一种玻璃封装结构及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种玻璃封装结构及其制造方法。玻璃封装结构包括：第一玻璃基板、第二玻璃基板、激光玻璃固化胶和紫外光固化胶。激光玻璃固化胶夹设于两个玻璃基板之间，形成封闭环状，紫外光固化胶夹设于两个玻璃基板之间，在激光玻璃固化胶外侧。制造方法包括：提供第一与第二玻璃基板；涂布激光玻璃固化胶于两个玻璃基板上，使激光玻璃固化胶形成密闭环状；预固化激光玻璃固化胶；涂布紫外光固化胶于两个玻璃基板上，环绕激光玻璃固化胶；对组贴合两个玻璃基板；将两个玻璃基板送入烘箱内烘烤，真空抽气；在破真空前通过紫外光灯固化紫外光固化胶；通过激光固化激光玻璃固化胶。采用本发明专利技术结合两种胶材的优点，可以节约时间和成本，防止漏气。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，尤其涉及两种不同胶材的封装结构。
技术介绍
在制造场发射显示器(FED,即Field Emission Display or Field Effection Display)时，使用封装材料作为结合两基板的媒介，进行显示面板之间的封装，以避免外界水汽与氧气进入面板内部，影响发光元件的功能。传统的封装方法只使用一种封装材料，而每种封装材料都有其优点，也有其缺点。 如激光玻璃固化胶(Laser Frit Glue)对水汽的抵抗能力强，但需通过激光进行固化；紫外光固化胶(UV Glue)可以在真空室内完成制成，但水汽的抵抗能力较弱。所以采用一种封装材料只能照顾到一个方面。在用玻璃固化胶(Glass Glue)材料来封装的传统方法中，都采用先封合再抽气的方法。在面板上需要放置一个吸气箱(Getter box)，以便通过真空泵(Vacuum Pump)进行真空抽气，在此过程中不仅消耗地时间长(高达20小时)，而且利用额外的吸气箱(Getter box)，会使得制作成本上升。另外，在真空抽气后，进行切管封合时会有发生漏气的风险。
技术实现思路
针对现有技术中玻璃封装中封装时间较长，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种玻璃封装结构，其特征在于，包括：一第一玻璃基板；一第二玻璃基板，平行设置于所述第一玻璃基板的一侧；一激光玻璃固化胶，夹设于所述两个玻璃基板之间，形成一封闭环状，并且与所述两个玻璃基板之间形成一密闭空间；以及一紫外光固化胶，夹设于所述两个玻璃基板之间，封闭环状所述激光玻璃固化胶外侧设置。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃封装结构，其特征在于，包括一第一玻璃基板；一第二玻璃基板，平行设置于所述第一玻璃基板的一侧；一激光玻璃固化胶，夹设于所述两个玻璃基板之间，形成一封闭环状，并且与所述两个玻璃基板之间形成一密闭空间；以及一紫外光固化胶，夹设于所述两个玻璃基板之间，封闭环状所述激光玻璃固化胶外侧设置。2.如权利要求1所述的玻璃封装结构，其特征在于，所述第一玻璃基板包括一发光元件；3.如权利要求2所述的玻璃封装结构，其特征在于，所述发光元件位于所述密闭空间内。4.如权利要求1所述的玻璃封装结构，其特征在于，更包括一第一玻璃框架，位于所述两个玻璃基板之间，并且置于所述激光玻璃固化胶处。5.如权利要求4所述的玻璃封装结构，其特征在于，更包括一第二玻璃框架，位于所述两个玻璃基板之间，并且置于所述紫外光固化胶处。6.一种玻璃封装结构的制造方法，其特征在于，包括下列步骤(a)提供一第一玻璃基板与一第二玻璃基板；(b)涂布一激光玻璃固化胶于所述第一玻璃基板与所述第二玻璃基板上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛俊辉，吕仁贵，黄胜铭，廖启宏，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71