燃油滤清器端盖介子冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，具体说是一种燃油滤清器端盖介子的连续冲压模，包括落料模、空步模、冲中孔模、拉伸模、反拉伸模、冲孔模、成型模、落料及成品模，上述每个模包括有上模板从上至下依次连接上安装板、卸料板、导向板、下安装板、模板、支撑块、下模板，其特征在于：在延长的上模板与延长的下模板之间从左至右依次设有如下八步模：落料模、空步模、冲中孔模、拉伸模、反拉伸模、冲孔模、成型模、落料及成品模，所述八步模设有前、后两排，前排八步模与后排八步模在左右位置上有参差。本实用新型专利技术同现有技术相比，提高了生产效率、保证产品的精度、减少了操作人员数量，增加了操作人员的安全性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

燃油滤清器端盖介子冲压模具本技术涉及冲压模具
，具体说是一种燃油滤清器端盖介子的连续冲 压模。现在一般该燃油滤清器端盖介子的冲压模具中，常用的是每步一套的小的冲压模 具，总共需要7套冲压模具，分别是落料模、冲中孔模、拉伸模、反拉伸模、冲孔模、成型模、 落料及成品模，而且都要人工去放置冲压件，这样很难保证产品的尺寸，并且人员也不安全。本技术的目的是克服现有技术的不足，将原有的7套单一的模具整合成一套 连续模。为实现上述目的，设计一种燃油滤清器端盖介子冲压模具，包括落料模、空步模、 冲中孔模、拉伸模、反拉伸模、冲孔模、成型模、落料及成品模，上述每个模包括有上模板从 上至下依次连接上安装板、卸料板、导向板、下安装板、模板、支撑块、下模板，其特征在于 在延长的上模板与延长的下模板之间从左至右依次设有如下八步模落料模、空步模、冲中 孔模、拉伸模、反拉伸模、冲孔模、成型模、落料及成品模，所述八步模设有前、后两排，前排 八步模与后排八步模在左右位置上有参差。所述的落料模为安装座贯穿上安装板后安装座的下半部位于卸料板内的上部，安 装座底部设为圆凸块，圆凸块外套设阴阳模，阴阳模的下半部贯穿导向板后阴阳模的底部 凸出导向板底部，阴阳模内嵌套卸料块，在安装座的圆凸块内设有卸料弹簧，卸料弹簧的底 部抵接卸料块的顶部；对应卸料块下方的下安装板内嵌设有T形的第一落料冲头，第一落 料冲头外套设有顶圈，顶圈的顶部底于第一落料冲头的顶面，顶圈的顶部对应阴阳模的底 圈处，顶圈外套设下料阴模，在下料阴模底部一侧内设有顶圈弹簧，顶圈弹簧的顶部抵接顶 圈底部一侧，顶圈弹簧底部固定于模板内。所述的空步模是在导向板前后两侧与对应位置处的下安装板前后两侧分别设一 纵向贯穿的孔道，浮生销下半部位于下安装板所设的孔道内，浮生销底部设有浮生销弹簧， 浮生销外壁中间位置设有一圈输送原料板用的凹槽，凹槽的水平位置对应于下安装板与导 向板之间。所述的冲中孔模是为上模板内从上至下依次连接有螺塞、垫柱，垫柱下方连接长 柱形冲头，长柱形冲头顶端位于上安装板内，长柱形冲头底部穿过卸料板和导向板后，长柱 形冲头的底部向下凸出于导向板的底平面，对应长柱形冲头底端外圈处的下安装板内的上 部嵌设有中空的冲孔阴模，冲孔阴模的顶部高于下安装板的顶面，冲孔阴模下部对应的下 安装板内设有另一中空的垫柱，中空垫柱下方所对应的模板内设有冲头孔。所述的拉伸模为在导向板内嵌套拉伸阴模，拉伸阴模内上部嵌设顶料块，顶料块顶部抵接一顶料块弹簧的底端，顶料块弹簧位于卸料板内，对应拉伸阴模下方的下安装板 内上部嵌设一顶料圈，顶料圈下方的下安装板内设一定位圈，定位圈底部固定于模板上，顶 料圈中间圆孔内对应顶料块下方位置处嵌套有下成型冲头，下成型冲头顶面高于下安装板 的顶面，下成型冲头底面固定在模板上。所述的反拉伸模为上反拉伸成型冲头从上到下依次贯穿上安装板、卸料板、导向 板，导向板内的上反拉伸成型冲头外套设导向圈，上反拉伸成型冲头底部与导向板底部在 同一水平面上，上板拉伸成型冲头底面近外圈处设有一圈凹槽，对应导向圈下方处的下安 装板内的上部设有反拉伸顶料圈，反拉伸顶料圈底部的下安装板内设有定位板，定位板下 方的模板内设有垫板，反拉伸顶料圈内嵌套下反拉伸成型冲头，下反拉伸成型冲头顶圈与 一圈凹槽配套对应，下反位伸成型冲头凸出下安装板的高度等于一圈凹槽的深度，下反拉 伸成型冲头内嵌套底部设有反拉伸顶圈弹簧的反拉伸顶圈，所述的反拉伸顶料圈底部一侧 下方设有反拉伸顶料圈弹簧，反拉伸顶料圈弹簧贯穿定位板与垫板。