一种3-三氟甲基苯异氰酸酯精馏柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3

【技术实现步骤摘要】
一种3
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三氟甲基苯异氰酸酯精馏柱


[0001]本技术属于精馏设备
，具体涉及一种3
‑
三氟甲基苯异氰酸酯精馏柱。

技术介绍

[0002]精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分，塔底可得到几乎纯的难挥发组分。料液从塔的中部加入，进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段。
[0003]精馏柱可用于一般化合物的生产，特别是用于3
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三氟甲基苯异氰酸酯的生产，目前3
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三氟甲基苯异氰酸酯的制备需要使用精馏柱对3
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三氟甲基苯异氰酸酯溶液进行提纯操作，可现有的精馏柱常因填料的种类以及精馏管尺寸不同而出现无法匹配的情况，导致精馏柱使用时受限严重，使用效果不好，且现有的精馏装置无法对填料进行灵活的更换，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种3
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三氟甲基苯异氰酸酯精馏柱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3
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三氟甲基苯异氰酸酯精馏柱，包括精馏柱主体以及设置于精馏柱主体内的储料装置；
[0006]所述精馏柱主体内开设有精馏仓，且精馏柱主体的外缘面底部对称活动设置有两个旋钮，所述精馏仓内居中设置有精馏管，两个所述旋钮朝向精馏柱主体的一侧均固定连接有螺纹轴，两根所述螺纹轴朝向精馏柱主体的一端均延伸至精馏仓内，且两根螺纹轴延伸至精馏仓内的一端外缘面上设置有滚子轴承，滚子轴承的一侧固定安装有弧形挤压板，所述弧形挤压板的内缘面与精馏管的外缘面底部抵接；
[0007]所述储料装置活动设置于精馏仓内，且储料装置包括储料桶，所述储料桶内居中开设有供精馏管安装的通孔，且储料桶内填充有填料，所述精馏柱主体的内壁底部对称构造有两块挡板，所述储料桶放置于挡板上。
[0008]优选的，开设于所述储料桶内的通孔内壁上开设有连通填料并供环形网固定安装的环形槽，所述储料桶的上端面对称构造有两个拉环。
[0009]优选的，所述精馏柱主体的下方设置有圆形承载板，所述圆形承载板的上端面开设有适配精馏柱主体安装的凹槽，所述精馏柱主体的底面抵接凹槽的底部，且圆形承载板的外缘面顶部呈环形阵列构造有四个弧形凸块，四个所述弧形凸块远离圆形承载板的一端均构造有倾斜设置的支撑脚。
[0010]优选的，所述精馏柱主体的外缘面顶端固定安装有环板，所述环板的外缘面上呈
环形阵列构造有四个第一耳板，且环板的上端面抵接设置有固定环。
[0011]优选的，所述固定环的外缘面上呈环形阵列构造有四个第二耳板，所述第二耳板和第一耳板内均开设有供连接件安装的插孔，且第二耳板的上端面设置有防锈盖帽。
[0012]优选的，所述固定环的上端面居中构造有顶盖，所述顶盖的弧形面顶部开设有供连接管固定安装的圆孔，所述连接管的外缘面上固定安装有电磁阀，且连接管外缘面与圆孔的连接处设置有密封环。
[0013]优选的，所述固定环的下端面构造有呈环形的密封条，所述环板的上端面开设有供密封条插接安装的密封槽。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]该3
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三氟甲基苯异氰酸酯精馏柱，得益于旋钮、螺纹轴和弧形挤压板的设置，将精馏管安放在精馏仓内后可手动转动旋钮，使得螺纹轴转动，通过滚子轴承推动弧形挤压板移动，从而使得弧形挤压板抵接精馏管的外缘面实现对精馏管的固定，便于对不同尺寸的精馏管进行固定，适用的范围较广；
[0016]得益于储料桶、环形网、填料以及拉环的设置，通过将连接件从插孔内取出，即可将固定环打开，此时可通过拉动拉环，即可将储料桶从精馏仓内取出，实现对储料桶的快速更换，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A
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A处的剖视图；
[0019]图3为本技术储料装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中B处结构的放大示意图。
