【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铣面机铜材输送装置,尤其是涉及一种铣面机夹送装置。
技术介绍
铣面机列是铜、铜合金水平连铸机和热轧机的配套设备,铜材经过热轧机或拉铸 机的轧制,形成8mm 16mm厚的铜或铜合金带,由于表面氧化物的存在及其他原因造成表 面质量下降,影响板带在冷轧机上加工后的产品质量。需要在铣面机上进行上下两个平面 的铣削抛光刮刷加工,使其表面光滑、平整,并使带材重新卷成卷。铜材在进入铣面机铣削 之前先要由成卷铜材开卷输送,目前的铣面机无法有效地控制开卷和矫直的稳步进行,不 能解决因无夹送类的输送装置导致的带材上卷困难的难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够解决带材上卷困难的铣面机夹送装置。本实用 新型所需要解决的问题是通过如下的技术方案实现的它包括夹送辊以及传动系统,传动 系统由直流电机通过减速机、同步分配齿轮箱以及连接轴套、十字万向联轴器组成,夹送辊 由上夹送辊和下夹送辊组成,上夹送辊和下夹送辊各自具备独立的传动系统,上夹送辊的 上方设有一液压缸,液压缸的顶杆通过联接件与上夹送辊的辊轴联接。本技术采用的上述结构,可以根据带材的厚度适当调节两辊间的距离,通过 夹送辊成功的解决了因无夹送类的输送装置而导致的带材上卷困难的难题,有效地控制了 铣面机开卷和矫直的稳步进行,提高了工作效率和产品表面质量。以下结合附图对本技术做进一步的说明附图所示为本技术的结构示意图具体实施方式由附图可知,该铣面机夹送装置包括夹送辊以及传动系统,传动系统由直流电机9 通过减速机7、同步分配齿轮箱5以及连接轴套a4、连接轴套b6、连接轴套c8、十字万向联 轴器3组成,夹送辊由上 ...
【技术保护点】
一种铣面机夹送装置,包括夹送辊以及传动系统,传动系统由直流电机通过减速机、同步分配齿轮箱以及连接轴套、十字万向联轴器组成,夹送辊由上夹送辊和下夹送辊组成,其特征在于所述的上夹送辊和下夹送辊各自具备独立的传动系统,上夹送辊的上方设有一液压缸,液压缸的顶杆通过联接件与上夹送辊的辊轴联接。
【技术特征摘要】
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