一种电炉法黄磷尾气的净化回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及尾气回收处理设备，特别是一种电炉法黄磷尾气的净化回收利用系统。解决电炉法生产黄磷产生的尾气回收利用问题。一种电炉法黄磷尾气的净化回收利用系统，包括过滤管、吸收罐和混气管，过滤管竖直安装底部设置有活动盖，过滤管内设置有过滤网，过滤网上设置有风机；过滤管上设置有两条支管分别接入到黄磷电炉内，支管倾斜安装在过滤管上，且连接处高于过滤管底部；混气管为圆柱，且一端中间设置进气管伸入到混气管内，混气管靠近进气管一端设置有旁管，旁管与吸收罐的出气管连通，混气管另外一端延伸出喷气管，喷气管上设置有燃烧头。电炉法产生黄磷尾气进行回收再利用，利用磷尾气进行很好的加热，降低能量的损耗，达到节能减排。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及尾气回收处理设备，特别是一种电炉法黄磷尾气的净化回收利用系统。
技术介绍
在工业化生产黄磷中，约有10%左右的泥磷作为工业废料向外排放，泥磷中含着30%左右的黄磷，遇到空气会产生自燃，不仅造成资源浪费，而且污染环境，长期以来一直成为黄磷生产中的一大难题。现在目前来说采用电炉法进行制备黄磷的过程中，由于高温加热，部分泥磷加热至熔融状态，其中所含的元素磷已经变成蒸汽，会产生含有黄磷的尾气，采用直接排放出去会污染环境，也不利于能源回收利用。如申请号CN201520975972.2公开了一种黄磷电炉尾气处理装置，包括黄磷电炉、尾气风机、静电除尘器、洗气塔、集尘电极、集灰斗、振动器；黄磷电炉顶部的出气口与尾气风机的抽风口接通，尾气风机的排风口与静电除尘器的进气口接通，静电除尘器的排气口与洗气塔进气口接通，洗气塔的排气管接入电路总水封；静电除尘器内设有集尘电极，且底部设有集灰斗，静电除尘器上设有振动器。这样直接对尾气进行净化处理，没有更好实现黄磷尾气的左右，很好的对尾气的磷蒸汽进行回收处理，同时磷蒸汽自身是可以进行燃烧提高热量。现在需要更好地加工黄磷尾气整合起来回收磷蒸汽，剩余的磷尾气进行燃烧提供能量。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种充分对电炉法产生黄磷尾气进行回收再利用，利用磷尾气进行很好的加热，降低能量的损耗，提供一种可燃气体进行黄磷制备或者其他生产设备燃料的电炉法黄磷尾气的净化回收利用系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电炉法黄磷尾气的净化回收利用系统，包括过滤管、吸收罐和混气管，过滤管竖直安装底部设置有活动盖，过滤管内设置有过滤网，过滤网上设置有风机；过滤管上设置有两条支管分别接入到黄磷电炉内，支管倾斜安装在过滤管上，且连接处高于过滤管底部；吸收罐内设置有吸收液，过滤管通入到吸收罐的吸收液内；混气管为圆柱，且一端中间设置进气管伸入到混气管内，混气管靠近进气管一端设置有旁管，旁管与吸收罐的出气管连通，混气管另外一端延伸出喷气管，喷气管上设置有燃烧头。更优技术方案，所述混气管的旁管倾斜安装在混气管上，倾斜方向偏向进气管。这样保证了让尾气和进气管的进气方向一致便于运动，同时也能形成一定的螺旋气体，有助于混合。更优技术方案，所述过滤管弯曲成拱形，风机位于拱形的最高点。这样中间产生的灰尘可以很好落回到底部，避免堆积到风机上，延长风机使用寿命。更优技术方案，所述进气管的前段盘绕黄磷制备的电炉上。这样利用电炉的余热加热进气管内的气体，有助于后期的混合加热，热气体也能很好干燥磷蒸汽，获得更好地燃烧效果。当电炉法开始制备黄磷的时候，启动过滤管上的风机，就开始抽吸里面的尾气，抽吸的尾气经过过滤网过滤后，里面大颗粒灰尘就会被过滤网挡住，落入到过滤网的底部，这样落入的灰尘不会被二次带起来，这样大大提高了过滤的效果，定期打开过滤网底部活动盖可以排出里面的杂质，过滤后的尾气，进入到吸收罐内，里面可被吸收的磷蒸汽会被水洗部分，之后剩下的气体进入到混气管，混气管的进气管内通入热空气，这样可以很好的干燥磷蒸汽，同时也很混合磷蒸汽，这样就可以进入到燃烧阶段，最后点燃燃烧头，可以根据需要直接加热电炉或者供应到其他加热设备。