喷塔干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种喷塔干燥系统，包括锅炉尾气输送管、除尘净化装置和喷塔，所述除尘净化装置位于锅炉尾气输送管的起始端，所述锅炉尾气输送管上设置有截止阀，所述锅炉尾气输送管上对应截止阀与喷塔之间位置设置有蒸汽加热器，所述锅炉尾气输送管对应蒸汽加热器与截止阀之间设置有补风管，所述补风管连接风机，本实用新型专利技术可以利用锅炉尾气进行干燥，也可利用蒸汽加热作为纯净干燥，节约成本且保证待干燥物质产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于干燥设备领域，更具体的说涉及一种喷塔干燥系统。
技术介绍
申请号为2015210566487的中国专利公开了一种锅炉尾气热风再利用系统，包括：锅炉尾气输送管、除尘净化装置A、冷空气输送管、三通管、热风输送管道、液体输送管、喷雾干燥塔、气固输送管道、旋风分离器、成品出口、废气输送管、除尘净化装置B、排空管。该锅炉尾气热风再利用系统，使锅炉尾气热风经除尘净化、补冷降温变为纯净的热风，作为喷雾干燥塔（喷塔）的热源，有效地利用了锅炉尾气的余热。上述专利中锅炉尾气在进入喷塔之前虽经过除尘净化装置A，但锅炉尾气中仍会含有部分粉尘，如喷塔内待干燥的物质需较为纯净，则此锅炉尾气无法用于干燥，而需使用另一套喷塔再进行干燥，至少需要两套喷塔设备，不但增加设备成本，而且对于生产企业来说，占用空间较大，两套设备无法同时使用时又会造成设备闲置的浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种即可以利用锅炉尾气进行干燥，也可利用蒸汽加热作为纯净干燥，节约成本且保证待干燥物质产品质量的喷塔干燥系统。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种喷塔干燥系统，包括锅炉尾气输送管、除尘净化装置和喷塔，所述除尘净化装置位于锅炉尾气输送管的起始端，所述锅炉尾气输送管上设置有截止阀，所述锅炉尾气输送管上对应截止阀与喷塔之间位置设置有蒸汽加热器，所述锅炉尾气输送管对应蒸汽加热器与截止阀之间设置有补风管，所述补风管连接风机。进一步的所述锅炉尾气输送管包括水平输送段和竖直输送段，所述竖直输送段连接至喷塔顶部，所述截止阀位于水平输送段上，所述蒸汽加热器位于竖直输送段上，所述补风管连接在竖直输送段的底部，所述竖直输送段顶部设置有清洗装置。进一步的所述清洗装置包括伸入竖直输送段内的清洗水管，所述清洗水管连接有水泵，所述清洗水管为伸缩管。进一步的所述除尘净化装置为一级旋风分离器。进一步的所述喷塔底部设置有二级旋风分离器，所述喷塔侧面设置有与二级旋风分离器连接的三级旋风分离器，所述二级旋风分离器和三级旋风分离器的料口连通。进一步的所述三级旋风分离器的出风口连接除尘仓，所述除尘仓的入口面积大于三级旋风分离器的出风口面积，所述除尘仓连接有放空管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：锅炉尾气输送管具有一定的温度，通入到喷塔内便可对物料进行干燥，在待干燥物料需要较为纯净时，将截止阀关闭，阻止锅炉尾气输入，打开风机，通过补风管向喷塔内送入洁净风，此洁净风通过蒸汽加热器进行加热，此蒸汽可直接由锅炉处获得，实现废气、废水的重复利用，一个喷塔可对不同种类的物质进行干燥回收；且补风管连接锅炉尾气输送管，蒸汽加热器在锅炉尾气输送管上，实现集约化，大大节省占用空间；在由锅炉尾气转换至洁净风时，通过清晰装置对锅炉尾气输送管竖直输送段进行清晰，避免尘进入喷塔，使物料洁净。附图说明图1为本技术喷塔干燥系统的结构示意图。