一种焦炉系统技术方案

本发明专利技术实施例提供了一种焦炉系统，该焦炉系统包括炭化室和配合煤干燥预热装置，所述配合煤干燥预热装置具有盛放配合煤的煤道,并且能给所述配合煤干燥预热。所述煤道竖直设置且所述煤道的进煤口位于顶端，出煤口位于底端，所述炭化室的进料口位于所述出煤口的正下方，所述配合煤干燥预热装置还包括用于控制所述出煤口开启或闭合的开关阀。该焦炉系统先对配合煤干燥预热处理使其具备较好的流动性，再通过其自身的重力作用进行密闭装炉，从而极大地提高了装炉效率，降低了装炉难度。

Coke oven system

The embodiment of the invention provides a coke oven system, the system includes a coke oven carbonization chamber and coal preheating and drying device, the coal preheating and drying device with a mix of coal coal, and can give the coal preheating and drying. The coal of the coal road is vertically arranged and the coal road mouth at the top of the coal outlet at the bottom of the chamber, the feeding port is located at the mouth of the coal is lower, the coal preheating and drying device also includes means for controlling the coal outlet opening or closing valve. The coke oven system firstly has a good fluidity for the drying and preheating treatment of the blended coal, and then through the gravity action of the coke oven, the furnace is installed in a sealed way, thereby greatly improving the efficiency of the installation and reducing the difficulty of installing the furnace.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焦炉系统的装炉
，尤其涉及一种焦炉系统。
技术介绍
焦炉装炉煤水分一般应控制在10％以下，通过螺旋给料器进行装煤。当煤中水分含量＞10％时，煤的粘度会增加，容易导致螺旋周围的煤被压紧粘结在螺旋给料器上，直至装煤套筒被完全堵死。从装煤时间上来说，装煤时间越短螺旋给料器转速越大，螺旋对煤的压力越大，装煤堵料越频繁。有鉴于此，如何改进焦炉系统以提高其装料效率、降低装料难度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种焦炉系统，以简便快捷地完成炭化室装炉过程。具体技术方案如下：一种焦炉系统，包括炭化室和配合煤干燥预热装置，所述配合煤干燥预热装置具有盛放配合煤的煤道，并且能给所述配合煤干燥预热，所述煤道竖直设置且所述煤道的进煤口位于顶端，出煤口位于底端，所述炭化室的进料口位于所述出煤口的正下方，所述配合煤干燥预热装置还包括用于控制所述出煤口开启或闭合的开关阀。可选地，所述配合煤干燥预热装置还包括与位于开启状态下的所述出煤口连通的装煤管，所述炭化室的进料口位于所述装煤管的正下方。可选地，所述装煤管为锥形管，所述装煤管的大口端与所述出煤口连通，所述装煤管的小口端位于所述炭化室的进料口上方。可选地，还包括燃烧室，所述配合煤干燥预热装置还包括箱体和隔板，所述隔板将所述箱体分隔为气道和所述煤道，所述气道具有进气口和排气口，所述进气口用于引入所述燃烧室燃烧产生的热废气。可选地，包括多个所述气道和多个所述煤道，且所述气道和所述煤道并排间隔设置。可选地，所述气道和所述煤道并排间隔设置的起始端和终止端均为气道。可选地，所述开关阀具体为电动翻板阀或手动翻板阀。可选地，所述隔板具体为金属隔板。可选地，还包括可拆卸连接于所述箱体的遮挡盖，所述遮挡盖用于遮挡所述进煤口。本专利技术实施例提供的焦炉系统先对配合煤干燥预热处理，使其具备较好的流动性，再通过其自身的重力作用进行装炉，从而极大地提高了装炉效率，降低了装炉难度。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术所提供的焦炉系统具体实施例的剖视结构示意图；图2为配合煤干燥预热装置具体实施例的结构示意图；图3为图2所示配合煤干燥预热装置的剖视结构示意图。其中，图1和图2中各组件名称与附图标记的对应关系：1箱体、1g气道、1c煤道、2开关阀、3进气管、4排气管、5隔板、6炭化室、7装煤管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图1所示，该图为本专利技术所提供的焦炉系统具体实施例的剖视结构示意图。