【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金焦化生产
，涉及到一种顶装焦炉的炼焦工艺技术及设备，特别是涉及到一种增加焦炉装煤量、提高装煤堆密度，从而提高焦炭产量和质量的装置及方法。
技术介绍
我国炼焦采用的是室式炼焦工艺。现行的炼焦技术无不以提高焦炭产量、质量或扩大炼焦用煤来源以降低生产成本、保护有限炼焦煤资源为出发点。为达到上述目的，主要采用增加入炉煤的堆密度、配入添加剂和应用干熄焦等工艺来实现。增加煤料堆密度的措施包括提高炭化室高度、煤调湿技术、捣固技术及配型煤技术等。现代焦炉可按装煤方式、加热煤气和空气供入方式、燃烧室火道形式、实现高向加热均匀方式以及气流调节方式等不同进行分类。每一种焦炉形式均由以上分类的合理组合构成。按装煤方式焦炉有顶装(散装)焦炉和侧装(捣固)焦炉之分。在实际的炼焦生产过程中，顶装焦炉由于受自身炉体结构特点存在如下问题：1、由于入炉煤上下堆密度差异较大所导致炭化室上、下部焦炭质量差异大以及上部冶金焦产量较低；2、随着炉龄的增长，在满负荷生产的情况下再提高焦炭产量的难度较大；3、随着高炉向着大型化的方向发展，对焦炭的质量提出了更高的要求，在配煤结构不发生变...
【技术保护点】
一种提高顶装焦炉入炉煤堆密度的压实装置，其特征在于包括下压装置和驱动装置；所述下压装置包括配重装置器(4)、压杆(5)、伸缩套筒(6)、压板(9)、角度连杆(8)，配重装置器(4)置于压杆(5)上部，压杆(5)穿过竖直的伸缩套筒(6)在底部与两块压板(9)铰接，角度连杆(8)一端与伸缩套筒(6)外表面铰接，另一端与压板(9)铰接；所述驱动装置固定在装煤车上，驱动装置为两套，分别驱动伸缩套筒(6)和配重装置器(4)，其中一套驱动装置包括电机(1‑1)、辊轴(2‑1)，电机(1‑1)驱动辊轴(2‑1)，至少两根钢绳(3‑1)一端固定于辊轴(2‑1)上，另一端固定在配重装置器(4...
【技术特征摘要】
1.一种提高顶装焦炉入炉煤堆密度的压实装置，其特征在于包括下压装置和驱动装置；所述下压装置包括配重装置器(4)、压杆(5)、伸缩套筒(6)、压板(9)、角度连杆(8)，配重装置器(4)置于压杆(5)上部，压杆(5)穿过竖直的伸缩套筒(6)在底部与两块压板(9)铰接，角度连杆(8)一端与伸缩套筒(6)外表面铰接，另一端与压板(9)铰接；所述驱动装置固定在装煤车上，驱动装置为两套，分别驱动伸缩套筒(6)和配重装置器(4)，其中一套驱动装置包括电机(1-1)、辊轴(2-1)，电机(1-1)驱动辊轴(2-1)，至少两根钢绳(3-1)一端固定于辊轴(2-1)上，另一端固定在配重装置器(4)上；另一套驱动装置包括电机(1-2)、辊轴(2-2)，电机(1-2)驱动辊轴(2-2)，至少两根钢绳(3-2)一端固定于辊轴(2-2)上，另一端固定在伸缩套筒(6)上。2.根据权利要求1所述的一种提高顶装焦炉入炉煤堆密度的压实装置，其特征在于所述压板(9)的上表面设有限位器(7)，位于伸缩套筒(6)与角度连杆(8)之间。3.根据权利要求1所述的一种提高顶装焦炉入炉煤堆密度的压实装置，其特征在于所述伸缩套筒(6)外表面设有一个限位环(10)，限位环(10)固定在装煤车上。4.根据权利要求1所述的一种提高顶装焦炉入炉煤堆密度的压实装置，其特征在于所述压板(9)的调整角度为180°以内，所述配重装置器(4)配重范围在4～10t。5.根据权利要求1所述的一种提高顶装焦炉入炉煤堆密度的压实装置，其特征在于压板(9)单板板长300mm～1500mm，板宽200mm～480mm，板厚5mm～15mm。6.根据权利要求1所述的一种提高顶装焦炉入炉煤堆密度的压实装置，其特征在于所述压杆(5)、伸缩套筒(6)、限位器(7)、角度连杆(8)、压板(9)均为耐高温...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞克亮，唐复平，王超，武吉，朱庆庙，刘冬杰，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。