本实用新型专利技术公开了一种高品质水稻烘干装置，包括加热塔、提升塔、缓苏塔、加热装置、传送带和循环热气管，所述加热塔上方设有下料口，在加热塔内设置有第一导料板、第二导料板和第三导料板，所述第一导料板和第三导料板设置在相同一侧，本装置设有加热塔、提升塔和缓苏塔，实现稻米加热烘干、冷却和缓苏一体化加工，同时采用重力热管对加热塔内空气进行换热来加热稻米，避免直接加热稻米而出现爆腰现象，提升稻米品质，通过翻料装置对堆积的稻米进行翻转避免进行缓苏时不同层面稻米反应不均匀，并且设有循环热气管和干燥风机，保证加热塔和缓苏塔内干燥的工作环境，同时充分利用热能，加快缓苏塔内稻米的反应速率，提高产量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水稻加工，具体是一种高品质水稻烘干装置。
技术介绍
水稻收割后含水很高，要想让水稻达到安全仓储的条件(不霉变)必须把水稻的含水率降低到能够进行仓储的安全水分(g卩12%为水稻仓储的安全水分)，常规方式是利用自然干燥，但这种方式对环境要求很高且效率很慢，遇上长时间的阴雨天容易发生稻米霉烂，给农户带来损失，现今市面上也有不少粮食烘干机，直接加热稻米进行干燥，但水稻不同与其他粮食的干燥，水稻是一种热敏性的作物，干燥速度过快或者参数选择不当容易产生爆腰，影响稻米质量，同时稻米大量堆积加热也容易造成加工不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高品质水稻烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种高品质水稻烘干装置，包括加热塔、提升塔、缓苏塔、加热装置、传送带和循环热气管，所述加热塔上方设有下料口，在加热塔内设置有第一导料板、第二导料板和第三导料板，所述第一导料板和第三导料板设置在相同一侧，第二导料板设置在相对其他两导料板的一侧，在每个导料板尾端下平面均安装有震动电机，在第一导料板下平面中央位置安装有永磁铁，在第一导料板和第二导料板之间的加热塔内壁上安装有紫外除菌灯；所述加热装置设置在加热塔下部，加热装置包括传热腔和燃烧腔，所述传热腔设置在燃烧腔上方，传热腔和燃烧腔之间设有隔板，在加热装置内设有重力热管，重力热管的吸热段位于燃烧腔内、放热段位于传热腔内，所述传热腔与加热塔之间相连通，在第三导料板下方设有传送带，传送带另一端设置在提升塔内部；在提升塔侧壁上设有若干通风室，在通风室内设有循环风扇，所述提升塔上端与所述缓苏塔上端相连通；所述缓苏塔包括载物台、翻料装置、斜槽和出料门，所述载物台设置在缓苏塔中下部，载物台通过转轴和缓苏塔内壁相连接，在载物台正上方设置有翻料装置，在载物台下方设有斜槽，所述斜槽安装在缓苏塔内壁上，在缓苏塔侧壁上开有出料门，所述加热塔上部和缓苏塔上部通过循环热气管相连通，在循环热气管上设有干燥风机，所述干燥风机为引风机。作为本技术进一步的方案:所述三个导料板与加热塔内壁呈15°角向下倾斜安装。作为本技术再进一步的方案:所述紫外除菌灯设在石英玻璃室内，石英玻璃中添加有钛元素。作为本技术再进一步的方案:所述重力热管由吸热段和放热段组成，重力热管为密封结构，内部抽成负压并填充有换热介质，所述换热介质为液态水。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本装置设有加热塔、提升塔和缓苏塔，实现稻米加热烘干、冷却和缓苏一体化加工，同时采用重力热管对加热塔内空气进行换热来加热稻米，避免直接加热稻米而出现爆腰现象，提升稻米品质，通过翻料装置对堆积的稻米进行翻转避免进行缓苏时不同层面稻米反应不均匀，并且设有循环热气管和干燥风机，保证加热塔和缓苏塔内干燥的工作环境，同时充分利用热能，加快缓苏塔内稻米的反应速率，提高产量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中1-加热塔，11-下料口，12-第一导料板，13-第二导料板，14-第三导料板，15-永磁铁，16-紫外除菌灯，17-震动电机，2-提升塔，21-通风室，3-缓苏塔，31-载料台，32-翻料装置，33-斜槽，34-出料门，4-加热装置，41-传热腔，42-燃烧腔，43-重力热管，44-换热介质，5-传送带，6-循环热管，61-干燥风机。