一种用于弹拉出斜顶机构的注塑模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于弹拉出斜顶机构的注塑模具结构，涉及结构技术领域，该模具包括定模部分，动模部分和斜顶部分；动模部分包括模板、镶件和扣机；定模部分包括模扳、镶件和斜顶；定模部分、动模部分和斜顶在合模时可以形成模具的型腔；其特征在于：简化模具结构，节约模具成本。节约模具成本。节约模具成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弹拉出斜顶机构的注塑模具结构


[0001]本技术涉及结构
，特别涉及一种用于弹拉出斜顶机构的注塑模具结构。

技术介绍

[0002]此套结构指在模具内弹拉出斜顶，简化了模具的整体结构，现有技术中公开的斜顶模具一般是用顶出系统进行顶出，才能得到塑料成品。现有技术存在如下问题：第一，利用顶出模板驱动，顶出不平衡时易造成斜顶拉伤、断裂；第二，斜顶顶出回位时不一定回归原位易造成压模损坏模具；第三，斜顶装卸时需要对模板进行装卸，影响模具组装进度。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于弹拉出斜顶机构的注塑模具结构，可以有效解决
技术介绍
中顶出不平衡时易造成斜顶拉伤断裂、斜顶顶出回位时不一定回归原位易造成压模损坏模具以及斜顶装卸时需要对模板进行装卸等问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于弹拉出斜顶机构的注塑模具结构，包括定模部分和动模部分，动模部分只由动模板、动模镶件和扣机组成；定模部分只由定模扳、定模镶件、斜顶、限位螺丝和弹簧组成。其特征在于：弹拉出斜顶机构由弹簧和扣机驱动出模，限位螺丝固定斜顶的出模行程。
[0005]本技术具有如下有益效果：
[0006]1、本技术通过取消斜顶与模具顶出系统的关联机制，可以降低模具的成本和加工时间；
[0007]2、本技术减少斜顶拉伤、断裂现象；
[0008]3、本技术斜顶装卸时，不需要对所有模板进行装卸，加快模具组装进度。
[0009]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术一种用于弹拉出斜顶机构的注塑模具结构的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种用于弹拉出斜顶机构的注塑模具结构的斜顶的结构示意图；
[0013]图3为本技术一种用于弹拉出斜顶机构的注塑模具结构的扣机的结构示意图；
[0014]图4为本技术一种用于弹拉出斜顶机构的注塑模具结构的弹簧的结构示意
图；
[0015]图5为本技术一种用于弹拉出斜顶机构的注塑模具结构的限位螺丝的结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
面板，2
‑
前模板，3
‑
前模镶件，4
‑
后模镶件，5
‑
后模板，6
‑
方铁，7
‑
底板，8
‑
顶针底板，9
‑
顶针面板，10
‑
回针，11
‑
扣机，12
‑
斜顶，13
‑
弹簧，14
‑
限位螺丝，15
‑
定位环，16
‑
螺丝。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]以下图1、2、3、4、5所示为本技术提供用于生产一种用于弹拉出斜顶机构的注塑模具结构截面示意图，读图1可知，该注塑模具包括定模部分和动模部分；定模部分包括定模面板1、前模板2、前模镶件3和定位环15，定模面板1、前模板2、前模镶件3和定位环15之间均由螺丝16锁至一起，定模面板1用于将定模安装到注塑机上，模具的浇注系统安装在定模上，用于配合动模形成注塑产品的型腔。动模部分包括动模底板7、顶针底板8、顶针面板9、方铁6、后模板5、后模镶件4及回针10。由注塑机带动后模部分开模、合模和顶出产品。其安装步骤：斜顶、弹簧和限位螺丝安装在前模部分；扣机11安装在后模镶件4上，由螺丝锁紧；后模板5紧固在方铁6和动模底板8上，后模板5和动模底板7之间形成用于安装顶针底板8、顶针面板9和方铁6的容置空间；将后模镶件4安装在后模板5上、再将顶针底板8、顶针底板9、回针10、方铁6和底板7等部件与后模板5组装在一起。模具安装完整之后，将定模和动模分别安装固定在注塑机上，侍注射填充成形之后，注塑机带动后模部分开模运动,此时扣机11拉动斜顶12进行出模动作，弹簧13互助斜顶12出模动作，限位螺丝14为限制斜顶12出模的行程,实现弹拉出斜顶机构的功能。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于弹拉出斜顶机构的注塑模具结构，包括定模部分，动模部分和斜顶部分，所述动模部分包括动模板、动模镶件和扣机，所有动模板、动模镶件和扣机之间由螺丝锁至一起；所述定模部分包括定模扳、定模镶件和斜顶，所有定模扳和定模镶件由螺丝锁至一起；斜顶是动作机构，由限位螺丝和弹簧限定斜顶在定模部分；所述定模板，动模板，定模镶件，动模镶件和斜顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴邦，刘河武，
申请(专利权)人：佛山市顺德区金之润实业有限公司，
类型：新型
国别省市：