带压边的新型冷却塔面板制造技术

本实用新型专利技术提供一种带压边的新型冷却塔面板，包括面板主体，面板主体均匀设置有若干梯形槽，面板主体的一个端面采用折波结构，该端面形成的折波结构与相邻面板主体进行搭接，该端面形成上折边、竖边、下折边，竖边的两端分别连接上折边、下折边，上折边、下折边设在不同的平面上，上折边、竖边、下折边共同形成“Z”形，相邻面板主体的一个端面抵在竖边、放置在下折边上；通过折波设计增强其强度。在面板主体的下端设有折波结构的折边，不仅可以严格控制现场安装的搭接长度，也可以使外表面无突出部分，更加平整，同时在冷却水流过面板时，能防止水沿缝隙回流，密封性更好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种带压边的新型冷却塔面板，包括面板主体，面板主体均匀设置有若干梯形槽，面板主体的一个端面采用折波结构，该端面形成的折波结构与相邻面板主体进行搭接，该端面形成上折边、竖边、下折边，竖边的两端分别连接上折边、下折边，上折边、下折边设在不同的平面上，上折边、竖边、下折边共同形成“Z”形，相邻面板主体的一个端面抵在竖边、放置在下折边上；通过折波设计增强其强度。在面板主体的下端设有折波结构的折边，不仅可以严格控制现场安装的搭接长度，也可以使外表面无突出部分，更加平整，同时在冷却水流过面板时，能防止水沿缝隙回流，密封性更好。【专利说明】带压边的新型冷却塔面板
本技术涉及一种带压边的新型冷却塔面板。
技术介绍
现有的冷却塔面板进行多个安装时，相邻冷却塔面板的连接处，采用平面的端面搭接另一平面的端面，这种方式下，会使冷却水沿搭接缝隙回流，影响冷却塔面板的密封。 例如中国专利CN203011226 U中公开的一种冷却塔维护面板，“包括面板主体，所述面板主体上均匀设有空腹加强筋，所述相邻空腹加强筋之间设有凹槽，所述面板主体两端端面水平，且与所述凹槽底面在同一水平面上。”可以看出，相邻面板主体的两端端面水平，在进行安装时，会产生冷却水流过面板时，水沿缝隙回流，而影响面板的密封性，且安装长度较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带压边的新型冷却塔面板，采用折波结构的折边，能够在冷却水流过面板时，能防止水沿缝隙回流，密封性更好，解决现有技术中存在的上述问题。 本技术的技术解决方案是: 一种带压边的新型冷却塔面板，包括面板主体，面板主体均匀设置有若干梯形槽，面板主体的一个端面采用折波结构，该端面形成的折波结构与相邻面板主体进行搭接，该端面形成上折边、竖边、下折边，竖边的两端分别连接上折边、下折边，上折边、下折边设在不同的平面上，上折边、竖边、下折边共同形成“Z”形，相邻面板主体的一个端面抵在竖边、放置在下折边上。 进一步地，竖边分别与上折边、下折边垂直，竖边的宽度与相搭接的面板主体的端面的厚度相等； 或，竖边分别与上折边、下折边形成锐角或钝角倾斜，上折边、下折边的垂直距离与相搭接的面板主体的端面的厚度相等。 进一步地，在面板主体的上下两端分别设置搭接边一、搭接边二，搭接边一、搭接边二采用折波结构，搭接边一、搭接边二均形成“ Z ”形。 进一步地，面板主体的厚度为2.5mm,相邻梯形槽的距离为70mm，梯形槽采用等腰梯形槽，梯形槽的深度为25mm。 进一步地，面板主体固定于冷却塔框架外侧，面板主体的内侧是冷却塔工作区，面板主体用于全FRP结构冷却塔，面板主体的侧部设有面板包角，面板主体的端部设有导水板,塔体框架为FRP梁柱，面板主体通过自攻螺丝固定于FRP方管立柱上。 本技术的有益效果是:该种带压边的新型冷却塔面板，通过折波设计增强其强度。在面板主体的下端设有折波结构的折边，不仅可以严格控制现场安装的搭接长度，也可以使外表面无突出部分，更加平整，同时在冷却水流过面板时，能防止水沿缝隙回流，密封性更好。 【专利附图】【附图说明】 图1是实施例中面板主体的剖视图； 图2是图1中A部的局部放大图； 图3是实施例中面板主体的结构示意图； 图4是实施例相邻面板主体的搭接结构示意图； 图5是实施例中面板主体与面板包角、导水板的连接结构示意图； 图6是冷水塔与面板主体的位置示意图。 其中:1-面板主体，2-梯形槽，3-上折边，4-竖边，5-下折边，6-冷却塔，7-面板包角，8-导水板。 【具体实施方式】 下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。 