【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种大型捣固焦炉，是由蓄热室、斜道、炭化室、燃烧室和炉顶五部分组成，炭化室的设计为全长16040mm，平均宽为554mm，煤饼宽为500mm，炭化室的有效容积50.6m3，蓄热室高4200mm，采用超薄12孔格子砖砌筑，设有异向气流的主墙和同向气流单墙结构。本技术其结构为双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、高炉煤气和空气侧入式的复热式捣固焦炉，每孔炭化室装干煤量45.6t，每孔炭化室年设计产干全焦量11300～11900t/a，2×45孔一组的焦炉产干冶金焦量105万t/a，达到《焦化行业准入条件》标准要求，具有结构严密，加热均匀、热工效率高的特点，大大的减少了出炉次数及阵发性污染，改善了炼焦生产环境，提高了炉体寿命。【专利说明】一种大型捣固焦炉
本技术属于炼焦化学工业中生产焦炭、化学产品的热工设备，特别涉及一种大型捣固焦炉。
技术介绍
随着国内外钢铁工业的飞速发展，国内外捣固焦炉日渐趋向于大型化，炭化室的高度和宽度相应越来越高和长度加大，势必要求提高劳动生产率，减少生产过程中的污染排放，又要求操作管理水平、维修力量更高...
【技术保护点】
一种大型捣固焦炉，其特征在于：是由蓄热室（1）、斜道（2）、炭化室（3）、燃烧室（4）和炉顶（5）五部分组成，炭化室（3）的设计为全长16040mm，平均宽为554mm，煤饼宽为500mm，炭化室（3）的有效容积50.6m3；蓄热室（1）高4200mm，蓄热室（1）采用超薄12孔格子砖砌筑，设有异向气流的主墙（6）和同向气流单墙（8）结构，在异向气流的主墙（6）内设有砖煤气道（7），异向气流的主墙（6）宽320mm，采用带有三条沟舌的异型砖咬合砌筑，同向气流单墙（8）宽230mm，采用带有两条沟舌的“Z”字型砖相互咬合砌筑；炭化室（3）的底部低于燃烧室（4）的底部，炭化室（...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁世利，杨丽云，邹力，边成林，刘业力，
申请(专利权)人：辽宁科技大学工程技术有限公司，辽宁冶金焦化工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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