【技术实现步骤摘要】
一种高性能工程塑料成型模具
[0001]本技术属于塑料成型模具
，尤其涉及一种高性能工程塑料成型模具。
技术介绍
[0002]塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。成型的方法多达三十几种。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法；
[0003]如专利号为CN201821266129.7塑料成型模具，所述产品上设有管状件，所述管状件的外周面上设有凸起部，所述塑料成型模具包括：可沿所述管状件轴线方向上往复运动的滑块座，所述滑块座上设有成型腔，所述成型腔和所述管状件匹配，所述滑块座上设有容纳槽；中滑块，所述中滑块可在所述容纳槽内沿所...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能工程塑料成型模具，包括机架(1)，其特征在于，还包括出料管组件(2)、压料组件(3)、模具组件(4)、入料组件(5)和动力总程(6)，所述机架(1)上安装有出料管组件(2)，出料管组件(2)上安装有压料组件(3)，出料管组件(2)的一端安装有模具组件(4)，出料管组件(2)的另一端与动力总程(6)相连接，动力总程(6)安装在机架(1)上，压料组件(3)上安装有入料组件(5)，动力总程(6)与压料组件(3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种高性能工程塑料成型模具，其特征在于，所述出料管组件(2)包括出料管本体(2
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1)、环形加热装置(2
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2)、内端转杆(2
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3)、内端出料螺旋(2
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4)、锥齿一(2
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5)、锥齿二(2
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6)、入料口(2
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7)和出料口(2
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8)，所述出料管本体(2
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1)的内端转动安装有内端转杆(2
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3)，内端转杆(2
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3)上固定安装有内端出料螺旋(2
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4)，锥齿一(2
‑
5)固定安装在内端转杆(2
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3)上，锥齿一(2
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5)上啮合传动安装有锥齿二(2
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6)，环形加热装置(2
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2)设置有多个，多个所述的环形加热装置(2
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2)均固定安装在出料管本体(2
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1)上，入料口(2
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7)开在出料管本体(2
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1)的一侧，出料口(2
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8)开在出料管本体(2
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1)的另一侧。3.根据权利要求1所述的一种高性能工程塑料成型模具，其特征在于，所述压料组件(3)包括压料管(3
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1)、密封端盖(3
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2)、安装螺钉(3
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3)、驱动转盘(3
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4)、驱动滑杆(3
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5)、驱动端子(3
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6)、矩形滑槽(3
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7)、内端卡槽(3
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8)、内端卡杆(3
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9)、内端卡杆滑腔(3
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10)、内端卡杆推簧(3
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11)、转动限位套(3
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12)、驱动盘转柱(3
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13)、压料盘(3
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14)、出料滑孔(3
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15)、中端连接架(3
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16)、连接架开孔(3
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17)、单向推板(3
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18)、单向滑杆(3
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19)、单向球(3
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20)和单向球推簧(3
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21)，所述压料管(3
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1)下端固定安装在出料管本体(2
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1)，并且压料管(3
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1)与入料口(2
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7)连通，压料管(3
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1)上通过安装螺钉(3
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3)密封安装有密封端盖(3
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2)，驱动转盘(3
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4)上固定安装有驱动盘转柱(3
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13)，驱动盘转柱(3
‑
13)通过转动限位套(3
‑
12)转动安装在压料管(3
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1)上，驱动转盘(3
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4)上开有矩形滑槽(3
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7)，矩形滑槽(3
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7)的内端滑动安装有驱动端子(3
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6)，矩形滑槽(3
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7)的内端开有多个内端卡槽(3
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8)，驱动端子(3
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6)上开有内端卡杆滑腔(3
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10)，内端卡杆滑腔(3
‑
10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢之国，
申请(专利权)人：江苏建鼎工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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