附图标记：1、锅炉尾气输送管；2、一级旋风分离器；3、蒸汽加热器；4、放空管；5、水泵；6、清洗水管；7、喷塔；8、二级旋风分离器；9、三级旋风分离器；10、除尘仓；11、补风管；12、大包装出口；13、小包装出口。具体实施方式参照图1对本技术喷塔干燥系统的实施例做进一步说明。一种喷塔干燥系统，包括锅炉尾气输送管1、除尘净化装置和喷塔7，所述除尘净化装置位于锅炉尾气输送管1的起始端，所述锅炉尾气输送管1上设置有截止阀，所述锅炉尾气输送管1上对应截止阀与喷塔7之间位置设置有蒸汽加热器3，所述锅炉尾气输送管1对应蒸汽加热器3与截止阀之间设置有补风管11，所述补风管11连接风机。本实施例优选的所述锅炉尾气输送管1包括水平输送段和竖直输送段，所述竖直输送段连接至喷塔7顶部，所述截止阀位于水平输送段上，所述蒸汽加热器3位于竖直输送段上，所述补风管11连接在竖直输送段的底部，所述竖直输送段顶部设置有清洗装置。本实施例优选的所述清洗装置包括伸入竖直输送段内的清洗水管6，所述清洗水管6连接有水泵5，所述清洗水管6为伸缩管。本实施例优选的所述除尘净化装置为一级旋风分离器2。本实施例优选的所述喷塔7底部设置有二级旋风分离器8，所述喷塔7侧面设置有与二级旋风分离器8连接的三级旋风分离器9，所述二级旋风分离器8和三级旋风分离器9的料口连通。本实施例优选的所述三级旋风分离器9的出风口连接除尘仓10，所述除尘仓10的入口面积大于三级旋风分离器9的出风口面积，所述除尘仓10连接有放空管4。工作过程：待干燥物质对洁净度要求并非非常高时，可将截止阀开启，使锅炉尾气沿图中a方向经一级旋风分离器2进入喷塔7内，物料被干燥后，经过二级旋风分离器8和三级旋风分离器9依次对物料筛选，筛选更加彻底，避免物料随气体流出造成浪费，二级旋风分离器8和三级旋风分离器9的料口连通，且在料口底部设置大包装出口12和小包装出口13；经三级旋风分离器9排出的气体仍含有部分尘，其沿b方向运动，在经过除尘仓10时，气体得到缓冲，较重的尘将自动落下，气体由放空管4排出；在待干燥物料需要结晶度较高时，此时不能再继续使用锅炉尾气进行干燥，而是将截止阀关闭，打开风机，通过补风管11向喷塔7内通风，与此同时通过蒸汽加热器3进行对洁净的风进行加热。在由锅炉尾气转换至蒸汽加热器3进行加热时，通过水泵5和清洗水管6向竖直输送段内喷水进行清洗，清洗水管6可进行伸缩，使得清洗水管6在竖直方向上对竖直输送段内清洗更加彻底干净。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷塔干燥系统，包括锅炉尾气输送管、除尘净化装置和喷塔，其特征在于：所述除尘净化装置位于锅炉尾气输送管的起始端，所述锅炉尾气输送管上设置有截止阀，所述锅炉尾气输送管上对应截止阀与喷塔之间位置设置有蒸汽加热器，所述锅炉尾气输送管对应蒸汽加热器与截止阀之间设置有补风管，所述补风管连接风机。

【技术特征摘要】
1.一种喷塔干燥系统，包括锅炉尾气输送管、除尘净化装置和喷塔，其特征在于：所述除尘净化装置位于锅炉尾气输送管的起始端，所述锅炉尾气输送管上设置有截止阀，所述锅炉尾气输送管上对应截止阀与喷塔之间位置设置有蒸汽加热器，所述锅炉尾气输送管对应蒸汽加热器与截止阀之间设置有补风管，所述补风管连接风机。2.根据权利要求1所述的喷塔干燥系统，其特征在于：所述锅炉尾气输送管包括水平输送段和竖直输送段，所述竖直输送段连接至喷塔顶部，所述截止阀位于水平输送段上，所述蒸汽加热器位于竖直输送段上，所述补风管连接在竖直输送段的底部，所述竖直输送段顶部设置有清洗装置。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金瑞浩，童卫明，
申请(专利权)人：浙江吉盛化学建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33