[0008]优选的，所述扳转调整条的数量为多个，且多个扳转调整条等距环绕分布于内螺纹纵管的表面。
[0009]优选的，所述支撑座和搭接脚座的数量均为四个，且四个支撑座分别位于下模座底面的四角处。
[0010]优选的，所述支撑管为圆管状结构，所述支撑端片和触顶端板均为圆形板片，所述触顶垫采用氟橡胶材质制成。
[0011]优选的，所述底支臂、顶支臂、支撑管、支撑端片、螺纹纵支轴、内螺纹纵管、触顶端板和触顶垫的数量均为四个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该树脂门板模具，通过扳转内螺纹纵管和扳转调整条，带动内螺纹纵管转动，使内螺纹纵管在螺纹纵支轴表面螺旋纵向移动，从
而使内螺纹纵管和触顶端板螺旋纵向上升移动，并通过触顶垫触顶支撑端片，从而通过支撑管和顶支臂带动上模座抬升，从而提供了辅助脱模的支撑机构，实现了辅助脱模作业的效果，使得脱模作业更加省时省力，提高了脱模作业效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体视图；
[0014]图2为本技术局部结构剖解立体视图；
[0015]图3为本技术另一局部结构剖解立体视图。
[0016]图中：1下模座、2上模座、3注料通道、4支撑座、5搭接脚座、6底支臂、7顶支臂、8支撑管、9支撑端片、10螺纹纵支轴、11内螺纹纵管、12触顶端板、13触顶垫、14扳转调整条、15扳转防滑纵槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
‑
3，一种树脂门板模具，包括下模座1，下模座1的顶部设有上模座2，上模座2的顶部设有注料通道3，下模座1底面的角部固定安装有支撑座4，支撑座4的底部固定安装有搭接脚座5，下模座1底面和支撑座4的表面固定安装有底支臂6，上模座2正面和背面的端部固定安装有顶支臂7，顶支臂7底面远离上模座2的端部固定安装有支撑管8，支撑管8的底端固定安装有支撑端片9，底支臂6远离下模座1一端的顶面固定安装有螺纹纵支轴10，螺纹纵支轴10的上表面螺纹套接有内螺纹纵管11，内螺纹纵管11的顶端固定安装有触顶端板12，触顶端板12的顶面粘接有触顶垫13，内螺纹纵管11外侧表面固定安装有扳转调整条14。
[0019]本技术中：扳转调整条14的两侧面均开设有扳转防滑纵槽15，且扳转防滑纵槽15为纵向开设的直槽体。
[0020]本技术中：扳转调整条14的数量为多个，且多个扳转调整条14等距环绕分布于内螺纹纵管11的表面。
[0021]本技术中：支撑座4和搭接脚座5的数量均为四个，且四个支撑座4分别位于下模座1底面的四角处。
[0022]本技术中：支撑管8为圆管状结构，支撑端片9和触顶端板12均为圆形板片，触顶垫13采用氟橡胶材质制成。
[0023]本技术中：底支臂6、顶支臂7、支撑管8、支撑端片9、螺纹纵支轴10、内螺纹纵管11、触顶端板12和触顶垫13的数量均为四个。
[0024]在使用时：在进行脱模作业时，扳转内螺纹纵管11和扳转调整条14，带动内螺纹纵管11转动，使内螺纹纵管11在螺纹纵支轴10表面螺旋纵向移动，从而使内螺纹纵管11和触顶端板12螺旋纵向上升移动，并通过触顶垫13触顶支撑端片9，从而通过支撑管8和顶支臂7带动上模座2抬升，进而实现对于脱模作业的辅助。
[0025]综上所述，该树脂门板模具，该树脂门板模具，通过扳转内螺纹纵管11和扳转调整
条14，带动内螺纹纵管11转动，使内螺纹纵管11在螺纹纵支轴10表面螺旋纵向移动，从而使内螺纹纵管11和触顶端板12螺旋纵向上升移动，并通过触顶垫13触顶支撑端片9，从而通过支撑管8和顶支臂7带动上模座2抬升，从而提供了辅助脱模的支撑机构，实现了辅助脱模作业的效果，使得脱模作业更加省时省力，提高了脱模作业效率。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂门板模具，包括下模座（1），其特征在于，所述下模座（1）的顶部设有上模座（2），所述上模座（2）的顶部设有注料通道（3），所述下模座（1）底面的角部固定安装有支撑座（4），所述支撑座（4）的底部固定安装有搭接脚座（5），所述下模座（1）底面和支撑座（4）的表面固定安装有底支臂（6），所述上模座（2）正面和背面的端部固定安装有顶支臂（7），所述顶支臂（7）底面远离上模座（2）的端部固定安装有支撑管（8），所述支撑管（8）的底端固定安装有支撑端片（9），所述底支臂（6）远离下模座（1）一端的顶面固定安装有螺纹纵支轴（10），所述螺纹纵支轴（10）的上表面螺纹套接有内螺纹纵管（11），所述内螺纹纵管（11）的顶端固定安装有触顶端板（12），所述触顶端板（12）的顶面粘接有触顶垫（13），所述内螺纹纵管（11）外侧表面固定安装有扳转调整条（14）。2.根据权利要求1所述的一种树脂门板模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宇航，曹志强，曹继伟，
申请(专利权)人：山东创世达节能门窗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：