一种安全环保的精脱硫焦炉煤气放空方法技术

本发明专利技术特别涉及一种安全环保的精脱硫焦炉煤气放空方法。该精脱硫焦炉煤气放空系统，包括精脱硫装置，精脱硫装置分别与一阀、二阀相连，二阀与三阀、四阀分别连接，四阀连接冷却器，冷却器分别与五阀、六阀、七阀相连，精脱硫装置的炉气通过五阀进入火炬管网。本发明专利技术将精脱硫装置炉气通过冷却器与循环水进行换热，使放空气体降至常温，并入火炬管网处理，有效解决了现场放空有毒气体对人体的伤害，又避免了环境污染，同时提高了操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
（一）
本专利技术属于焦炉煤气放空安全环保
，特别涉及一种安全环保的精脱硫焦炉煤气放空方法。（二）
技术介绍
焦炉气是最早用于生产合成氨的原料，主要生产方法有三种,其中应用最为广泛的是部分氧化法：即富氧-蒸汽转化法，由原化学工业部第二设计院在上世纪八十年代初开发成功，采用此法的山西焦化厂合成氨分厂和江西第二化肥厂相续在1984年前后开车成功。开创了我国利用焦炉气生产合成氨的时代。工艺技术路线为：焦炉气转化制气、气体净化、氨合成系统。其中的焦炉煤气转化制气，精脱硫部分焦炉煤气放空设计在现场。精脱硫焦炉煤气放空设计在现场，虽然节省了投资成本，但每次开停车均有大量高温焦炉煤气现场放空，特别是精脱硫加氢催化剂升温硫化时，需现场放空大量的高温高硫煤气，煤气中含硫达4000mg/m3，即影响人们的身心健康又对环境造成污染，而且现场操作危险系数较高。随着政府、社会、公众对安全环保要求越来越高，新安全法、环保法已经实施，环境标准越来越严，煤气现场放空设计已不能被人所采纳。本专利技术提供了一种安全环保的精脱硫焦炉煤气放空方法，1.现场增设冷却器1台及附属管道，并对高温管道进行隔热处理。2.由原循本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全环保的精脱硫焦炉煤气放空系统，包括精脱硫装置，其特征在于：精脱硫装置分别与一阀、二阀相连，二阀与三阀、四阀分别连接，四阀连接冷却器，冷却器分别与五阀、六阀、七阀相连，精脱硫装置的炉气通过五阀进入火炬管网。

【技术特征摘要】
1.一种安全环保的精脱硫焦炉煤气放空系统，包括精脱硫装置，其特征在于：精脱硫装置分别与一阀、二阀相连，二阀与三阀、四阀分别连接，四阀连接冷却器，冷却器分别与五阀、六阀、七阀相连，精脱硫装置的炉气通过五阀进入火炬管网。2.根据权利要求1所述的安全环保的精脱硫焦炉煤气放空系统，其特征在于：精脱硫装置通过管道分别与一阀、二阀相连，二阀通过管道与三阀、四阀分别连接，四阀通过管道连接冷却器，冷却器通过管道分别与五阀、六阀、七阀相连，精脱硫装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李韶华，刘广恒，张艳，张富东，张伟，李洪宾，李茂义，王俊杰，
申请(专利权)人：山东洪达化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37