实施例 带压边的新型冷却塔面板，包括面板主体1，如图1、图3，在面板主体I下方有弯折后的搭接边，面板主体I通过折波设计增强其强度。在面板主体I的下端设有折波结构的折边，不仅可以严格控制现场安装的搭接长度，也可以使外表面无突出部分，更加平整，同时在冷却水流过面板时，能防止水沿缝隙回流，密封性更好。 该带压边的新型冷却塔面板中，面板主体I均匀设置有若干梯形槽2，面板主体I的一个端面采用折波结构，如图1，该端面形成的折波结构与相邻面板主体I进行搭接，该端面形成上折边3、竖边4、下折边5，竖边4的两端分别连接上折边3、下折边5，上折边3、下折边5设在不同的平面上，如图2，其中，上折边3的宽度优选为35mm，下折边5的宽度优选为30mm，上折边3、竖边4、下折边5共同形成“Z”形，相邻面板主体I的一个端面抵在竖边4、放置在下折边5上，如图4。面板主体I的厚度为2.5mm,相邻梯形槽2的距离为70mm，梯形槽2采用等腰梯形槽2，梯形槽2的深度为25mm。 竖边4分别与上折边3、下折边5形成钝角倾斜，上折边3、下折边5的垂直距离与相搭接的面板主体I的端面的厚度相等，如图2。 面板主体I固定于冷却塔6框架外侧，面板主体I的内侧是冷却塔6工作区，如图6，面板主体I用于全FRP结构冷却塔6，面板主体I的侧部设有面板包角7，面板主体I的端部设有导水板8，如图5，塔体框架为FRP梁柱，面板主体I通过自攻螺丝固定于FRP方管立柱上。 面板固定于冷却塔6框架外侧，起塔体的围护作用，面板内侧是冷却塔6工作区，在配水段有大量水滴散溅到面板上，因此，面板需要有很好的防水性能，保证没有水渗出塔夕卜，使冷却塔6外表面保持美观和整洁，并节约水资源。【权利要求】1.一种带压边的新型冷却塔面板，其特征在于:包括面板主体(1)，面板主体(I)均匀设置有若干梯形槽(2)，面板主体(I)的一个端面采用折波结构，该端面形成的折波结构与相邻面板主体(I)进行搭接，该端面形成上折边(3)、竖边(4)、下折边(5)，竖边(4)的两端分别连接上折边(3)、下折边(5)，上折边(3)、下折边(5)设在不同的平面上，上折边(3)、竖边(4)、下折边(5)共同形成“Z”形，相邻面板主体(I)的一个端面抵在竖边(4)、放置在下折边(5)上。2.如权利要求1所述的带压边的新型冷却塔面板，其特征在于:竖边(4)分别与上折边(3)、下折边(5)垂直，竖边(4)的宽度与相搭接的面板主体(I)的端面的厚度相等； 或，竖边(4)分别与上折边(3)、下折边(5)形成锐角或钝角倾斜，上折边(3)、下折边(5)的垂直距离与相搭接的面板主体(I)的端面的厚度相等。3.如权利要求2所述的带压边的新型冷却塔面板，其特征在于:在面板主体(I)的上下两端分别设置搭接边一、搭接边二，搭接边一、搭接边二采用折波结构，搭接边一、搭接边二均形成“Z”形。4.如权利要求3所述的带压边的新型冷却塔面板，其特征在于:面板主体(I)的厚度为2.5mm，相邻梯形槽(2)的距离为70mm，梯形槽(2)采用等腰梯形槽(2)，梯形槽(2)的深度为25_。5.如权利要求1-4任一项所述的带压边的新型冷却塔面板，其特征在于:面板主体(I)固定于冷却塔(6)框架外侧，面板主体(I)的内侧是冷却塔(6)工作区，面板主体(I)用于全FRP结构冷却塔(6 )，面板主体(I)的侧部设有面板包角(7 )，面板主体(I)的端部设有导水板(8)，塔体框架为FRP梁柱，面板主体(I)通过自攻螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带压边的新型冷却塔面板，其特征在于：包括面板主体（1），面板主体（1）均匀设置有若干梯形槽（2），面板主体（1）的一个端面采用折波结构，该端面形成的折波结构与相邻面板主体（1）进行搭接，该端面形成上折边（3）、竖边（4）、下折边（5），竖边（4）的两端分别连接上折边（3）、下折边（5），上折边（3）、下折边（5）设在不同的平面上，上折边（3）、竖边（4）、下折边（5）共同形成“Z”形，相邻面板主体（1）的一个端面抵在竖边（4）、放置在下折边（5）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：储斌，肖悠游，程志坚，周雷，
申请(专利权)人：安徽航达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34