剖分式气液分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型剖分式气液分离器，其是去除气体中游离液体的一种新型气液分离器；其包括丝网除沫器、筒体，其特征在于：丝网除沫器垂直安装在筒体的中间，且气体的进出口在同一水平高度。本实用新型专利技术结构新颖、紧促，打破常规、大胆创新，改变了气液分离器中丝网除沫器的传统安装方式，将其垂直安装在筒体的中间，气体的进出口在同一水平高度。相同直径的气液分离器，处理能力大；同等处理量下，设备小投资省，压力降小，降低了设备能耗，设备配管方便，整齐美观，气体在管道中流动时压力降小，降低了管道能耗。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到石油化工、空分设备、天然气开采、天然气液化等装置中需要气 液分离的场合。
技术介绍
如图1所示，传统的气液分离器将丝网除沫器1水平安装在气体进口的上方，气体 出口在设备的顶部。通常，采用丝网除沫器1进行气液分离为了达到理想的分离效果，气液 两相混合物通过丝网除沫器的速度有一定的限制，如果速度过高，超过丝网除沫器1工作 的极限气速，就会形成液泛，到不到分离效果。气液分离器如果流量较大，为了使气液混合 相通过丝网除沫器1时不超过极限气速，就需要扩大除沫器的面积，如果采用传统的气液 分离器，筒体2的直径就需要加大，在相同压力下筒体2的壁厚也需要增加，设备的投资费 用会成倍增加。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术的目的是提供一种新型剖分式气液分离器。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种新型剖分式气液分离器，其包括丝网除沫器、筒体，其特征在于丝网除沫器 垂直安装在筒体的中间，且气体的进出口在同一水平高度。本技术实施的目的是解决气液分离器在处理量很大情况下，减少投资、设备 的连接管道配管方便整齐美观，减少设备和管道中压力损失、降低了能耗。其主要特点如 下结构新颖、紧促，打破常规、大胆创新，改变了气液分离器中丝网除沫器的传统安 装方式，将其垂直安装在筒体的中间，气体的进出口在同一水平高度。相同直径的气液分离 器，处理能力大；同等处理量下，设备小投资省，压力降小，降低了设备能耗。设备配管方便， 整齐美观，气体在管道中流动时压力降小，降低了管道能耗。附图说明图1为现有的剖分式气液分离器结构图；图2为本技术的剖分式气液分离器结构示意图。具体实施方式以下结合附图进一步说明如图2所示，一种新型剖分式气液分离器，其包括丝网除沫器1、筒体2，其特征在 于丝网除沫器1垂直安装在筒体2的中间，且气体的进出口在同一水平高度。主要参数对比一览表(以DN600mm压力0. 6Mpa的空气为例)名称流通截面积 2 m处理能力Q NraVh设备投资C 万元压力降(能 耗)ΔΡ kPa传统的0. 282760002. 4530剖分式的0. 54114602.2110权利要求一种剖分式气液分离器，其包括丝网除沫器、筒体，其特征在于丝网除沫器垂直安装在筒体的中间，且气体的进出口在同一水平高度。专利摘要本技术涉及一种新型剖分式气液分离器，其是去除气体中游离液体的一种新型气液分离器；其包括丝网除沫器、筒体，其特征在于丝网除沫器垂直安装在筒体的中间，且气体的进出口在同一水平高度。本技术结构新颖、紧促，打破常规、大胆创新，改变了气液分离器中丝网除沫器的传统安装方式，将其垂直安装在筒体的中间，气体的进出口在同一水平高度。相同直径的气液分离器，处理能力大；同等处理量下，设备小投资省，压力降小，降低了设备能耗，设备配管方便，整齐美观，气体在管道中流动时压力降小，降低了管道能耗。文档编号B01D19/00GK201735214SQ20102026514公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日专利技术者冯金列, 向云华, 李丰明, 洪艳红, 葛水福 申请人:杭州福斯达实业集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剖分式气液分离器，其包括丝网除沫器、筒体，其特征在于：丝网除沫器垂直安装在筒体的中间，且气体的进出口在同一水平高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛水福，向云华，李丰明，洪艳红，冯金列，
申请(专利权)人：杭州福斯达实业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]