焦炉系统包括炭化室6和配合煤干燥预热装置，配合煤干燥预热装置具有盛放配合煤的煤道1c并可给配合煤干燥预热，煤道1c竖直设置且煤道1c的进煤口位于顶端，出煤口位于底端，炭化室6的进料口位于出煤口的正下方，配合煤干燥预热装置还包括用于控制出煤口开启或闭合的开关阀2。该焦炉系统先对配合煤干燥预热处理使其具备较好的流动性，再通过其自身的重力作用进行装炉，从而极大地提高了装炉效率，降低了装炉难度。此外，经干燥预热的配合煤温度达到200℃，水分含量为0，进入炭化室6炼焦不但节省了将配合煤从室温升到200℃所需要的热量，而且还缩短了焦炭成熟时间，同时由于水分的减少大大的减少了焦炭的气孔率，提高了焦炭的质量。进一步，焦炉系统还包括燃烧室(图中未示出)，该配合煤干燥预热装置优选通过利用焦炉系统的燃烧室燃烧产生的热废气对煤道内配合煤进行干燥预热。详细地，结合图2和3所示，其中，图2为配合煤干燥预热装置具体实施例的结构示意图，图3为图2所示配合煤干燥预热装置的剖视结构示意图。配合煤干燥预热装置包括箱体1和隔板5；其中，隔板5将箱体1分隔为气道1g和煤道1c，气道1g具有进气口和排气口，进气口用于与焦炉连通，以将焦炉燃烧产生的热废气导入气道1g内。详细地，进气口通过进气管3将所述热废气导入气道1g内，排气口通过排气管4将换热处理后的低温废气导出至气道1g外。这种配合煤干燥预热装置的干燥原理为：先关闭出煤口，再将配合煤装入煤道1c内，气道1g内通入焦炉燃烧产生的热废气，配合煤和热废气两者进行间接热交换，配合煤因吸收热废气的热量，其含水量降低，温度升高，而热废气因放热变成低温气体后经由排气口排出；最后，开启出煤口将干燥预热处理后的配合煤输出至焦炉炭化室内进行炼焦。显然，这种配合煤干燥预热装置充分利用焦炉产生废气的余热，对配合煤进行干燥处理，降低了因热废气直接排放造成的资源浪费和环境污染。可以理解，在满足给煤道内配合进行干燥预热功能及装配工艺要求的基础上，配合煤干燥预热装置并不仅限于上述结构，配合煤干燥预热装置亦可以通过目前本领域常用的翅片式加热器等加热装置。继续参照图2所示，配合煤干燥预热装置包括多个气道1g和多个煤道1c，且，气道1g和煤道1c并排间隔设置。可以想见，如此设置可使配合煤和热废气两者的换热过程更加高效。当然，在满足配合煤和热废气两者热交换功能、加工及装配工艺要求基础上，本领域技术人员亦可根据箱体1实际结构调整气道1g和煤道1c的数量。为了提高配合煤干燥预热装置的换热效率，气道1g比煤道1c多一个，且沿气道1g和煤道1c并排设置方向的起始端和终止端均为气道1g，也可以理解为气道1g比煤道1c多一个。举例说明，气道1g和煤道1c的排布方式可以为：气道1g-煤道1c-气道1g，也可以为：气道1g-煤道1c-气道1g-煤道1c-气道1g。可以理解，具体排布方式取决于气道1g和煤道1c的具体数量。如此，每个煤道1c均由箱体1和两个隔板5围合而成，使得一个煤道1c内配合煤可同时与两个气道1g内热废气进行热交换，可进一步地加强配合煤干燥预热装置的换热效率。此外，为了更进一步地提高配合煤干燥预热装置的换热效率，隔板5优选为具有较高导热率的金属隔板。如前所述，出煤口处设置有开关阀2，以控制出煤口开启或闭合。为了控制制造成本及操作难度，开关阀2优选电动翻板阀或手动翻板阀，电动翻板阀和手动翻板阀除了结构简单便于操作外，还可根据翻板的转动角度实现对出煤口配合煤的流量调节，也即翻板阀兼具控制出煤口开启或关闭以及阀口开度可调的功能。此外，由于自身结构特性，翻板阀可仅控制一个出煤口的开启或闭合，也可以同时控制多个出煤口的开启或关闭，也就是说，一个翻板阀即可控制多个出煤口的开启或闭合，从而可将配合煤干燥预热装置的制造和维护成本控制在较低的水平。更进一步地，为了避免热交换过程中煤道1c内热量损失，箱体1还可拆卸地连接有遮挡盖以封堵进煤口。装煤过程中，拆除遮挡盖，通过进煤口将配合煤装入煤道1c，装满后，再将遮挡盖安装于箱体1来遮挡进煤口。详细地，遮挡盖和箱体1通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉系统，其特征在于，包括炭化室和配合煤干燥预热装置，所述配合煤干燥预热装置具有盛放配合煤的煤道，并且能给所述配合煤干燥预热，所述煤道竖直设置且所述煤道的进煤口位于顶端，出煤口位于底端，所述炭化室的进料口位于所述出煤口的正下方，所述配合煤干燥预热装置还包括用于控制所述出煤口开启或闭合的开关阀。

【技术特征摘要】
1.一种焦炉系统，其特征在于，包括炭化室和配合煤干燥预热装置，所述配合煤干燥预热装置具有盛放配合煤的煤道，并且能给所述配合煤干燥预热，所述煤道竖直设置且所述煤道的进煤口位于顶端，出煤口位于底端，所述炭化室的进料口位于所述出煤口的正下方，所述配合煤干燥预热装置还包括用于控制所述出煤口开启或闭合的开关阀。2.如权利要求1所述的焦炉系统，其特征在于，所述配合煤干燥预热装置还包括与位于开启状态下的所述出煤口连通的装煤管，所述炭化室的进料口位于所述装煤管的正下方。3.如权利要求2所述的焦炉系统，其特征在于，所述装煤管为锥形管，所述装煤管的大口端与所述出煤口连通，所述装煤管的小口端位于所述炭化室的进料口上方。4.如权利要求1至3任一项所述的焦炉系统，其特征在于，还包括燃烧室，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐列，姚连祥，韩克明，王凤云，贾玉娜，
申请(专利权)人：北京华泰焦化工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11