本实用新型专利技术公开了一种焦炉装煤车导烟通道清扫装置，该清扫装置包括固定板、固定套和四组吹扫部件，固定板套设于固定套外，并与固定套相固定，四组吹扫部件均匀设于固定套内，每个吹扫部件包括一吹扫管和两支撑杆，两支撑杆下端分别与吹扫管相连，上端分别固定在固定板上。将该清扫装置伸入导烟通道内，通过四组吹扫部件能够对堵塞导烟通道内的尘荒煤气进行全方位吹扫，避免发生含尘荒煤气外逸及爆鸣现象，不但保护了环境，而且还保证了安全生产。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及通道清扫设备，更具体地说，涉及一种焦炉装煤车导烟通道清扫直O
技术介绍
在炼焦生产作业过程中，首先必须进行装煤作业，即煤车在煤塔受满煤后，走行到 相应的炭化室上，通过装煤车上的车载煤斗以及煤斗底部设有的圆盘给料器进行放煤。当 圆盘给料器运转后，煤料通过打开的间板进入固定导套的下煤溜槽，再通过下煤溜槽分别 从加煤口将煤均勻地装入到隔绝空气的焦炉炭化室内。在整个装煤过程中，由于炭化室内 处于1000°C的高温，因此瞬间受热的煤料会产生大量的含尘荒煤气，大量的荒煤气和烟尘 等可燃气体会从炭化室的加煤口中冒出，通过下煤套筒的导烟通道以及固定导套、集尘管 道等设备进入装煤集尘系统内进行净化处理，其中的30 40%通过设置在桥管上的高压 氨水抽吸送入集气管，至化产处理，而60 70%通过地面集尘装置进行净化处理，以达到 无烟装煤的目的，保护生产环境。但是，在目前的生产作业中，经常会发生炭化室内冒出的含尘荒煤气，由于燃烧不 完全，在上升过程中会粘附在装煤车下煤套筒的导烟通道上，将导烟通道堵塞，引起炭化室 内冒出的含尘荒煤气积聚在下煤套筒和外套筒之间，并外逸到大气中，严重污染作业环境。 并且在装煤结束时，随装煤车取盖机的动作，带入大量空气，使得空、煤比达到爆鸣的程度， 引起装煤车爆鸣，爆鸣所产生的震动严重损坏了焦炉炉体和装煤车设备，给生产作业的安 全稳定造成了很大的影响。为减少此类现象的发生，目前只能通过人工自制带弯钩的铁条对装煤车下煤套筒 的导烟通道进行清扫疏通。由于受清扫位置的制约，也无法进行彻底清扫，而且由于焦屑粘 结较快，又无法得到及时清扫，由此，爆鸣和荒煤气外逸现象仍时有发生，至今无法得到彻 底解决。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺点，本技术的目的是提供一种焦炉装煤车导烟 通道清扫装置，该清扫装置能够对导烟通道进行有效清扫，避免含尘荒煤气发生外逸及爆 鸣现象。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案该焦炉装煤车导烟通道清扫装置包括固定板、固定套和四组吹扫部件，固定板套 设于固定套外，并与固定套相固定，四组吹扫部件均勻设于固定套内，每个吹扫部件包括一 吹扫管和两支撑杆，两支撑杆下端分别与吹扫管相连，上端分别固定在固定板上。所述的吹扫管呈“丄”形，其上端与气源相连通，下端两侧分别开有吹扫孔。所述的固定板为圆环形结构，并由四组等分板拼接而成，每个固定板上开有三个 孔。3所述的固定套由两个半圆套管拼接而成。在上述技术方案中，本技术的焦炉装煤车导烟通道清扫装置包括固定板、固 定套和四组吹扫部件，固定板套设于固定套外，并与固定套相固定，四组吹扫部件均勻设于 固定套内，每个吹扫部件包括一吹扫管和两支撑杆，两支撑杆下端分别与吹扫管相连，上端 分别固定在固定板上。将该清扫装置伸入导烟通道内，通过四组吹扫部件能够对堵塞导烟 通道内的尘荒煤气进行全方位吹扫，避免发生含尘荒煤气外逸及爆鸣现象，不但保护了环 境，而且还保证了安全生产。