【技术实现步骤摘要】
本技术属于分离
，涉及一种转炉一次烟气脱水除尘装置。
技术介绍
目前，转炉一次除尘主要采用的OG湿式除尘法，高温烟气虽然经过了二文三脱的 降温及脱水，但烟气中仍然含有大量水及粉尘颗粒，粉尘主要是氧化铁颗粒。含尘颗粒进入 高速旋转的风机后，叶轮与颗粒之间发生高速的碰撞及摩擦，对风机叶轮产生了磨损，不仅 缩短了叶轮的使用寿命，而且在叶轮表面易产生结垢现象，造成了叶轮的不平衡，被迫下线 检修。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本技术提供一种转炉一次烟气脱水除尘装置，它 可最大限度的去除烟气中的水及尘粒，减少叶轮结垢、磨损，延长叶轮的使用寿命。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是二文三脱烟气管与风机之间密 封固定有脱水器。所述的脱水器为重力脱水器。所述的脱水器两端并接分流阀。本技术具有下列优点1.通过增加脱水器，可有效去除烟气中的水及颗粒， 减少对风机的冲刷及叶轮结垢的现象；2.由于烟尘的水汽量减少，风机负荷降低，减少了 机后水封的脱水量，减少了机后水封的结垢堵塞现象；3.不需电力及自动化控制，运行安全、可靠。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图为本技术示意图。具体实施方式如附图所示，二文三脱烟气管1与风机4之间密封固定有脱水器5。所述的脱水器 2为重力脱水器。所述的脱水器5两端通过管道2并接分流阀3。权利要求1.一种转炉一次烟气脱水除尘装置，其特征在于二文三脱烟气管(1)与风机(4)之 间密封固定有脱水器(5)。2.根据权利要求1所述的转炉一次烟气脱水除尘装置，其特征在于所述的脱水器(2) 为重力脱水器。3.根据权利要求1所述的转炉一次烟气...
【技术保护点】
１．一种转炉一次烟气脱水除尘装置，其特征在于：二文三脱烟气管（１）与风机（４）之间密封固定有脱水器（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴新安，李宗光，李耀文，郭智渊，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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