一种环己酮的精馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种环己酮的精馏装置。所述精馏装置包括：第一脱轻塔、第二脱轻塔以及环己酮塔，并且所述精馏装置不包括常规的酮二塔。与现有技术的环己酮的精馏装置相比，本实用新型专利技术的环己酮的精馏装置省去了酮二塔，节省电耗57888KW/年，节省蒸汽4320t/年，同时有效控制了环己酮质量。控制了环己酮质量。控制了环己酮质量。

【技术实现步骤摘要】
一种环己酮的精馏装置


[0001]本技术属于化学工程领域，具体地，本技术涉及一种环己酮的精馏装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，如图1所示，环己酮精馏工段是氧化产生的粗醇酮经过泵进入轻一塔C
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301a(内径为3000mm)，塔底物料送往酮塔C
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303(内径为4000mm)内；塔顶采出经过冷凝用泵送到轻二塔C
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302(内径为1000mm)内，轻二塔C
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302利用1.1MPa蒸汽进行加热，负压蒸馏，轻组分被蒸出，经过冷凝用泵送往轻质油罐内，这就是轻质油。轻二塔底内的物料经过泵的加压，送到酮二塔C
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301(内径为2200mm)内用1.1MPa蒸汽进行加热分离，酮二塔C
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301塔顶采出经过冷凝用泵送到溶剂酮罐内，这就是溶剂酮，溶剂酮内含酮高达95％以上，塔底采出送到酮塔C
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303内。这个工艺能耗高、产品质量差、附加值低，即产生低价溶剂酮，降低高价环己酮产量，同时消耗增加。由于轻二塔容积(DN＝1000mm)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环己酮的精馏装置，其特征在于，所述精馏装置包括：第一脱轻塔，所述第一脱轻塔设有进料口，用于接收粗醇酮；第二脱轻塔，其与所述第一脱轻塔的塔顶连接，用于使所述第一脱轻塔分离出的轻组分进入所述第二脱轻塔，所述第二脱轻塔的塔顶与轻质油罐连接；环己酮塔，其与所述第一脱轻塔的塔底和所述第二脱轻塔的塔底分别连接，用于使所述第一脱轻塔和所述第二脱轻塔的塔釜重组分分别进入所述环己酮塔，所述环己酮塔的塔顶设有环己酮采出口。2.根据权利要求1所述的环己酮的精馏装置，其特征在于，所述第二脱轻塔为圆柱状，其内径为1200
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2800mm，容积为52
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284m3。3.根据权利要求2所述的环己酮的精馏装置，其特征在于，所述第二脱轻塔的内径为2200mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运岭，刘广恒，张艳，刘华伟，张华强，
申请(专利权)人：山东洪达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：