附图说明图1是本技术的清扫装置的一组吹扫部件(下煤套筒在下位时)的状态示意 图；图2是本技术的两个等分板与半圆套管的拼接示意图；图3是本本技术的一组吹扫部件的结构示意图；图4是本技术的清扫装置的一组吹扫部件(下煤套筒在上位时)的状态示意 图。具体实施方式以下结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。首先介绍一下装煤车下煤套筒1的结构，请参阅图1所示，下煤套筒1内上端设有 固定导套2，固定导套2套在导烟通道3上，导烟通道3内设有上下相套的下煤溜槽^、4b， 而在下煤套筒1外壁上还设有吊杆5，能够带动下煤套筒1、导烟通道3及下部的下煤溜槽 4b进行上下升降。请再结合图1 图3所示，本技术的焦炉装煤车导烟通道清扫装置10包括固 定板11、固定套12和四组吹扫部件13，固定板11套设于固定套12外，并与固定套12相焊 接固定，四组吹扫部件13均勻设于固定套12内，每个吹扫部件13包括一吹扫管131和两 支撑杆132，两支撑杆132下端分别与吹扫管131相连，上端分别固定在固定板11上。其 中，所述的吹扫管131呈“丄”形，其上端通过输气管133与气源相连通，下端两端与两支撑 杆132通过焊接固定，而其两侧面则分别开有用于吹扫的吹扫孔134。所述的固定板11为 圆环形结构，并由四组等分板111拼接而成，每个固定板11上开有三个孔112，分别用于固 定两支撑杆132上端及使吹扫管131上端穿过。而所述的固定套12由两个半圆套管121 拼接而成。使用时，可将固定套12伸入导烟通道3与下部下煤溜槽4b之间，并使吹扫部件 13从上部下煤溜槽如内伸入，且通过固定板11与上部下煤溜槽如相连接固定。请结合 图4所示，在装煤车装煤作业时，需要将下煤套筒1通过油缸驱动吊杆5下放到炭化室加煤 口上，在装煤过程中，装入煤进入1000°C高温的炭化室瞬间产生大量的荒煤气，荒煤气通过 设置在下煤套筒1上的导烟通道3进入固定导套2内，由于荒煤气在下煤套筒1上升过程 中的不完全燃烧，使得蜂窝状的焦粉粘结在导烟通道3上，当装煤结束后，需要将下煤套筒 1提起，上下行程为500mm，这样，当下煤套筒1提起时，四个吹扫管131的下端正好插入导 烟通道3的下部下煤溜槽4b底部，同时打开空气电磁阀，通过吹扫孔134将压缩空气全方位吹入，使得下部下煤溜槽4b内粘结的蜂窝状粉焦全部被吹扫干净，确保了导烟通道3的 畅通，使得荒煤气能够顺利进入集尘管道，从而避免发生含尘荒煤气外逸及爆鸣现象 本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新 型，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焦炉装煤车导烟通道清扫装置，其特征在于： 包括固定板、固定套和四组吹扫部件，固定板套设于固定套外，并与固定套相固定，四组吹扫部件均匀设于固定套内，每个吹扫部件包括一吹扫管和两支撑杆，两支撑杆下端分别与吹扫管相连，上端分别固定在固定板上。
【技术特征摘要】
1.一种焦炉装煤车导烟通道清扫装置，其特征在于包括固定板、固定套和四组吹扫部件，固定板套设于固定套外，并与固定套相固定，四 组吹扫部件均勻设于固定套内，每个吹扫部件包括一吹扫管和两支撑杆，两支撑杆下端分 别与吹扫管相连，上端分别固定在固定板上。2.如权利要求1所述的焦炉装煤车导烟通道清扫装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，卫福全，程佳伟，王宝林，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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