【技术实现步骤摘要】
本技术涉及黄磷尾气燃烧的调节或控制
，具体涉及黄磷尾气增氧助燃装置。
技术介绍
从黄磷电炉出来的尾气经过收磷、水洗塔洗涤，除去其中的大部分灰尘杂质、氟、磷、硫后，输送至锅炉燃烧室进行燃烧，在燃烧器内形成的高温烟气约为1500℃；由配风机鼓入冷风，进行换热后进入锅炉蒸发器与列管进行换热，黄磷尾气的利用主要存在下面两个问题：一、黄磷尾气的燃烧不完全，导致加热效率一般，现有的黄磷尾气燃烧炉，其采用的助燃风为套管形式入风，容易形成风墙，与尾气的融合度较低，在风速较大的情况下，燃烧并不完全，产生的热量不足，导致蒸汽发生器产生的蒸汽压力不够，蒸汽量小。二、现有助燃风的风向是固定的，尾气中的部分含磷颗粒在没有燃烧完全的情况下受助燃风机产生的定向风力、风速的作用做定向运动，黏附在换热管壁上继续燃烧，生成低熔点的磷铁、碳酸铁盐，使保护管壁的氧化膜被破坏，进而受到腐蚀，导致黄磷尾气在燃烧过程中会在极短时间内对燃气设备产生非常严重的腐蚀而使设备报废。
技术实现思路
本技术的目的在于解决
技术介绍
中存在的上述不足，提供了一种黄磷尾气增氧助燃装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：...
【技术保护点】
黄磷尾气增氧助燃装置，其特征在于，包括富氧风机（1）、风道（2）、截止阀（3）、以及螺旋进风机构（4）；所述富氧风机（1）的出风口连接风道（2），风道（2）连接螺旋进风机构（4），风道（2）上设置有截止阀（3），螺旋进风机构（4）连接在尾气燃烧炉（5）的底部；所述螺旋进风机构（4）为双层筒状构件，包括燃烧炉连接法兰（401）、尾气管连接法兰（402）、内管（403）以及外管（404），外管（404）的直径大于内管（403）；所述燃烧炉连接法兰（401）设置在外管（404）管壁上，位于螺旋进风机构（4）的中间位置，将整个螺旋进风机构（4）分为两部分，上部分伸入燃烧炉，下部分位...
【技术特征摘要】
1.黄磷尾气增氧助燃装置，其特征在于，包括富氧风机（1）、风道（2）、截止阀（3）、以及螺旋进风机构（4）；所述富氧风机（1）的出风口连接风道（2），风道（2）连接螺旋进风机构（4），风道（2）上设置有截止阀（3），螺旋进风机构（4）连接在尾气燃烧炉（5）的底部；所述螺旋进风机构（4）为双层筒状构件，包括燃烧炉连接法兰（401）、尾气管连接法兰（402）、内管（403）以及外管（404），外管（404）的直径大于内管（403）；所述燃烧炉连接法兰（401）设置在外管（404）管壁上，位于螺旋进风机构（4）的中间位置，将整个螺旋进风机构（4）分为两部分，上部分伸入燃烧炉，下部分位于燃烧炉外；所述外管（404）伸入燃烧炉的部分是敞口结构，位于燃烧炉外的部分，其端部是密封结构，与所述内管（403）管壁密封连接，在燃烧炉连接法兰（401）与密封端部之间的外管（404）管壁上设置有进风口（405），该进风口（405）与风道（2）相连；所述内管（403）伸入燃烧炉部分的长度与外管（404）一致，二者是...
【专利技术属性】
技术研发人员：文光，业润东，业润彬，刘嵩，鲁德华，李俊坤，赵华，
申请(专利权)人：澄江县磷化工华业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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