一种哌啶二酮制备加工用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种哌啶二酮制备加工用反应釜，包括壳体和设在壳体内的内桶，所述壳体的顶端设有盖板，盖板的顶端固定有电机和带有防护盖的进料管，电机的输出轴通过联轴器与壳体内的竖杆连接，竖杆的侧壁固定有若干个横杆，盖板的底端固定有两个立杆，两个立杆的底端均与壳体内的内桶可拆卸连接，内桶的侧壁开设有若干个通孔，内桶的外壁与壳体的内壁贴合，壳体固定在支板的顶端，支板的顶端固定有两个第一液压缸，两个第一液压缸的活塞杆的顶端均固定有凸块，两个凸块均与盖板连接，壳体的侧壁固定有第一阀门和第二阀门。该哌啶二酮制备加工用反应釜，方便清理，利于灌装。利于灌装。利于灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种哌啶二酮制备加工用反应釜


[0001]本技术属于哌啶二酮加工
，具体涉及一种哌啶二酮制备加工用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。哌啶二酮制备加工过程中需要使用反应釜，一般的反应釜主要由壳体、固定在壳体顶端的盖板、固定在盖板顶端的电机以及设在壳体内的搅拌杆组成，壳体使用一段时间后不利于内部的清理，影响哌啶二酮的加工。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种哌啶二酮制备加工用反应釜，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种哌啶二酮制备加工用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种哌啶二酮制备加工用反应釜，包括壳体和设在壳体内的内桶，所述壳体的顶端设有盖板，盖板的顶端固定有电机和带有防护盖的进料管，电机的输出轴通过联轴器与壳体内的竖杆连接，竖杆的侧壁固定有若干个横杆，盖板的底端固定有两个立杆，两个立杆的底端均与壳体内的内桶可拆卸连接，内桶的侧壁开设有若干个通孔，内桶的外壁与壳体的内壁贴合，壳体固定在支板的顶端，支板的顶端固定有两个第一液压缸，两个第一液压缸的活塞杆的顶端均固定有凸块，两个凸块均与盖板连接，壳体的侧壁固定有第一阀门和第二阀门。
[0006]在进一步的实施例中，所述第二阀门远离壳体的一端与固定在支板顶端的水泵的进水管连接，水泵的排水管与软管的一端连接，软管的另一端与导管连接，导管设在支座上，支座固定在支板的顶端。
[0007]在进一步的实施例中，所述支座远离水泵的一侧设有外框，外框内设有夹板，夹板靠近水泵的侧壁和外框的竖向内壁均固定有橡胶垫，两个橡胶垫相向的侧壁均构造有若干个凹槽，夹板远离水泵的一侧固定有拉杆，拉杆上套有两个弹簧，外框的侧壁开设有两个供拉杆的端部穿过的通孔。
[0008]在进一步的实施例中，所述支板的底端的四角处均固定有支腿，四个支腿的底端均固定有防滑垫。
[0009]在进一步的实施例中，所述支板的底端固定有四个矩形阵列排列的支撑件，支撑件包括第二液压缸和滚轮，第二液压缸的活塞杆的底端安装有滚轮。
[0010]在进一步的实施例中，所述壳体通过螺栓与支板连接，支板通过螺栓与两个第一
液压缸连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：该哌啶二酮制备加工用反应釜，两个第一液压缸的活塞杆带动两个凸块和盖板上移，盖板带动两个立杆和内桶上移，内桶不仅能够过滤壳体内的原料，而且在上升的过程中能够刮去壳体内壁的杂质，利于壳体内部的清理；打开第二阀门，水泵抽取壳体内的哌啶二酮溶液，哌啶二酮溶液经软管并从导管排出，方便将哌啶二酮溶液导入外部的容器中；拉动拉杆，将灌装瓶置于两个橡胶垫之间后松开拉杆，两个弹簧推动夹板和夹板侧壁的橡胶垫向灌装瓶移动，方便灌装瓶的固定，能够根据需要对哌啶二酮溶液进行灌装，该哌啶二酮制备加工用反应釜，方便清理，利于灌装。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的壳体的剖面图；
[0014]图3为本技术的图1中A处结构的放大图。
[0015]图中：1、壳体；2、凸块；3、电机；30、进料管；4、盖板；40、立杆；5、水泵；6、软管；7、导管；8、支座；80、外框；81、拉杆；82、夹板；83、橡胶垫；84、弹簧；9、第一液压缸；10、第二液压缸；11、支撑件；12、支腿；13、支板；14、竖杆；15、横杆；16、内桶；17、第一阀门；18、第二阀门。
