一种板管式换热器制造技术

本发明专利技术涉及能源回收利用技术领域，尤其是指一种板管式换热器，包括盖板及芯体，芯体包括A板及B板；A板设有A板沉槽，A板沉槽的背面为A板沉槽凸起；B板设有与A板沉槽对应的B板沉槽，B板沉槽的背面为B板沉槽凸起；A板沉槽凸起设置于B板沉槽内，且A板沉槽凸起与B板沉槽之间形成介质流道；所述盖板盖设于A板。本发明专利技术结构紧凑，安装方便，可以小型化，也可以用于大型污流体系统，流体流动顺畅、有效地防止污垢堵塞、沉积等现象，且便于清洗和维护，降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及能源回收利用
，尤其是指一种板管式换热器。
技术介绍
对低品位废流体能量的回收再利用，一直是节能领域研究重点。低品位废流体能量回收，最大的问题是污垢堵塞、沉积及其造成的换热系数的大幅度降低。对于大型污流体系统，可通过过滤等处理手段解决该问题，对于淋浴、洗头床等中小型污水系统，采用过滤等处理手段则显得不经济，且处理过程热损耗大，甚至可能无法热回收或使热回收失去经济意义。中国技术专利ZL201120240147.X免拆洗离心污水换热器，从一定程度上解决了污垢堵塞、沉积及其造成的换热系数大幅降低的问题，但该技术一般适用于大型污水系统，对于中小型污水系统显然不合适。中国技术专利ZL200810244379.5一种高效易清洗污水换热器，虽然适合于中小型污水系统，其由污水箱体内布置的蛇形换热管进行换热；但是蛇形换热管需要支撑，蛇形换热管的支撑和蛇形换热管本身均成为换热器污水流道内的障碍，也易造成污垢堵塞和沉积，需清洗的频率高，清洗也比较麻烦。同时对于中小型污水系统，当污水流量少时，污水不能完全浸没蛇形换热管，还会造成换热面积的浪费。其他种类的换热器，如壳管换热器、浸没式换热器等，也均存在堵塞、沉积、换热系数低，清洗不易等问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种板管式换热器，其结构紧凑，安装方便，可以小型化，也可以用于大型污流体系统，流体流动顺畅、有效地防止污垢堵塞、沉积等现象，且便于清洗和维护，降低使用成本。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种板管式换热器，包括芯体，芯体包括A板及B板；A板设有A板沉槽，A板沉槽的背面为A板沉槽凸起；B板设有与A板沉槽对应的B板沉槽，B板沉槽的背面为B板沉槽凸起；A板沉槽凸起设置于B板沉槽内，且A板沉槽凸起与B板沉槽之间形成介质流道。其中，所述A板沉槽包括并列设置于A板的若干横槽及用于将相邻横槽串通的端槽。其中，所述端槽为连接相邻横槽同一端的弧形槽。优选的，所述介质流道的截面呈月牙形。其中，所述介质流道的月牙形截面由多段曲线组成，该多段曲线包括设置于A板的A板外压曲线段、分别与该A板外压曲线段的两端连接的A板内压曲线段、设置于B板的B板内压曲线段及分别与该B板内压曲线段的两端连接的B板外压曲线段。其中，所述A板或者B板的厚度为：按外压设计时按内压设计时其中，P为芯体流体设计压力；D1n为A板外压曲线段或者B板外压曲线段的当量直径；D2n为A板内压曲线段或者B板内压曲线段的当量直径；[σ]为A板外压曲线段或者B板外压曲线段材料的抗拉强度；σ为A板内压曲线段或者B板内压曲线段材料的抗拉强度；η为A板内压曲线段或者B板内压曲线段的安全系数；所述月牙形的介质流道的平均壁厚η3为月牙形的介质流道壁的抗拉强度安全系数；月牙形的介质流道当量直径D3＝L/π；其中，L为月牙形的介质流道的周长；实际使用时，所述A板或者B板的厚度为s1n、s2n、s3中的最大值与安全余量a之和。优选的，还包括箱体，所述芯体装设于箱体。优选的，还包括箱体，所述芯体装设于箱体，所述芯体至少设置有两组。进一步的，所述箱体内设有用于对流体的流向进行导向的若干导向板，所述芯体安装于若干导向板。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术结构紧凑，可以小型化、使得安装和放置方便，可以应用于淋浴、洗头床等中小型污流体系统，也可以用于大型污流体系统，其使用灵活，适应范围广。本专利技术对污流体的热量进行回收，降低加热水的能耗，节省资源，降低使用成本，节能环保。(2)本专利技术采用在A板设置A板沉槽，在B板设置B板沉槽，A板和B板均采用板片加波纹结构进行强化换热，换热系数高。A板和B板采用板管结构组合成芯体，A板沉槽的整体平滑性好，污流体流动顺畅，有效的避免了污垢堵塞、沉积及其造成的换热系数大幅度降低问题；另外净流体在换热流道中吸热效果好，污流体与净流体热交换效果好。(3)本专利技术安装方便，对A板和B板进行冲压等就可以得到相应的沉槽，其制造相对容易，减低生产的成本。(4)本专利技术采用A板和B板板管结构，其结构稳定，使用寿命长，并且便于对A板沉槽和换热流道进行清洗，其维护成本低。附图说明图1为本专利技术实施例一的立体结构示意图。图2为本专利技术实施例一另一视角的立体结构示意图。图3为本专利技术实施例一的立体结构分解示意图。图4为本专利技术实施例一截面的局部结构示意图。