本技术具有以下有益效果：过滤管竖直安装且支管高于底部，这样过滤产生的颗粒会落入到底部，同时不会被再次吹起，这样大大提高了过滤效率，延长过滤网设备的使用寿命，风机位于过滤网之后，也能很好的延长风机的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的混气管的局部示意图。图3为本技术的拱形过滤管的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1 如图1所示，一种电炉法黄磷尾气的净化回收利用系统，包括过滤管1、吸收罐2和混气管3，过滤管1竖直安装底部设置有活动盖4，过滤管1内设置有过滤网5，过滤网5上设置有风机10；过滤管1上设置有两条支管6分别接入到黄磷电炉内，支管6倾斜安装在过滤管1上，且连接处高于过滤管1底部；吸收罐2内设置有吸收液，过滤管1通入到吸收罐2的吸收液内；混气管3为圆柱，且一端中间设置进气管7伸入到混气管3内，混气管3靠近进气管7一端设置有旁管8，旁管8与吸收罐2的出气管连通，混气管3另外一端延伸出喷气管9，喷气管9上设置有燃烧头。如图2所示，所述混气管3的旁管8倾斜安装在混气管3上，倾斜方向偏向进气管7。这样保证了让尾气和进气管的进气方向一致便于运动，同时也能形成一定的螺旋气体，有助于混合。所述进气管7的前段盘绕黄磷制备的电炉上。这样利用电炉的余热加热进气管内的气体，有助于后期的混合加热，热气体也能很好干燥磷蒸汽，获得更好地燃烧效果。实施例2 如图3所示，具体实施方式同实施例1,不同之处在于：所述过滤管1弯曲成拱形，风机10位于拱形的最高点。这样中间产生的灰尘可以很好落回到底部，避免堆积到风机上，延长风机使用寿命。当电炉法开始制备黄磷的时候，启动过滤管上的风机，就开始抽吸里面的尾气，抽吸的尾气经过过滤网过滤后，里面大颗粒灰尘就会被过滤网挡住，落入到过滤网的底部，这样落入的灰尘不会被二次带起来，这样大大提高了过滤的效果，定期打开过滤网底部活动盖可以排出里面的杂质，过滤后的尾气，进入到吸收罐内，里面可被吸收的磷蒸汽会被水洗部分，之后剩下的气体进入到混气管，混气管的进气管内通入热空气，这样可以很好的干燥磷蒸汽，同时也很混合磷蒸汽，这样就可以进入到燃烧阶段，最后点燃燃烧头，可以根据需要直接加热电炉或者供应到其他加热设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电炉法黄磷尾气的净化回收利用系统，其特征在于：包括过滤管、吸收罐和混气管，过滤管竖直安装底部设置有活动盖，过滤管内设置有过滤网，过滤网上设置有风机；过滤管上设置有两条支管分别接入到黄磷电炉内，支管倾斜安装在过滤管上，且连接处高于过滤管底部；吸收罐内设置有吸收液，过滤管通入到吸收罐的吸收液内；混气管为圆柱，且一端中间设置进气管伸入到混气管内，混气管靠近进气管一端设置有旁管，旁管与吸收罐的出气管连通，混气管另外一端延伸出喷气管，喷气管上设置有燃烧头。

【技术特征摘要】
1.一种电炉法黄磷尾气的净化回收利用系统，其特征在于：包括过滤管、吸收罐和混气管，过滤管竖直安装底部设置有活动盖，过滤管内设置有过滤网，过滤网上设置有风机；过滤管上设置有两条支管分别接入到黄磷电炉内，支管倾斜安装在过滤管上，且连接处高于过滤管底部；吸收罐内设置有吸收液，过滤管通入到吸收罐的吸收液内；混气管为圆柱，且一端中间设置进气管伸入到混气管内，混气管靠近进气管一端设置有旁管，旁管与吸收罐的出气管连通，混气管另外一端延伸出喷气管，喷气管上设置有燃烧头。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉雄，暴学云，
申请(专利权)人：云南澄江磷化工广龙磷酸盐厂，
类型：新型
国别省市：云南;53