干燥塔负压干燥工艺制造技术

本发明专利技术属于化工行业生产环己酮生产工艺技术领域，特别涉及一种干燥塔负压干燥工艺。该干燥塔负压干燥工艺经过蒸发、冷凝、回流不仅降低了环己烷带水量，还提高了环己烷的回收率。工艺操作简单，工艺指标易控制，安全可靠，采用该工艺后提高了干燥塔环己烷的回收率及除水效果，特别是解决了低压蒸汽大量外排的情况，节约了高热能的中压蒸汽，有效回收了蒸汽资源。

【技术实现步骤摘要】
干燥塔负压干燥工艺（一）
本专利技术涉及一种干燥塔负压干燥工艺，属于化工行业生产环己酮生产工艺
（二）
技术介绍
现有的化工企业为了生产需要大多建设了很多化工设备，如循环流化床锅炉，循环流化床锅炉在化工生产过程中由于合成氨、稀硝酸、浓硝酸等都会产生一定量的蒸汽，为了有效利用热能，增加烟气余热回收项目，这个项目也会产生一定量的低压蒸汽，然而现有装置及新建装置无法完全利用，有部分剩余蒸汽需直接对大气排空，造成大量的能源浪费，同时化工生产需要的低压蒸汽热电公司不能直接供给，需要重新增加减温减压装置及管线，一次性投资比较大，同时热能转化损失也比较大，不符合经济生产的原则。（三）
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种弥补现有生产热平衡的不足，降低干燥塔的塔压、塔温，提高环己烷的收率及降低环己烷含水量等问题的干燥塔负压干燥工艺。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种干燥塔负压干燥工艺，以低压蒸汽为加工对象，其特征在于：通过萃取塔顶产品由中上部处进入干燥塔，脱氢单元来的含有1%水分的粗酮从萃取塔中部进去干燥塔，在此负压条件将萃取塔塔顶产品中的环己烷、剩余水分及脱氢来的粗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥塔负压干燥工艺，以低压蒸汽为加工对象，其特征在于：通过萃取塔顶产品由中上部处进入干燥塔（1），脱氢单元来的含有1%水分的粗酮从萃取塔中部进去干燥塔（1），在此负压条件将萃取塔塔顶产品中的环己烷、剩余水分及脱氢来的粗酮中含有1%的水分由干燥塔（1）塔顶处除去；经过干燥塔冷凝器（2）、干燥塔冷却器（3）将干燥塔（1）塔顶的气相冷凝成液体，再经漩涡分离器分离水份，无水的环己烷由漩涡分离器顶部出口送到干燥塔（1）顶打回流，其流量为2～5m*3/h，由FPV调节，最后漩涡分离器底部出口含水的环己烷经FR2流量计、干燥塔回流槽（4）液位调节阀调节后，送往环己烷冷凝液槽。

【技术特征摘要】
1.一种干燥塔负压干燥工艺，以低压蒸汽为加工对象，其特征在于：所述的低压蒸汽通过阀门A（8）引入干燥塔真空装置（5），使干燥塔（1）形成负压，通过阀门B（9）引入干燥塔再沸器（6），提供干燥塔（1）所需要的温度，将环己酮生产工艺中的萃取塔塔顶产品由中上部处进入干燥塔（1），脱氢单元来的含有1%水分的粗酮从中部进入干燥塔（1），在此负压条件将萃取塔塔顶产品中的环己烷、剩...

【专利技术属性】
技术研发人员：余洪勇，李韶华，孟庆伦，张国恩，张艳，
申请(专利权)人：山东洪达化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37