合成氨置换氮气安全使用装置制造方法及图纸

技术编号:10227897 阅读:208 留言:0更新日期:2014-07-17 22:41
本实用新型专利技术涉及一种安全生产装置,特别涉及一种合成氨置换氮气安全使用装置。该合成氨置换氮气安全使用装置,包括通过连通管道连接的工艺管线和氮气管线,其特征在于:所述连通管道上安装有两个串联的阀门A和阀门B,阀门A和阀门B之间安装有放空阀。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,设计合理,应用灵活,保证了氮气质量及用氮气安全,适于广泛推广应用。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种安全生产装置,特别涉及一种合成氨置换氮气安全使用装置。该合成氨置换氮气安全使用装置,包括通过连通管道连接的工艺管线和氮气管线,其特征在于:所述连通管道上安装有两个串联的阀门A和阀门B,阀门A和阀门B之间安装有放空阀。本技术结构简单,使用方便,设计合理,应用灵活,保证了氮气质量及用氮气安全,适于广泛推广应用。【专利说明】合成氨置换氮气安全使用装置(一)
本技术涉及一种安全生产装置,特别涉及一种合成氨置换氮气安全使用装置。(二)
技术介绍
合成氨装置开车前及事故后检修前一般都用合格氮气(O2 ( 0.2%)置换工艺系统及设备,设计院原设计是将氮气管线通过阀门直接连到工艺管线上。但是开起车来以后,从焦炉煤气压缩机出口,经精脱硫、转化、中压变换、低压变换、脱碳、混合器提氢、甲烷化到合成气压缩机入口压力都在2.0MPa以上,合成气压缩机之后压力在12MPa以上,而氮气系统压力在0.7MPa以下,再有,一般工艺阀门使用几次之后,内漏是普遍现象,这样可燃气体通过内漏的阀门进入氮气系统将是不可避免的,这时再用混有可燃气体的氮气置换或灭火就可能引起事故甚至爆炸。(三)
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、使用安全的合成氨置换氮气安全使用装置。本技术是通过如下技术方案实现的:一种合成氨置换氮气安全使用装置,包括通过连通管道连接的工艺管线和氮气管线,其特征在于:所述连通管道上安装有两个串联的阀门A和阀门B,阀门A和阀门B之间安装有放空阀。本技术在氮气管线与工艺管线之间加两个串联的阀门,并在这这两阀门之间的短节上加装一个放空阀,实现了对氮气管线与工艺管线的隔离和密封,保证了生产的安全。本技术的更优方案为:所述阀门A、阀门B和放空阀分别独立控制,保证了装置的灵活运用,调节更为方便。本技术结构简单,使用方便,设计合理,应用灵活,保证了氮气质量及用氮气安全,适于广泛推广应用。(四)【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。图中,I连通管道,2工艺管线,3氮气管线,4阀门A,5阀门B,6放空阀。(五)【具体实施方式】附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括通过连通管道I连接的工艺管线2和氮气管线3,所述连通管道I上安装有两个串联的阀门A4和阀门B5,阀门A4和阀门B5之间安装有放空阀6 ;所述阀门A4、阀门B5和放空阀6分别独立控制。使用时,关闭阀门A4,开放空阀6,再开阀门B5,待放空阀6吹扫干净后,关闭放空阀6,打开阀门A4,让氮气进入工艺系统置换。使用完毕后,关闭阀门A4和阀门B5,打开放空阀6,若阀门A4、阀门B5内漏,漏出气体只能通过放空阀6放空至大气,不能互窜,保证了氮气质量及用氮气安全。【权利要求】1.一种合成氨置换氮气安全使用装置,包括通过连通管道(I)连接的工艺管线(2)和氮气管线(3),其特征在于:所述连通管道(I)上安装有两个串联的阀门A(4)和阀门B(5),阀门A (4)和阀门B (5)之间安装有放空阀(6)。2.根据权利要求1所述的合成氨置换氮气安全使用装置,其特征在于:所述阀门A(4)、阀门B (5)和放空阀(6)分别独立控制。【文档编号】C01C1/04GK203715290SQ201320738625【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日 【专利技术者】游同想, 余洪勇 申请人:山东洪达化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成氨置换氮气安全使用装置,包括通过连通管道(1)连接的工艺管线(2)和氮气管线(3),其特征在于:所述连通管道(1)上安装有两个串联的阀门A(4)和阀门B(5),阀门A(4)和阀门B(5)之间安装有放空阀(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:游同想余洪勇
申请(专利权)人:山东洪达化工有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1