[0021]图中：1精馏柱主体、101精馏仓、102挡板、2环板、201第一耳板、3固定环、301第二耳板、4连接件、401防锈盖帽、5顶盖、6连接管、601电磁阀、7圆形承载板、701弧形凸块、702支撑脚、8旋钮、801螺纹轴、802弧形挤压板、9精馏管、10储料装置、11储料桶、1101环形网、1102拉环、12填料、13密封条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例可用于一般化合物的生产特别是3
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三氟甲基苯异氰酸酯精馏柱的生产。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了适应多尺寸的固定，如图1和图2所示，该3
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三氟甲基苯异氰酸酯精馏柱，包括精馏柱主体1以及设置于精馏柱主体1内的储料装置10；
[0024]所述精馏柱主体1内开设有精馏仓101，精馏仓101为柱状的空腔结构，且精馏柱主体1的外缘面底部对称活动设置有两个旋钮8，所述精馏仓101内居中设置有精馏管9，两个所述旋钮8朝向精馏柱主体1的一侧均固定连接有螺纹轴801，两根所述螺纹轴801朝向精馏柱主体1的一端均延伸至精馏仓101内，且两根螺纹轴801延伸至精馏仓101内的一端外缘面上设置有滚子轴承，滚子轴承的一侧固定安装有弧形挤压板802，所述弧形挤压板802的内
缘面与精馏管9的外缘面底部抵接，得益于旋钮8、螺纹轴801和弧形挤压板802的设置，将精馏管9安放在精馏仓101内后可手动转动旋钮8，使得螺纹轴801转动，通过滚子轴承推动弧形挤压板802移动，从而使得弧形挤压板802抵接精馏管9的外缘面实现对精馏管9的固定，便于对不同尺寸的精馏管9进行固定，适用的范围较广。
[0025]为了实现储料装置10的快速更换，如图2和图3所示，该3
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三氟甲基苯异氰酸酯精馏柱，所述储料装置10活动设置于精馏仓101内，且储料装置10包括储料桶11，所述储料桶11内居中开设有供精馏管9安装的通孔，且储料桶11内填充有填料12，所述精馏柱主体1的内壁底部对称构造有两块挡板102，所述储料桶11放置于挡板102上；
[0026]开设于所述储料桶11内的通孔内壁上开设有连通填料12并供环形网1101固定安装的环形槽，环形网1101与精馏管9的上端部接触，所述储料桶11的上端面对称构造有两个拉环1102，得益于储料桶11、环形网1101、填料12以及拉环1102的设置，通过将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3
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三氟甲基苯异氰酸酯精馏柱，包括精馏柱主体(1)以及设置于精馏柱主体(1)内的储料装置(10)；其特征在于：所述精馏柱主体(1)内开设有精馏仓(101)，且精馏柱主体(1)的外缘面底部对称活动设置有两个旋钮(8)，所述精馏仓(101)内居中设置有精馏管(9)，两个所述旋钮(8)朝向精馏柱主体(1)的一侧均固定连接有螺纹轴(801)，两根所述螺纹轴(801)朝向精馏柱主体(1)的一端均延伸至精馏仓(101)内，且两根螺纹轴(801)延伸至精馏仓(101)内的一端外缘面上设置有滚子轴承，滚子轴承的一侧固定安装有弧形挤压板(802)，所述弧形挤压板(802)的内缘面与精馏管(9)的外缘面底部抵接；所述储料装置(10)活动设置于精馏仓(101)内，且储料装置(10)包括储料桶(11)，所述储料桶(11)内居中开设有供精馏管(9)安装的通孔，且储料桶(11)内填充有填料(12)，所述精馏柱主体(1)的内壁底部对称构造有两块挡板(102)，所述储料桶(11)放置于挡板(102)上。2.根据权利要求1所述的一种3
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三氟甲基苯异氰酸酯精馏柱，其特征在于：开设于所述储料桶(11)内的通孔内壁上开设有连通填料(12)并供环形网(1101)固定安装的环形槽，所述储料桶(11)的上端面对称构造有两个拉环(1102)。3.根据权利要求1所述的一种3
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三氟甲基苯异氰酸酯精馏柱，其特征在于：所述精馏柱主体(1)的下方设置有圆形承载板(7)，所述圆形承载板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高磊磊，史小璇，
申请(专利权)人：山东轩鸿生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：