一种提高合金结构钢35CrMo综合性能的热处理工艺制造技术

技术编号：41237071 阅读：3 留言：0更新日期：2024-05-09 23:50

本发明专利技术公开了一种提高合金结构钢35CrMo综合性能的热处理工艺，属于钢材热处理技术领域，包括以下步骤：步骤1，淬火：马弗炉空炉预热到850℃后稳定一段时间，然后将合金结构钢35CrMo放入马弗炉中，加热至850℃，保温时间为80min后，采用淬火液冷却10min；步骤2，回火：马弗炉炉温预热到530℃后，将经淬火的合金结构钢35CrMo放入马弗炉中加热至530℃，保温80min后，水冷至室温。本发明专利技术通过限定具体的淬火温度、淬火保温时间、淬火后冷却介质及冷却时间，回火温度、回火保温时间、回火保温后的冷却介质及冷却温度，有效的提高了热处理后的35CrMo钢的综合性能指标。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热处理，尤其是一种提高合金结构钢35crmo综合性能的热处理工艺。

技术介绍

1、35crmo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达500℃，冷变形时塑性中等，焊接性差。低温至-110℃，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有第一类回火脆性，焊接性不好，焊前需预热，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。

2、35crmo合金结构钢可用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件等等。可见35crmo钢应用非常广泛，但是该钢种由于在传统的热处理过程中某些工艺操作存在一定的问题，导致工件表面容易出现淬火后应力集中，硬度过大，工件的完好性比较差，内部组织形态不均匀，钢容易开裂等问题，实际操作时，工艺中的操作问题主要体现在淬火温度过高，正火工艺后空地上自然冷却导致冷却效率比较低等问题。

3、有鉴于此，本申请提出了一种提高合金结构钢35crmo综合性能的热处理工艺。

技术实现思路

1、本专利技术需要解决的技术问题是提供一种提高合金结构钢35crmo综合性能的热处理工艺，能够有效的提高合金结构钢35crmo的综合性能指标。

2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：</p>

3、一种提高合金结构钢35crmo综合性能的热处理工艺，包括以下步骤：

4、步骤1，淬火：马弗炉空炉预热到850℃后稳定一段时间，然后将合金结构钢35crmo放入马弗炉中，加热至850℃，保温时间为80min后，采用淬火液冷却10min；

5、步骤2，回火：马弗炉炉温预热到530℃后，将经淬火的合金结构钢35crmo放入马弗炉中加热至530℃，保温80min后，水冷至室温。

6、本专利技术技术方案的进一步改进在于：淬火和回火时间间隔不超过30分钟。

7、本专利技术技术方案的进一步改进在于：保温时间计算公式为：

8、τ＝αkd

9、式中，τ-为工件加热保温时间；d-为工件有效厚度；α-为加热系数；k-为和装炉方式有关的修正系数，一般取1～4；对于合金钢，当直径≤50㎜时，加热系数α取1.2～1.5min/㎜，当直径＞50㎜时，加热系数α取1.5～1.8min/㎜。

10、本专利技术技术方案的进一步改进在于：热处理后的工件力学性能指标：抗拉强度rm≥980mpa；屈服强度rel或rp0.2≥835mpa；伸长率a≥12％；断面收缩率z≥45％；冲击吸收能量ku2c≥63j。

11、本专利技术技术方案的进一步改进在于：热处理后的工件力学性能指标：抗拉强度rm≥1000mpa；屈服强度rel或rp0.2≥860mpa；伸长率a≥15％；断面收缩率z≥50％；冲击吸收能量ku2c≥65j。

12、由于采用了上述技术方案，本专利技术取得的技术进步是：

13、本专利技术通过限定具体的淬火温度、淬火保温时间、淬火后冷却介质及冷却时间，回火温度、回火保温时间、回火保温后的冷却介质及冷却温度，实现了热处理后的35crmo钢，均能够符合标准要求，且进一步的提高了力学性能指标：抗拉强度rm≥1000mpa、屈服强度rel或rp0.2≥860mpa、伸长率a≥15％、断面收缩率z≥50％、冲击吸收能量ku2c≥65j。

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【技术保护点】

1.一种提高合金结构钢35CrMo综合性能的热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种提高合金结构钢35CrMo综合性能的热处理工艺，其特征在于：淬火和回火时间间隔不超过30分钟。

3.根据权利要求1所述的一种提高合金结构钢35CrMo综合性能的热处理工艺，其特征在于：保温时间计算公式为：

4.根据权利要求1所述的一种提高合金结构钢35CrMo综合性能的热处理工艺，其特征在于：热处理后的工件力学性能指标：抗拉强度Rm≥980Mpa；屈服强度ReL或Rp0.2≥835Mpa；伸长率A≥12％；断面收缩率Z≥45％；冲击吸收能量KU2c≥63J。

5.根据权利要求4所述的一种提高合金结构钢35CrMo综合性能的热处理工艺，其特征在于：热处理后的工件力学性能指标：抗拉强度Rm≥1000Mpa；屈服强度ReL或Rp0.2≥860Mpa；伸长率A≥15％；断面收缩率Z≥50％；冲击吸收能量KU2c≥65J。

【技术特征摘要】

1.一种提高合金结构钢35crmo综合性能的热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种提高合金结构钢35crmo综合性能的热处理工艺，其特征在于：淬火和回火时间间隔不超过30分钟。

3.根据权利要求1所述的一种提高合金结构钢35crmo综合性能的热处理工艺，其特征在于：保温时间计算公式为：

4.根据权利要求1所述的一种提高合金结构钢35crmo综合性能的热处理工艺，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳鑫辉，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：

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