图5为本专利技术实施例一所述的A板的立体结构示意图。图6为本专利技术实施例一所述的A板剖切后的立体结构示意图。图7为本专利技术实施例二的立体结构分解示意图。图8为本专利技术实施例二截面的局部结构示意图。图9为本专利技术实施例三的立体结构示意图。图10为本专利技术实施例三的立体结构分解示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。实施例一。如图1至图6所示，一种板管式换热器，包括芯体20，芯体20包括A板30及B板40；A板30设有A板沉槽301，A板沉槽301的背面为A板沉槽凸起302；B板40设有与A板沉槽301对应的B板沉槽401，B板沉槽401的背面为B板沉槽凸起402；A板沉槽凸起302设置于B板沉槽401内，且A板沉槽凸起302与B板沉槽401之间形成介质流道60。进一步的，还包括盖板10，该所述盖板10盖设于A板30。实际应用时，可以直接让污流体(即污水)流入芯体20的A板沉槽301中。也可以在芯体20上设置盖板10，通过在盖板10上设置盖板进水孔101，使盖板进水孔101与A板沉槽301连通，便于流体进入到A板沉槽301，当然也可以采用其他方式来连通A板沉槽301，比如接头等。根据使用的需要，在B板40设置进介质接头309和出介质接头308，使进介质接头309和出介质接头308均与介质流道60连通，便于流体进入或流出介质流道60。淋浴、洗头床等用过后的污流体(即污水)，带有可以回收的热量，将污流体通过盖板进水孔101引入到A板沉槽301中，污流体流经A板沉槽301后，再从A板沉槽301中流出。同时将需要加热的净流体(即自来水)，通过进介质接头309进入到介质流道60中，净流体在介质流道60中吸收A板沉槽301中污流体热量，实现净流体与污流体之间热量交换，净流体吸热后从出介质接头308中流出，最后将净流体引至淋浴、洗头床等用水处使用。需要具体说明的是，盖板10可以盖住A板30并密封A板沉槽301，使污流体仅在A板沉槽301中流动；也可以只盖住A板30，使污流体在盖板10与A板30之间流动(包括A板沉槽301)。盖板10与A板30之间的连接、A板30与B板40之间的连接，均可以根据承压能力的不同需求，从而选择焊接密封或者通过胶条压封等。本专利技术结构紧凑，可以小型化、使得安装和放置方便，可以应用于淋浴、洗头床等中小型污流体系统，也可以用于大型污流体系统，其使用灵活，适应范围广。本专利技术在A板30设置A板沉槽301，在B板40设置B板沉槽401，A板30和B板40均采用板片加波纹结构进行强化换热，换热系数高。A板30和B板40采用板管结构组合成芯体20，A板沉槽301的整体平滑性好，污流体流动顺畅，有效的避免了污垢堵塞、沉积及其造成的换热系数大幅度降低问题；另外净流体在介质流道60中吸热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板管式换热器，其特征在于：包括芯体(20)，芯体(20)包括A板(30)及B板(40)；A板(30)设有A板沉槽(301)，A板沉槽(301)的背面为A板沉槽凸起(302)；B板(40)设有与A板沉槽(301)对应的B板沉槽(401)，B板沉槽(401)的背面为B板沉槽凸起(402)；A板沉槽凸起(302)设置于B板沉槽(401)内，且A板沉槽凸起(302)与B板沉槽(401)之间形成介质流道(60)。

【技术特征摘要】
1.一种板管式换热器，其特征在于：包括芯体(20)，芯体(20)包括A板(30)及B板(40)；A板(30)设有A板沉槽(301)，A板沉槽(301)的背面为A板沉槽凸起(302)；B板(40)设有与A板沉槽(301)对应的B板沉槽(401)，B板沉槽(401)的背面为B板沉槽凸起(402)；A板沉槽凸起(302)设置于B板沉槽(401)内，且A板沉槽凸起(302)与B板沉槽(401)之间形成介质流道(60)。2.根据权利要求1所述的一种板管式换热器，其特征在于：所述A板沉槽(301)包括并列设置于A板的若干横槽(303)及用于将相邻横槽(303)串通的端槽(304)。3.根据权利要求2所述的一种板管式换热器，其特征在于：所述端槽(304)为连接相邻横槽(303)同一端的弧形槽。4.根据权利要求1所述的一种板管式换热器，其特征在于：所述介质流道(60)的截面呈月牙形。5.根据权利要求4所述的一种板管式换热器，其特征在于：所述介质流道(60)的月牙形截面由多段曲线组成，该多段曲线包括设置于A板(30)的A板外压曲线段(305)、分别与该A板外压曲线段(305)的两端连接的A板内压曲线段(306)、设置于B板(40)的B板内压曲线段(405)及分别与该B板内压曲线段(405)的两端连接的B板外压曲线段(406)。6.根据权利要求5所述的一种板管式换热器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张加振，
申请(专利权)人：东莞市康源节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44