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种高品质水稻烘干装置，包括加热塔1、提升塔2、缓苏塔3、加热装置4、传送带5和循环热气管6，所述加热塔I上方设有下料口 11，在加热塔I内设置有第一导料板12、第二导料板13和第三导料板14，所述第一导料板12和第三导料板14设置在相同一侧，第二导料板13设置在相对其他两导料板的一侧，所述三个导料板与加热塔I内壁呈15°角向下倾斜安装，在每个导料板尾端下平面均安装有震动电机17，稻米在导料板上由于重力向下滑落，并通过震动电机17对导料板进行震动，避免稻米抱团同时也保证了稻米滑落速度均匀，在第一导料板12下平面中央位置安装有永磁铁15，永磁铁15吸附稻米中混杂的金属物质，避免稻米在加工过程中混入的金属物质进入包装中，影响稻米质量，在第一导料板12和第二导料板13之间的加热塔I内壁上安装有紫外除菌灯16，紫外除菌灯16设在石英玻璃室内，石英玻璃中添加有钛元素，使紫外除菌灯16发出的185nm波长紫外线过滤，照射在加热塔I内的为254nm紫外线，照射稻米中的微生物DNA来杀灭细菌，石英玻璃避免加热塔I内产生臭氧，保证稻米质量；所述加热装置4设置在加热塔I下部，加热装置4包括传热腔41和燃烧腔42，所述传热腔41设置在燃烧腔42上方，传热腔41和燃烧腔42之间设有隔板，在加热装置4内设有重力热管43，所述重力热管43由吸热段和放热段组成，重力热管43为密封结构，内部抽成负压并填充有换热介质44，所述换热介质44为液态水，重力热管43的吸热段位于燃烧腔42内、放热段位于传热腔41内，工作时，在燃烧腔42内对重力热管43的吸热段进行加热，由于重力热管43内为负压，水沸点降低易蒸发，水蒸气从吸热段上设置放热段与传热腔41内空气进行热当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高品质水稻烘干装置，包括加热塔、提升塔、缓苏塔、加热装置、传送带和循环热气管，其特征在于，所述加热塔上方设有下料口，在加热塔内设置有第一导料板、第二导料板和第三导料板，所述第一导料板和第三导料板设置在相同一侧，第二导料板设置在相对其他两导料板的一侧，在每个导料板尾端下平面均安装有震动电机，在第一导料板下平面中央位置安装有永磁铁，在第一导料板和第二导料板之间的加热塔内壁上安装有紫外除菌灯；所述加热装置设置在加热塔下部，加热装置包括传热腔和燃烧腔，所述传热腔设置在燃烧腔上方，传热腔和燃烧腔之间设有隔板，在加热装置内设有重力热管，重力热管的吸热段位于燃烧腔内、放热段位于传热腔内，所述传热腔与加热塔之间相连通，在第三导料板下方设有传送带，传送带另一端设置在提升塔内部；在提升塔侧壁上设有若干通风室，在通风室内设有循环风扇，所述提升塔上端与所述缓苏塔上端相连通；所述缓苏塔包括载物台、翻料装置、斜槽和出料门，所述载物台设置在缓苏塔中下部，载物台通过转轴和缓苏塔内壁相连接，在载物台正上方设置有翻料装置，在载物台下方设有斜槽，所述斜槽安装在缓苏塔内壁上，在缓苏塔侧壁上开有出料门，所述加热塔上部和缓苏塔上部通过循环热气管相连通，在循环热气管上设有干燥风机，所述干燥风机为引风机。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢群山，
申请(专利权)人：谢群山，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。