所述的冲孔模为冲头安装座贯穿上安装板与卸料板后，冲头安装座底部所设槽阶 形成的下圆凸块位于导向板内，导向板内的圆凸块外套设冲孔冲头，冲孔冲头内的两侧分 别设有冲头弹簧，冲头弹簧的顶端抵住冲头安装座的下圆凸块外的槽阶面，冲头弹簧的底 部设有顶料销，导向板内的冲孔冲头外还套设冲孔导向圈，冲孔导向圈底端面设有预留凹 槽，冲孔导向圈下方对应的下安装板内上部设有冲孔阴模，冲孔阴模下的下安装板内设有 垫圈。所述的成型模为底部中间设有圆形凹槽的外整形冲头依次贯穿上安装板、卸料 板、导向板后外整型冲头的底部位于导向板下方，外整型冲头底部外圈边缘设上圆导角，外 整型冲头的圆形凹槽内嵌套卸料圈，卸料圈的底平面与导向板的底平面一致，卸料圈顶部 两端所对应的外整型冲头内分别设上整型弹簧，卸料圈内嵌套倒T形的内整型冲头，内整 型冲头的底平面与外整型冲头的底平面一致，卸料圈底部所对应的下安装板内上部嵌设有 中间设圆凹槽的下冲头，下冲头顶部高于下安装板的水平面，下冲头外套设下卸料圈，下卸 料圈顶部对应外整形冲头底平面，下卸料圈外套设下阴模，下阴模顶部高于下安装板，下阴 模顶部内圈边缘设下圆导角，上圆导角与下圆导角相互配套，下阴模底部一侧设有下卸料 圈弹簧，下卸料圈弹簧顶部抵接下卸料圈底部一侧。所述的落料及成品模为底面外圈设有槽阶的另一冲头安装座贯穿上安装板与卸 料板后另一冲头安装座底部圆凸块的底平面凸出于卸料板底平面，圆凸块外套设第二落料 冲头，第二落料冲头底部位于导向板下面，第二落料冲头内一侧设有落料弹簧，落料弹簧顶 部抵接另一冲头安装座一侧的槽阶面，第二落料冲头底部中间设有阶梯状凹槽，阶梯状凹 槽的最内圈的凹槽内固定一定位块，定位块底部低于导向板的底平面，对应第二落料冲头 底部外圈位置处的下安装板内的上部设有一圈中空的落料阴模，落料阴模下固定一圈垫 块，落料阴模中空部分对应的模板上设有收成品槽，落料阴模右侧下安装板内设有废料下 切刀，上模板右侧外设有与废料下切刀相配套的废料上切刀。本技术同现有技术相比，提高了生产效率、保证产品的精度、减少了操作人员 数量，增加了操作人员的安全性。[附图说明]图1为本技术的结构示意图。图2为本技术实施例中，原料板在生产过程中所呈现的示意图。图3为本技术制备的燃油滤清器端盖介子的剖示图。参见图1-图2，1为下模板；2为支撑块；3为模板；4为下安装板；5为下料阴模； 6为顶圈；6-1为顶圈弹簧；7为第一落料冲头；8为导向板；9为阴阳模；10为卸料板；11为 上安装板；12为上模板；13为安装座；14为卸料块；14-1为卸料弹簧；15为浮生销；15_1为 浮生销弹簧；16为长柱形冲头；16-1为冲头孔；17为垫柱；18为冲孔阴模；19为中空垫柱； 21为拉伸阴模；22为顶料块；22-1为顶料块弹簧；24为上反拉伸成型冲头；25为导向圈； 26为顶料圈；27为下成型冲头；28为定位圈；30为反拉伸顶料圈；30_1为反拉伸顶料圈弹 簧；31为下反拉伸成型冲头；32为反拉伸顶圈；32-1为反拉伸顶圈弹簧；33为垫板；34为 定位板；36为冲头安装座；37为冲孔冲头；37-1为冲头弹簧；38为冲孔导向圈；38_1为预 留凹槽；40为冲孔阴模；41为垫圈；43为顶料销；44为外整形冲头；45为卸料圈；45_1为上 整型弹簧；46为内整型冲头；47为下冲头；48为下卸料圈；48-1为下卸料圈弹簧；49为下 阴模；50为另一冲头安装座；51为第二落料冲头；52为定位块；53为落料阴模；54为垫块； 55为卸料销；55-1为落料弹簧；56为废料上切刀；57为废料下切刀；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃油滤清器端盖介子冲压模具，包括落料模、空步模、冲中孔模、拉伸模、反拉伸模、冲孔模、成型模、落料及成品模，上述每个模包括有上模板（１２）从上至下依次连接上安装板（１１）、卸料板（１０）、导向板（８）、下安装板（４）、模板（３）、支撑块（２）、下模板（１），其特征在于：在延长的上模板（１２）与延长的下模板（１）之间从左至右依次设有如下八步模：落料模、空步模、冲中孔模、拉伸模、反拉伸模、冲孔模、成型模、落料及成品模，所述八步模设有前、后两排，前排八步模与后排八步模在左右位置上有参差。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智渊，
申请(专利权)人：上海索菲玛汽车滤清器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]