具体实施方式
[0016]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0017]为了方便壳体1内部的清理，如图1和图2所示，包括壳体1和设在壳体1内的内桶16，壳体1的顶端设有盖板4，盖板4的顶端固定有电机3和带有防护盖的进料管30，电机3的输出轴通过联轴器与壳体1内的竖杆14连接，竖杆14的侧壁固定有若干个横杆15，盖板4的底端固定有两个立杆40，两个立杆40的底端均与壳体1内的内桶16可拆卸连接，内桶16可通过螺栓与两个立杆40连接，以方便后期内桶16的取下清理。内桶16的侧壁开设有若干个通孔，内桶16的外壁与壳体1的内壁贴合，壳体1固定在支板13的顶端，支板13的顶端固定有两个单活塞杆式的第一液压缸9，两个第一液压缸9的活塞杆的顶端均通过沉头螺栓固定有凸块2，两个凸块2均与盖板4连接，壳体1的侧壁固定有第一阀门17和第二阀门18，两个第一液压缸9的活塞杆带动两个凸块2和盖板4上移，盖板4带动两个立杆40和内桶16上移，带有通孔的内桶16不仅能够过滤壳体1内的原料，而且在上升的过程中能够刮去壳体1内壁的杂质，利于壳体1内部的清理。
[0018]为了方便壳体1内的哌啶二酮溶液的排出，如图1和图2所示，第二阀门18远离壳体1的一端与固定在支板13顶端的水泵5的进水管焊接，水泵5的排水管与软管6的一端螺纹连接，软管6的另一端与导管7螺纹连接，导管7设在支座8上，支座8固定在支板13的顶端，将导管7从支座8上取下，打开第二阀门18，水泵5抽取壳体1内的哌啶二酮溶液，哌啶二酮溶液经软管6并从导管7排出，方便将哌啶二酮溶液导入外部的容器中。
[0019]为了方便哌啶二酮溶液的灌装，如图1和图3所示，支座8远离水泵5的一侧设有外
框80，外框80内设有夹板82，夹板82靠近水泵5的侧壁和外框80的竖向内壁均粘接有橡胶垫83，两个橡胶垫83相向的侧壁均构造有若干个凹槽，凹槽的形状与灌装瓶的外形配合，夹板82远离水泵5的一侧焊接有拉杆81，拉杆81上套有两个弹簧84，外框80的侧壁开设有两个供拉杆81的端部穿过的通孔，拉动拉杆81，将灌装瓶置于两个橡胶垫83之间后松开拉杆81，两个弹簧84推动夹板82和夹板82侧壁的橡胶垫83向灌装瓶移动，方便灌装瓶的固定，能够根据需要对哌啶二酮溶液进行灌装。
[0020]为了方便移动，如图1所示，支板13的底端的四角处均焊接有支腿12，四个支腿12的底端均粘接有防滑垫，支板13的底端固定有四个矩形阵列排列的支撑件11，支撑件11包括第二液压缸10和滚轮，第二液压缸10的活塞杆的底端安装有滚轮。
[0021]本技术的工作原理：该哌啶二酮制备加工用反应釜，将导管7从支座8上取下，打开第二阀门18，水泵5抽取壳体1内的哌啶二酮溶液，哌啶二酮溶液经软管6并从导管7排出，方便将哌啶二酮溶液导入外部的容器中，拉动拉杆81，将灌装瓶置于两个橡胶垫83之间后松开拉杆81，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种哌啶二酮制备加工用反应釜，包括壳体(1)和设在壳体(1)内的内桶(16)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端设有盖板(4)，盖板(4)的顶端固定有电机(3)和带有防护盖的进料管(30)，电机(3)的输出轴通过联轴器与壳体(1)内的竖杆(14)连接，竖杆(14)的侧壁固定有若干个横杆(15)，盖板(4)的底端固定有两个立杆(40)，两个立杆(40)的底端均与壳体(1)内的内桶(16)可拆卸连接，内桶(16)的侧壁开设有若干个通孔，内桶(16)的外壁与壳体(1)的内壁贴合，壳体(1)固定在支板(13)的顶端，支板(13)的顶端固定有两个第一液压缸(9)，两个第一液压缸(9)的活塞杆的顶端均固定有凸块(2)，两个凸块(2)均与盖板(4)连接，壳体(1)的侧壁固定有第一阀门(17)和第二阀门(18)。2.根据权利要求1所述的一种哌啶二酮制备加工用反应釜，其特征在于：所述第二阀门(18)远离壳体(1)的一端与固定在支板(13)顶端的水泵(5)的进水管连接，水泵(5)的排水管与软管(6)的一端连接，软管(6)的另一端与导管(7)连接，导管(7)设在支座(8)上，支座(8)固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：向萍萍，史小璇，
申请(专利权)人：山东轩鸿生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：