【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金焦化行业的焦炉煤气净化工艺，特别是涉及一种焦炉煤气脱硫碱洗工艺，尤其是一种利用分解固定铵的碱液脱除煤气中残留硫化氢的脱硫塔。
技术介绍
目前国内的焦化行业普遍采用以煤气中的氨为碱源的湿法脱硫工艺。以HPF法脱硫工艺为代表的湿法脱硫工艺具有一次投资省，生产操作简便，不需要外购碱源等优点。焦炉煤气采用氨法脱硫后煤气中的硫化氢含量能够控制在200mg/m3以下，在一段时间内成为了国内焦化企业的主流脱硫工艺。但随着环保要求越来越严格，对焦炉煤气中硫化氢的含量要求不断升高，目前的氨法脱硫工艺已经无法达到新的环保要求。焦炉煤气净化生产中产生的剩余氨水被送往蒸氨装置，进行蒸氨操作后送往污水处理系统。其中，剩余氨水中的固定铵约占总铵含量的一半，无法直接蒸出，需要加碱分解成游离氨后，再进行蒸氨操作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焦炉煤气脱硫碱洗工艺，克服HPF法脱硫工艺中硫化氢含量过高的缺点。本专利技术在脱硫碱洗系统中进行，所说的脱硫碱洗系统包括脱硫塔(1)、煤气管道(2)、碱液管道(3)、下部排出管道(4)、碱液管道(5)。焦炉煤气氨法脱硫后利用分解剩余氨水中固定铵的碱脱除煤气中硫化氢。将原HPF法脱硫工艺中脱硫塔设计为两段脱硫，下段为氨法脱硫段，上段为碱洗脱硫段。焦炉煤气经预冷塔预冷后进入脱硫塔下段，与在再生塔中再生后的脱硫液逆向接触脱除硫化氢后进入脱硫塔上段的碱洗脱...
【技术保护点】
一种焦炉煤气脱硫碱洗工艺，在脱硫碱洗系统中进行；其特征在于：将脱硫塔(1)设计为两段脱硫，下段为氨法脱硫段，上段为碱洗脱硫段；焦炉煤气经预冷塔预冷后进入脱硫塔(1)下段，与在再生塔中再生后的脱硫液逆向接触脱除硫化氢，此时煤气中硫化氢含量降至200mg/m3以下，再进入脱硫塔(1)上段的碱洗脱硫段，利用分解剩余氨水中固定铵的碱洗脱硫，进一步脱除煤气中的硫化氢，焦炉煤气在碱洗脱硫段中的流速为0.5‑0.7m/s，塔喷淋密度为5‑20m3/m2·h，在碱洗脱硫段出口煤气温度28‑35℃，用于分解剩余氨水中固定铵的碱的质量分数为2‑10％的条件下，脱除煤气中的硫化氢，焦炉煤气脱硫后硫化氢含量降至50mg/m3以下，经管道(2)进入脱氨装置脱氨；碱液管道(3)由碱洗脱硫段上部进入，经碱洗脱硫段下部排出管(4)与碱液管道(3)连接循环喷洒，部分脱除了硫化氢的碱洗液经碱液管道(5)返回蒸氨装置用于分解固定铵。
【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气脱硫碱洗工艺，在脱硫碱洗系统中进行；其特征在
于：
将脱硫塔(1)设计为两段脱硫，下段为氨法脱硫段，上段为碱洗脱
硫段；焦炉煤气经预冷塔预冷后进入脱硫塔(1)下段，与在再生塔中再
生后的脱硫液逆向接触脱除硫化氢，此时煤气中硫化氢含量降至
200mg/m3以下，再进入脱硫塔(1)上段的碱洗脱硫段，利用分解剩余氨
水中固定铵的碱洗脱硫，进一步脱除煤气中的硫化氢，焦炉煤气在碱洗
脱硫段中的流速为0.5-0.7m/s，塔喷淋密度为5-20m3/m2·h，在碱洗脱
硫段出口煤气温度28-35℃...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯添，朱灿朋，尹荣衡，朱洁，穆传冰，秦海波，朱庆强，金飞，王帆，
申请(专利权)人：北京首钢国际工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。