【技术实现步骤摘要】
本技术属于锅炉
,具体涉及一种结构简单、实用的黄磷尾气余热利用装置。
技术介绍
锅炉是工业生产中的重要设备之一,锅炉燃烧会产生大量的尾气,且尾气的温度高达几百摄氏度,如此高温的尾气通常被直接排放到大气中,并未能对尾气中蕴含的热能进行有效的利用,造成能源的大量浪费。另一方面大量在尾气化学燃烧过程中,会产生大量的磷酸盐等盐类物质,这些盐类对锅炉有很强的腐蚀性。随着锅炉运行时间的增长,这些盐类会大量集聚在锅炉内部,造成锅炉换热面的堵塞,从而导致锅炉不能正常运行。同时,炉内燃烧温度越高,则炉内原子氧的浓度越高,将有更多的SO2转换为SO3,也会增强对设备的腐蚀,甚至燃烧黄磷尾气的锅炉在使用几个月就全部报废。为此,研发一种能够耐高温、耐腐蚀、热交换效率高、检修方便的黄磷尾气余热利用装置是解决上述问题的关键。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构简单,实用性强,热交换效率高的黄磷尾气余热利用装置。为解决上述技术问题,本技术采用这样的技术方案:一种黄磷尾气余热利用装置,包括柱状的壳体、以及设置在壳体内部的V形换热管组、补水管、出水管和隔墙,所述隔墙设置于壳体的中部,且隔墙的下端、两侧边分别与壳体密封连接,隔墙的顶部留有过烟道;所述V形换热管组设置在隔墙两侧,且设置在隔墙左侧的V形换热管组呈V形尖部朝上的形式设置;所述补水管、出水管分别连接V形换热管组的进水端和出水端;所述壳体下部对称设置进气口和排气口,且分别位于隔墙两侧;所述的壳体的顶部和下部设置有有检修窗,且所述壳体的底部设置有排污口,排污口上设置排污开关。有益效果:本技术其内设置V形换热管排和隔墙,使尾气在壳体内呈 ...
【技术保护点】
一种黄磷尾气余热利用装置,包括柱状的壳体(1)、以及设置在壳体(1)内部的V形换热管组、补水管(5)、出水管(6)和隔墙(8),其特征在于:所述隔墙(8)设置于壳体(1)的中部,且隔墙(8)的下端、两侧边分别与壳体(1)密封连接,隔墙(8)的顶部留有过烟道;所述V形换热管组设置在隔墙(8)两侧,且设置在隔墙(8)左侧的V形换热管组呈V形尖部朝上的形式设置;所述补水管(5)、出水管(6)分别连接V形换热管组的进水端和出水端;所述壳体(1)下部对称设置进气口(9)和排气口(10),且分别位于隔墙(8)两侧;所述的壳体(1)的顶部和下部设置有有检修窗(11),且所述壳体(1)的底部设置有排污口(12),排污口(12)上设置排污开关。
【技术特征摘要】
1.一种黄磷尾气余热利用装置,包括柱状的壳体(1)、以及设置在壳体(1)内部的V形换热管组、补水管(5)、出水管(6)和隔墙(8),其特征在于:所述隔墙(8)设置于壳体(1)的中部,且隔墙(8)的下端、两侧边分别与壳体(1)密封连接,隔墙(8)的顶部留有过烟道;所述V形换热管组设置在隔墙(8)两侧,且设置在隔墙(8)左侧的V形换热管组呈V形尖部朝上的形式设置;所述补水管(5)、出水管(6)分别连接V形换热管组的进水端和出水端;所述壳体(1)下部对称设置进气口(9)和排气口(10),且分别位于隔墙(8)两侧;所述的壳体(1)的顶部和下部设置有有检修窗(11),且所述壳体(1)的底部设置有排污口(12),排污口(12)上设置排污开关。2.根据权利要求1所述的黄磷尾气余热利用装置,其特征在于:所述的换热管组由若干V形换热管排(2)串联组成,所述V形换热管排(2)包括V形换热管(3)和竖管(4),V形换热管(3)呈纵向或横向排列,且V形换热管(3)的两端固接在竖管(4)上。3.根据权利要求1所述的黄磷尾气余热利用装置,其特征在于:所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王毓德,郑文胜,张俊,宴祥彪,钱伟,
申请(专利权)人:云南汇能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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