尾气净化消声器总成喷漆方法技术

本发明专利技术涉及一种尾气净化消声器总成喷漆方法，其特征是，包括以下步骤：步骤一：对尾气净化消声器总成的3个传感器接头的螺纹及安装面、进气端和出气端用堵头堵住，刻字位置用胶带粘住；步骤二：对尾气净化消声器总成进行表面检查和预处理，将产品表面的灰尘、油污进行擦洗，经高温除油；步骤三：对尾气净化消声器总成在抛光机上进行抛光打磨，将产品表面的氧化皮和焊渣清除干净；步骤四：采用水性漆对尾气净化消声器总成进行涂覆；步骤五：高温烘干后冷却。本发明专利技术所述喷漆方法可靠、操作简单，喷漆均匀，漆膜表面平整光滑，无鼓泡、流挂、剥落现象，能够达到耐高温要求和盐雾试验要求。

Tail gas purifying muffler assembly spraying method

The invention relates to an exhaust gas purification muffler for painting assembly, which is characterized in that comprises the following steps: the exhaust gas purification 3 sensor connector thread muffler assembly and installation surface, the gas inlet and gas outlet blocked by a plug, theengraving position tape; step two: for exhaust muffler assembly inspection and surface pretreatment, dust, surface oil products to scrub, after high temperature oil removal; step three: the exhaust muffler assembly for polishing in the polishing machine, the product surface oxide and welding slag cleaning; step four: using water-based paint on the exhaust gas purification muffler a total of five steps: coating; high temperature drying after cooling. The paint spraying method has the advantages of reliability, simple operation, uniform spray painting, smooth and smooth surface of the paint film, no bubbling, hanging and peeling phenomena, and high temperature resistance and salt spray test requirements.

