【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工设备
,具体涉及一种焦炉煤气甲烷化气冷却装置。
技术介绍
冷却装置被广泛应用于化工领域,在使用过程中,冷却设备的冷却效果主要受散热面积及结构设计影响。目前主要的冷却器有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。现在国内应用的冷却器都各有一定的优点,但是综合性能还不是很理想,存在着单位体积散热面积晓、传热系数小等问题。例如,在焦炉煤气制天然气工艺中,由于反应过程有大量的水生成,产品气冷却装置效果不佳,将会导致后置的气液分离器负荷过重,同时后续的产品气中水含量过高,导致干燥过程投资加大。针对焦炉煤气甲烷化过程的冷却需求,本专利技术提供了一种水冷、空冷相结合的一体化冷却设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,针对焦炉煤气甲烷化过程的冷却需求,提供了一种水冷、空冷相结合的一体化冷却设备,其结构简单,设计合理,冷却效果好。本专利技术是采用如下技术方案实现的:一种焦炉煤气甲烷化气冷却装置,包括风机和冷却箱;所述风机设置在位于冷却箱一侧的进风口处,所述风机对侧设置排风口。所述冷却箱内安装若干列翅片管,所述翅片管包括翅片管内管和翅片管外管;所有翅片管内管的内管进口并接后与冷却介质入口连接,所有翅片管内管的内管出口并接后与冷却介质排放口连接;所有翅片管外管的外管进口并接后与甲烷化气入口连接,所有翅片管外管的外管出口并接后同时与位于冷却箱上部的甲烷化气出口和位于冷却箱下部的冷凝液排出口连接。所述冷却箱内设置喷淋系统,所述喷淋系统包括喷头和集水槽,所述喷头设置在冷却箱壳体内上侧,所述集水槽设置在冷却箱内底部,所述 ...
【技术保护点】
一种焦炉煤气甲烷化气冷却装置,其特征在于:包括风机(1)和冷却箱(5);所述风机(1)设置在位于冷却箱(5)一侧的进风口(4)处,所述风机(1)对侧设置排风口;所述冷却箱(5)内安装若干列翅片管(2),所述翅片管(2)包括翅片管内管(20)和翅片管外管(19);所有翅片管内管(20)的内管进口(8)并接后与冷却介质入口(7)连接,所有翅片管内管(20)的内管出口(9)并接后与冷却介质排放口(10)连接;所有翅片管外管(19)的外管进口(12)并接后与甲烷化气入口(11)连接,所有翅片管外管(19)的外管出口(13)并接后同时与位于冷却箱(5)上部的甲烷化气出口(14)和位于冷却箱(5)下部的冷凝液排出口(6)连接;所述冷却箱(5)内设置喷淋系统(3),所述喷淋系统(3)包括喷头(15)和集水槽(16),所述喷头(15)设置在冷却箱(5)壳体内上侧,所述集水槽(16)设置在冷却箱(5)内底部,所述集水槽(1)通过循环上水管(17)及水泵(18)与喷头(15)连接。
【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气甲烷化气冷却装置,其特征在于:包括风机(1)和冷却箱(5);所述风机(1)设置在位于冷却箱(5)一侧的进风口(4)处,所述风机(1)对侧设置排风口;所述冷却箱(5)内安装若干列翅片管(2),所述翅片管(2)包括翅片管内管(20)和翅片管外管(19);所有翅片管内管(20)的内管进口(8)并接后与冷却介质入口(7)连接,所有翅片管内管(20)的内管出口(9)并接后与冷却介质排放口(10)连接;所有翅片管外管(19)的外管进口(12)并接后与甲烷化气入口(11)连接,所有翅片管外管(19)的外管出口(13)并接后同时与位于冷却箱(5)上部的甲烷化气出口(14)和位于冷却箱(5)下部的冷凝液排出口(6)连接;所述冷却箱(5)内设置喷淋系统(3),所述喷...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈钢,屈江文,卢燊,李静波,
申请(专利权)人:山西高碳能源低碳化利用研究设计院有限公司,
类型:发明
国别省市:山西;14
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