【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备
，具体涉及一种氧化炉尾气排放装置。
技术介绍
热氧化炉是目前世界上有机废气处理最有效的环保设备，但是在实际应用中，因为各个生产厂家不同，要处理的材料不同，经常会出现以下几种情况：1、尾气温度过高，无法有效降温，导致管道内积尘过多存在自燃隐患；2、尾气管道内易堆积粉尘，致使风量减小，多次发生尾气管道堵塞、除尘布袋堵塞等故障，影响设备运转且人工清理时费时费力；3、氧化炉体烟气外溢，影响职工身心健康。所以，如何在实际的生产应用中解决上述问题，就成了实际应用的厂家比较关注的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种能解决这些问题的氧化炉尾气排放装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：氧化炉尾气排放装置，包括由主管道依次连通的氧化炉、除尘布袋和尾气风机，主管道上设置有配风口、冷却器，配风口和冷却器位于氧化炉和除尘布袋之间；氧化炉连通微粉料仓和原料仓，通过变频调节器控制原料和微粉原料进入氧化炉的量，微粉料仓和原料仓连通微粉风机，连通管道上设置有阀门，当微粉料仓和原料仓向氧化炉投料时，打开微分风机阀门。尾气不再进入氧化炉尾气系统。优选的，所述的配风口连通有送风装置，同时将配风口管径加大。优选的，所述的主管道上还连通有尾气过滤装置，尾气过滤装置设置于氧化炉和冷却器之间。优选的，所述的除尘布袋到尾气风机之间的管道设置为U形管道，增加管道长度，延长降温时间。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：为防止尾气温度过高，在尾气主管线上设置有可通空气的配风口，并加大配风口管径，吸入空气或者连接送风装置送风进行...
【技术保护点】
一种氧化炉尾气排放装置，其特征在于：包括由主管道依次连通的氧化炉、除尘布袋和尾气风机；所述主管道上设置有配风口、冷却器，所述配风口和所述冷却器位于所述氧化炉和所述除尘布袋之间；所述氧化炉连通有微粉料仓和原料仓，所述微粉料仓和所述原料仓连通微粉风机。
【技术特征摘要】
1.一种氧化炉尾气排放装置，其特征在于：包括由主管道依次连通的氧化炉、除尘布袋和尾气风机；所述主管道上设置有配风口、冷却器，所述配风口和所述冷却器位于所述氧化炉和所述除尘布袋之间；所述氧化炉连通有微粉料仓和原料仓，所述微粉料仓和所述原料仓连通微粉风机。2.如权利要求1所述的氧化炉尾气排放装置，其特征在于：所述配风口连通有送风装置。3.如权利要求1所述的氧化炉尾气...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐国庆，冀良田，辛文涛，
申请(专利权)人：山东杰富意振兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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