【技术实现步骤摘要】
尾气净化消声器总成喷漆方法
本专利技术涉及一种喷漆方法，尤其是一种SCR后处理行业中的尾气净化消声器总成喷漆方法，汽车尾气后处理

技术介绍
尾气净化消声器总成一般安装在汽车底部，长期接触雨水，比较潮湿；而且尾气净化处理产生腐蚀性气体，容易加快钢材的腐蚀。由于焊接残余应力和焊接缺陷等因素的存在，焊缝会优先发生腐蚀。为了延长净化消声器的使用寿命，有些客户会要求对焊缝进行涂防锈漆处理，甚至是对整个总成产品进行喷漆处理，在金属表面形成致密耐腐蚀的氧化膜。一般情况下喷漆是非常麻烦的，需要经过多次喷涂和打磨，处理不当会使产品表面造成鼓泡、流挂，甚至是脱落。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种尾气净化消声器总成喷漆方法，该喷漆方法可靠、操作简单，喷漆均匀，漆膜表面平整光滑，无鼓泡、流挂、剥落现象，能够达到耐高温要求和盐雾试验要求。按照本专利技术提供的技术方案，所述尾气净化消声器总成喷漆方法，其特征是，包括以下步骤：步骤一：对尾气净化消声器总成的3个传感器接头的螺纹及安装面、进气端和出气端用堵头堵住，刻字位置用胶带粘住；步骤二：对尾气净化消声器总成进行表面检查和预处理，将产品表面的灰尘、油污进行擦洗，经高温除油；步骤三：对尾气净化消声器总成在抛光机上进行抛光打磨，将产品表面的氧化皮和焊渣清除干净；步骤四：采用水性漆对尾气净化消声器总成进行涂覆；步骤五：高温烘干后冷却。进一步的，所述步骤二中高温除油的时间为20-40min，温度为300-350℃。进一步的，所述步骤五中高温烘干的温度为300-350℃，时间为20-40min。本专利技术具有以下有益效果：（1）喷漆操作简单，喷漆均匀，漆膜表面平整光滑，无鼓泡，流挂，剥落现象；（2）产品耐高温性能强，能够达到耐高温500℃要求；（3）喷漆质量好、防锈能力强，达到盐雾试验要求96小时以上；（4）对传感器接头螺纹及安装面，进气端和出气端用堵头堵住，有利于防止喷丸操作时，沙子进入产品内部，影响产品的使用性能。附图说明图1为尾气净化消声器总成的结构示意图。附图标记说明：传感器接头1、进气端2、出气端3、刻字位置4。具体实施方式下面结合具体附图对本专利技术作进一步说明。实施例一：一种尾气净化消声器总成喷漆方法，包括以下步骤：步骤一：对尾气净化消声器总成的3个传感器接头1的螺纹及安装面、进气端2和出气端3用堵头堵住，刻字位置4用胶带粘住，防止有漆进入尾气净化消声器总成内部，影响产品的使用性能；步骤二：对尾气净化消声器总成进行表面检查和预处理，将产品表面的灰尘、油污进行擦洗，经高温除油，时间为20min，温度为350℃；步骤三：对尾气净化消声器总成在抛光机上进行抛光打磨，将产品表面的氧化皮和焊渣清除干净，增大了漆和金属间的附着力，特别是焊缝位置的打磨提高焊缝处的耐腐蚀性；步骤四：采用水性漆对尾气净化消声器总成进行涂覆，以达到盐雾试验96小时的要求；步骤五：高温烘干，温度为300℃，时间为40min；步骤六：冷却。实施例二：一种尾气净化消声器总成喷漆方法，包括以下步骤：步骤一：对尾气净化消声器总成的3个传感器接头1的螺纹及安装面、进气端2和出气端3用堵头堵住，刻字位置4用胶带粘住，防止有漆进入尾气净化消声器总成内部，影响产品的使用性能；步骤二：对尾气净化消声器总成进行表面检查和预处理，将产品表面的灰尘、油污进行擦洗，经高温除油，时间为40min，温度为300℃；步骤三：对尾气净化消声器总成在抛光机上进行抛光打磨，将产品表面的氧化皮和焊渣清除干净，增大了漆和金属间的附着力，特别是焊缝位置的打磨提高焊缝处的耐腐蚀性；步骤四：采用水性漆对尾气净化消声器总成进行涂覆，以达到盐雾试验96小时的要求；步骤五：高温烘干，温度为350℃，时间为20min；步骤六：冷却。实施例三：一种尾气净化消声器总成喷漆方法，包括以下步骤：步骤一：对尾气净化消声器总成的3个传感器接头1的螺纹及安装面、进气端2和出气端3用堵头堵住，刻字位置4用胶带粘住，防止有漆进入尾气净化消声器总成内部，影响产品的使用性能；步骤二：对尾气净化消声器总成进行表面检查和预处理，将产品表面的灰尘、油污进行擦洗，经高温除油，时间为30min，温度为320℃；步骤三：对尾气净化消声器总成在抛光机上进行抛光打磨，将产品表面的氧化皮和焊渣清除干净，增大了漆和金属间的附着力，特别是焊缝位置的打磨提高焊缝处的耐腐蚀性；步骤四：采用水性漆对尾气净化消声器总成进行涂覆，以达到盐雾试验96小时的要求；步骤五：高温烘干，温度为320℃，时间为30min，具体时间根据实际情况而定；步骤六：冷却。上述步骤中抛光打磨在整套方法中起重要作用，在金属表面产生打击、磨削作用，强化了金属表面，有效消除金属表面的残余应力，降低了疲劳和应力开裂的可能性，因为焊接残余应力和焊接缺陷的存在是引起焊缝腐蚀的重要原因。采用本专利技术所述喷漆方法，使喷漆后的产品能达到耐高温500℃、96小时以上的盐雾试验。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾气净化消声器总成喷漆方法，其特征是，包括以下步骤：步骤一：对尾气净化消声器总成的3个传感器接头（1）的螺纹及安装面、进气端（2）和出气端（3）用堵头堵住，刻字位置（4）用胶带粘住；步骤二：对尾气净化消声器总成进行表面检查和预处理，将产品表面的灰尘、油污进行擦洗，经高温除油；步骤三：对尾气净化消声器总成在抛光机上进行抛光打磨，将产品表面的氧化皮和焊渣清除干净；步骤四：采用水性漆对尾气净化消声器总成进行涂覆；步骤五：高温烘干后冷却。

【技术特征摘要】
1.一种尾气净化消声器总成喷漆方法，其特征是，包括以下步骤：步骤一：对尾气净化消声器总成的3个传感器接头（1）的螺纹及安装面、进气端（2）和出气端（3）用堵头堵住，刻字位置（4）用胶带粘住；步骤二：对尾气净化消声器总成进行表面检查和预处理，将产品表面的灰尘、油污进行擦洗，经高温除油；步骤三：对尾气净化消声器总成在抛光机上进行抛光打磨，将产品表面的氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡婷，程国伦，顾治国，赵玲红，袁文胜，周华，郭一博，冷佳沥，
申请(专利权)人：无锡威孚力达催化净化器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32